CN209288636U - 一种泵管拼焊辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵管拼焊辅助装置，包括工作台，工作台顶端的两侧分别固定安装有第一固定板和第二固定板，工作台的顶端固定安装有若干个与折弯圆管相对应的放置块，放置块顶端的中部固定设有放置槽，放置槽的顶端依次放置有第一连接头、折弯圆管和第二连接头，本实用新型一种泵管拼焊辅助装置，通过放置块顶端的放置槽便于放置折弯圆管、第一连接头和第二连接头，通过盖板底端固定设有的卡柱与卡槽卡合连接，便于对其进行固定；通过第一连接头的连接法兰和第二连接头的连接法兰均通过固定螺栓分别与第一固定板的安装孔和第二固定板的安装孔固定连接，便于对第一连接头和第二连接头进行固定，便于工作人员进行焊接。

Description

一种泵管拼焊辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种辅助装置，特别涉及一种泵管拼焊辅助装置，属于泵管加工技术领域。

背景技术

泵管包括折弯圆管和两端的连接法兰，需要将油管的各段进行拼焊，但是目前都是直接将油管的各段直接放置到工作台上进行焊接，但是在焊接过程中，由于未对油管进行定位，容易导致油管的各段移动，从而影响焊接质量，从而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵管拼焊辅助装置，以解决上述背景技术中提出的不便于进行定位，影响焊接质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵管拼焊辅助装置，包括工作台，所述工作台顶端的两侧分别固定安装有第一固定板和第二固定板，所述工作台的顶端固定安装有若干个与折弯圆管相对应的放置块，所述放置块顶端的中部固定设有放置槽，所述放置槽的顶端依次放置有第一连接头、折弯圆管和第二连接头，所述放置块顶端的一侧通过合页与盖板的一侧铰接，所述盖板的底端固定安装有两个卡柱，所述放置块的顶端固定设有两个与卡柱相对应的卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定板的表面和第二固定板的表面均固定设有四个安装孔，所述第一连接头的连接法兰和第二连接头的连接法兰均通过固定螺栓分别与第一固定板的安装孔和第二固定板的安装孔固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶端固定安装有四个立杆，四个所述立杆形成油管放置区。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底端的四个边角均固定安装有垫块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶端的四个边角均固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种泵管拼焊辅助装置，通过放置块顶端的放置槽便于放置折弯圆管、第一连接头和第二连接头，通过盖板底端固定设有的卡柱与卡槽卡合连接，便于对其进行固定；通过第一连接头的连接法兰和第二连接头的连接法兰均通过固定螺栓分别与第一固定板的安装孔和第二固定板的安装孔固定连接，便于对第一连接头和第二连接头进行固定，便于工作人员进行焊接，可以有效地防止在焊接过程中位置发生移动，影响焊接质量；通过设有的把手便于对该装置进行搬运，提高了工作效率；四个立杆所形成得油管放置区便于放置焊接好的油管，防止放置杂乱，降低工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型放置块的侧面结构示意图；

图3为本实用新型第一固定板的侧面结构示意图。

图中：1、工作台；2、垫块；3、第一固定板；4、放置块；5、盖板；6、合页；7、卡柱；8、卡槽；9、折弯圆管；10、第一连接头； 11、固定螺栓；12、第二连接头；13、第二固定板；14、把手；15、立杆；16、放置槽；17、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种泵管拼焊辅助装置，包括工作台1，工作台1顶端的两侧分别固定安装有第一固定板3和第二固定板13，工作台1的顶端固定安装有若干个与折弯圆管9相对应的放置块4，放置块4顶端的中部固定设有放置槽16，放置槽16的顶端依次放置有第一连接头10、折弯圆管9和第二连接头12，放置块4顶端的一侧通过合页6与盖板5的一侧铰接，盖板5的底端固定安装有两个卡柱7，放置块4的顶端固定设有两个与卡柱7相对应的卡槽8。

优选的，第一固定板3的表面和第二固定板13的表面均固定设有四个安装孔17，第一连接头10的连接法兰和第二连接头12的连接法兰均通过固定螺栓11分别与第一固定板3的安装孔17和第二固定板13的安装孔17固定连接，便于对第一连接头10和第二连接头 12进行固定，防止在焊接过程中发生移动。

优选的，工作台1的顶端固定安装有四个立杆15，四个立杆15 形成油管放置区，四个立杆15所形成得油管放置区便于放置焊接后的油管。

优选的，工作台1底端的四个边角均固定安装有垫块2，起到支撑工作台1的作用。

优选的，工作台1顶端的四个边角均固定安装有把手14，便于对该装置进行搬运。

具体使用时，本实用新型一种泵管拼焊辅助装置，首先将第一连接头10、折弯圆管9和第二连接头12依次放置在放置块4的放置槽 16上，然后通过盖板5底端的卡柱7与放置块4顶端的卡槽8卡合连接，从而对第一连接头10、折弯圆管9和第二连接头12进行初步固定，然后第一连接头10的连接法兰和第二连接头12的连接法兰均通过固定螺栓11分别与第一固定板3的安装孔17和第二固定板13 的安装孔17固定连接，从而对第一连接头10和第二连接头12进行固定，接着工作人员对其进行焊接；组焊完成后，放置在四个立杆 15所形成得油管放置区中，以供下一步使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种泵管拼焊辅助装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端的两侧分别固定安装有第一固定板(3)和第二固定板(13)，所述工作台(1)的顶端固定安装有若干个与折弯圆管(9)相对应的放置块(4)，所述放置块(4)顶端的中部固定设有放置槽(16)，所述放置槽(16)的顶端依次放置有第一连接头(10)、折弯圆管(9)和第二连接头(12)，所述放置块(4)顶端的一侧通过合页(6)与盖板(5)的一侧铰接，所述盖板(5)的底端固定安装有两个卡柱(7)，所述放置块(4)的顶端固定设有两个与卡柱(7)相对应的卡槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种泵管拼焊辅助装置，其特征在于：所述第一固定板(3)的表面和第二固定板(13)的表面均固定设有四个安装孔(17)，所述第一连接头(10)的连接法兰和第二连接头(12)的连接法兰均通过固定螺栓(11)分别与第一固定板(3)的安装孔(17)和第二固定板(13)的安装孔(17)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种泵管拼焊辅助装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定安装有四个立杆(15)，四个所述立杆(15)形成油管放置区。

4.根据权利要求1所述的一种泵管拼焊辅助装置，其特征在于：所述工作台(1)底端的四个边角均固定安装有垫块(2)。

5.根据权利要求1所述的一种泵管拼焊辅助装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端的四个边角均固定安装有把手(14)。