CN210413110U - 一种用激光切割角钢制作叠合板模具的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用激光切割角钢制作叠合板模具的工装，包括切割机平台骨架，所述切割机平台骨架的左侧设置有安装槽钢，所述安装槽钢的左侧设置有若干个定位槽板，且定位槽板之间呈线性排布，所述定位槽板的上方设置有待加工角钢。本实用新型，将待加工角钢的一面位于放置卡槽的内部，待加工角钢的另一面位于定位槽板的左上方，在定位槽板左上方的一面为切割面，然后通过激光切割机将待加工角钢进行切割，能够对角钢进行很好的切割，使得角钢切割的精度高，给角钢的加工带来了许多的便利，切割后产生的废料会掉落到废料收集盒中，便于对废料的收集，能够对废料进行统一的处理。

Description

一种用激光切割角钢制作叠合板模具的工装

技术领域

本实用新型涉及角钢制作工装技术领域，尤其涉及一种用激光切割角钢制作叠合板模具的工装。

背景技术

角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。

现有的激光切割机一般只可以切割平面，呈90°形状的角钢无法放置在激光切割机操作台上，不能对角钢进行很好的切割，给角钢的加工带来了许多的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用激光切割角钢制作叠合板模具的工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用激光切割角钢制作叠合板模具的工装，包括切割机平台骨架，所述切割机平台骨架的左侧设置有安装槽钢，所述安装槽钢的左侧设置有若干个定位槽板，且定位槽板之间呈线性排布，所述定位槽板的上方设置有待加工角钢。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装槽钢的侧壁通过固定螺栓与切割机平台骨架的侧壁固定连接，所述定位槽板的外侧壁与安装槽钢的外侧壁之间为焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位槽板的外侧壁开设有放置卡槽，所述待加工角钢通过放置卡槽与定位槽板相卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割机平台骨架、安装槽钢与定位槽板的高度在同一水平线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装槽钢的外侧壁固定安装有固定安装杆，所述固定安装杆远离安装槽钢的一端固定安装有废料收集盒，所述废料收集盒位于定位槽板的下方。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该用激光切割角钢制作叠合板模具的工装，将待加工角钢的一面位于放置卡槽的内部，待加工角钢的另一面位于定位槽板的左上方，在定位槽板左上方的一面为切割面，然后通过激光切割机将待加工角钢进行切割，能够对角钢进行很好的切割，使得角钢切割的精度高，给角钢的加工带来了许多的便利。

2、与现有技术相比，该用激光切割角钢制作叠合板模具的工装，切割后产生的废料会掉落到废料收集盒中，便于对废料的收集，能够对废料进行统一的处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用激光切割角钢制作叠合板模具的工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用激光切割角钢制作叠合板模具的工装的定位槽板排布示意图；

图3为本实用新型提出的一种用激光切割角钢制作叠合板模具的工装的定位槽板结构示意图。

图例说明：

1、切割机平台骨架；2、安装槽钢；3、定位槽板；4、待加工角钢；5、固定螺栓；6、固定安装杆；7、废料收集盒；8、放置卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种用激光切割角钢制作叠合板模具的工装：包括切割机平台骨架1，切割机平台骨架1的左侧设置有安装槽钢2，安装槽钢2的左侧设置有若干个定位槽板3，且定位槽板3之间呈线性排布，定位槽板3的上方设置有待加工角钢4。

安装槽钢2的侧壁通过固定螺栓5与切割机平台骨架1的侧壁固定连接，切割机平台骨架1与安装槽钢2之间通过若干个固定螺栓5连接起来，使得安装槽钢2的安装与拆卸比较简单，定位槽板3的外侧壁与安装槽钢2的外侧壁之间为焊接，定位槽板3的外侧壁开设有放置卡槽8，待加工角钢4通过放置卡槽8与定位槽板3相卡接，待加工角钢4的一面位于放置卡槽8的内部，待加工角钢4的另一面位于定位槽板3的左上方，便于激光切割机对角钢进行切割，切割机平台骨架1、安装槽钢2与定位槽板3的高度在同一水平线上，便于切割操作，安装槽钢2的外侧壁固定安装有固定安装杆6，固定安装杆6远离安装槽钢2的一端固定安装有废料收集盒7，废料收集盒7位于定位槽板3的下方，激光切割机将待加工角钢4切割后，切割产生的废料会掉落到废料收集盒7中，便于对废料的收集，能够对废料进行统一的处理。

工作原理：使用时，将待加工角钢4的一面位于放置卡槽8的内部，待加工角钢4的另一面位于定位槽板3的左上方，在定位槽板3左上方的一面为切割面，然后通过激光切割机将待加工角钢4进行切割，切割后产生的废料会掉落到废料收集盒7中，便于对废料的收集，能够对废料进行统一的处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用激光切割角钢制作叠合板模具的工装，包括切割机平台骨架（1），其特征在于：所述切割机平台骨架（1）的左侧设置有安装槽钢（2），所述安装槽钢（2）的左侧设置有若干个定位槽板（3），且定位槽板（3）之间呈线性排布，所述定位槽板（3）的上方设置有待加工角钢（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用激光切割角钢制作叠合板模具的工装，其特征在于：所述安装槽钢（2）的侧壁通过固定螺栓（5）与切割机平台骨架（1）的侧壁固定连接，所述定位槽板（3）的外侧壁与安装槽钢（2）的外侧壁之间为焊接。

3.根据权利要求1所述的一种用激光切割角钢制作叠合板模具的工装，其特征在于：所述定位槽板（3）的外侧壁开设有放置卡槽（8），所述待加工角钢（4）通过放置卡槽（8）与定位槽板（3）相卡接。

4.根据权利要求1所述的一种用激光切割角钢制作叠合板模具的工装，其特征在于：所述切割机平台骨架（1）、安装槽钢（2）与定位槽板（3）的高度在同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种用激光切割角钢制作叠合板模具的工装，其特征在于：所述安装槽钢（2）的外侧壁固定安装有固定安装杆（6），所述固定安装杆（6）远离安装槽钢（2）的一端固定安装有废料收集盒（7），所述废料收集盒（7）位于定位槽板（3）的下方。

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