CN211317119U - 一种三维安装尺寸的测试治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三维安装尺寸的测试治具，包括治具底板，治具底板中部设置有通口，治具底板的上端两侧均设置有侧板，治具底板的两侧且位于通口远离侧板的两端设置有若干安装孔一，治具底板的上方设置有治具盖板，治具盖板的两端两侧均设置有若干安装孔二，治具盖板的上端两侧均设置有U型板，治具底板和治具盖板之间设置有电抗器，电抗器的两端均设置有连接块，连接板一的中部设置有若干与安装孔一相配合的连接孔一，连接板二上设置有若干连接孔二，电抗器的两端且位于连接块的上方设置有若干承接板，承接板上设置有与安装孔二相配合的凸块。有益效果：有效达到精确安装精度，减少不良的发生，提升品质，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具设备技术领域，具体来说，涉及一种三维安装尺寸的测试治具。
背景技术
产品上下，左右，前后都有安装孔，安装孔距尺寸要求较多，及安装平整度要求较高，特别是上下两个面的空间尺寸用传统的直尺，卡尺，直角尺实际测量困难，因为无法精确定位，测量精度也达不到规格要求，造成客户端安装无法安装及安装困难。为了满足安装要求，通过制作三维安装冶具来管制安装尺寸，进而方便实际生产确认管制安装尺寸，但在安装时，容易导致底板(前与后)的上下安装孔与变压器前后输出端子之间安装孔尺寸呈非水平及垂直状态，且普通测量方法困难，测量不精确，客户无法正常装配。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种三维安装尺寸的测试治具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种三维安装尺寸的测试治具，包括治具底板，所述治具底板中部设置有通口，所述治具底板的上端两侧均设置有侧板，所述治具底板的两侧且位于所述通口远离所述侧板的两端设置有若干安装孔一，所述治具底板的上方设置有治具盖板，所述治具盖板的两端两侧均设置有若干安装孔二，所述治具盖板的上端两侧均设置有U型板，所述治具底板和所述治具盖板之间设置有电抗器，所述电抗器的两端均设置有连接块，所述连接块远离所述电抗器的一端套设有卡板，所述卡板的下端一侧设置有连接板一，所述卡板远离所述连接板一的上端一侧设置有连接板二，所述连接板一的中部设置有若干与所述安装孔一相配合的连接孔一，所述连接板二上设置有若干连接孔二，所述电抗器的两端且位于所述连接块的上方设置有若干承接板，所述承接板上设置有与所述安装孔二相配合的凸块。
进一步的，所述侧板的中部且位于所述通口的一侧均设置有加固板。
进一步的，所述治具盖板为口字方形结构，所述治具盖板的中部为真空结构。
进一步的，所述连接板二之间通过横板连接，所述横板上的通孔通过连接螺栓与所述连接孔二相配合连接。
进一步的，所述电抗器的外部设置有连接箱，所述电抗器的凸板与所述连接块之间通过固定螺栓连接。
进一步的，所述承接板的数量为三个。
本实用新型提供了一种三维安装尺寸的测试治具，有益效果如下：本实用新型通过放置治具底板，确认底板安装孔一的距离，进而放入待测物品，放入冶具盖板，确认产品输出端子高度及距离，通过三维安装冶具来管制安装尺寸及方便实际生产确认管制安装尺寸，相比较传统的直尺，卡尺，直角尺戳个对安装孔尺寸的测量，省时省力，有效达到精确安装精度，减少不良的发生，提升品质，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种三维安装尺寸的测试治具的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种三维安装尺寸的测试治具的治具底板示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种三维安装尺寸的测试治具的治具盖板示意图；
图4是根据本实用新型实施例的一种三维安装尺寸的测试治具的电抗器侧视图；
图5是根据本实用新型实施例的一种三维安装尺寸的测试治具的电抗器立体图。
图中：
1、治具底板；2、通口；3、侧板；4、安装孔一；5、治具盖板；6、安装孔二；7、U型板；8、电抗器；9、连接块；10、卡板；11、连接板一；12、连接板二；13、连接孔一；14、连接孔二；15、承接板；16、凸块；17、加固板；18、横板；19、连接螺栓；20、固定螺栓。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种三维安装尺寸的测试治具。
实施例一：
如图1-5所示，根据本实用新型实施例的三维安装尺寸的测试治具，包括治具底板1，所述治具底板1中部设置有通口2，所述治具底板1的上端两侧均设置有侧板3，所述治具底板1的两侧且位于所述通口2远离所述侧板3的两端设置有若干安装孔一4，所述治具底板1的上方设置有治具盖板5，所述治具盖板5的两端两侧均设置有若干安装孔二6，所述治具盖板5的上端两侧均设置有U型板7，所述治具底板1和所述治具盖板5之间设置有电抗器8，所述电抗器8的两端均设置有连接块9，所述连接块9远离所述电抗器8的一端套设有卡板10，所述卡板10的下端一侧设置有连接板一11，所述卡板10远离所述连接板一11的上端一侧设置有连接板二12，所述连接板一11的中部设置有若干与所述安装孔一4相配合的连接孔一13，所述连接板二12上设置有若干连接孔二14，所述电抗器8的两端且位于所述连接块9的上方设置有若干承接板15，所述承接板15上设置有与所述安装孔二6相配合的凸块16。
实施例二：
如图1-5所示，所述侧板3的中部且位于所述通口2的一侧均设置有加固板17。所述治具盖板5为口字方形结构，所述治具盖板5的中部为真空结构。所述连接板二12之间通过横板18连接，所述横板18上的通孔通过连接螺栓19与所述连接孔二14相配合连接。
如图1-5所示，所述电抗器8的外部设置有连接箱，所述电抗器8的凸板与所述连接块9之间通过固定螺栓20连接。所述承接板15的数量为三个。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过放置治具底板1，确认底板安装孔一4的距离，进而放入待测物品，放入冶具盖板5，确认产品输出端子高度及距离，通过三维安装冶具来管制安装尺寸及方便实际生产确认管制安装尺寸，相比较传统的直尺，卡尺，直角尺戳个对安装孔尺寸的测量，省时省力，有效达到精确安装精度，减少不良的发生，提升品质，提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种三维安装尺寸的测试治具，其特征在于，包括治具底板(1)，所述治具底板(1)中部设置有通口(2)，所述治具底板(1)的上端两侧均设置有侧板(3)，所述治具底板(1)的两侧且位于所述通口(2)远离所述侧板(3)的两端设置有若干安装孔一(4)，所述治具底板(1)的上方设置有治具盖板(5)，所述治具盖板(5)的两端两侧均设置有若干安装孔二(6)，所述治具盖板(5)的上端两侧均设置有U型板(7)，所述治具底板(1)和所述治具盖板(5)之间设置有电抗器(8)，所述电抗器(8)的两端均设置有连接块(9)，所述连接块(9)远离所述电抗器(8)的一端套设有卡板(10)，所述卡板(10)的下端一侧设置有连接板一(11)，所述卡板(10)远离所述连接板一(11)的上端一侧设置有连接板二(12)，所述连接板一(11)的中部设置有若干与所述安装孔一(4)相配合的连接孔一(13)，所述连接板二(12)上设置有若干连接孔二(14)，所述电抗器(8)的两端且位于所述连接块(9)的上方设置有若干承接板(15)，所述承接板(15)上设置有与所述安装孔二(6)相配合的凸块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种三维安装尺寸的测试治具，其特征在于，所述侧板(3)的中部且位于所述通口(2)的一侧均设置有加固板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种三维安装尺寸的测试治具，其特征在于，所述治具盖板(5)为口字方形结构，所述治具盖板(5)的中部为真空结构。
4.根据权利要求1所述的一种三维安装尺寸的测试治具，其特征在于，所述连接板二(12)之间通过横板(18)连接，所述横板(18)上的通孔通过连接螺栓(19)与所述连接孔二(14)相配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种三维安装尺寸的测试治具，其特征在于，所述电抗器(8)的外部设置有连接箱，所述电抗器(8)的凸板与所述连接块(9)之间通过固定螺栓(20)连接。
6.根据权利要求1所述的一种三维安装尺寸的测试治具，其特征在于，所述承接板(15)的数量为三个。
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