CN219324891U - 用于高功率切割的格栅料台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于激光切割机技术领域，具体涉及一种用于高功率切割的格栅料台，包括若干片隔栅、两片横向支撑梁和间隔设置在两片横向支撑梁之间的若干片纵向支撑梁；利用卯榫结构，在横向支撑梁上开方孔，在纵向支撑梁上制作与之相对应的方形凸台，使纵向支撑梁插入到横向支撑梁的方孔之中，在纵向支撑梁上间隔设有卡槽；所述隔栅包括中隔栅和侧隔栅，所述侧隔栅位于两片横向支撑梁的外侧，卡在方向凸台的外侧，并通过螺栓螺母将侧隔栅与横向支撑梁固定，中隔栅卡在纵向支撑梁上的卡槽中。本装置以极其简单的结构实现了高功率切割机格栅料台的功能，以其较强的刚度，满足厚板材的支撑问题。

Description

用于高功率切割的格栅料台

技术领域

本实用新型属于激光切割机技术领域，具体涉及一种用于高功率切割的格栅料台。

背景技术

激光切割机作为一种高精密机床已经逐渐被广泛应用到各行业中，随着需求的不断增多，对激光切割机的要求越来越高，高功率、厚板切割能力等也成为了衡量机床的最重要指标，现有机床的格栅料台，有3mm的铁板拼接而成，包括框架部分及格栅部分；强度较弱，支撑能力不足，容易被切割，已经不能再适用于新的市场要求。

现有技术主要以下不足：1、结构强度不足，会出现厚板塌陷的问题。切割格栅及支撑框架有3mm铁板拼接组成，强度相对薄弱，无法支撑50mm以上的板材。放置板材后会出现格栅变形，中间塌陷的问题。2、容易被激光损坏，现有格栅料台的格栅及框架部分可以很容易的被高功率激光切割，造成料台损坏，无法实现支撑板材功能。3、结构复杂，不易安装。现有格栅料台的框架部分使用螺栓拼接结构，每台料台需要螺栓螺母垫片3808套，安装数量繁多，人员成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高功率切割的格栅料台，以解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于高功率切割的格栅料台，包括若干片隔栅、两片横向支撑梁和间隔设置在两片横向支撑梁之间的若干片纵向支撑梁；利用卯榫结构，在横向支撑梁上开方孔，在纵向支撑梁上制作与之相对应的方形凸台，使纵向支撑梁插入到横向支撑梁的方孔之中，在纵向支撑梁上间隔设有卡槽；所述隔栅包括中隔栅和侧隔栅，所述侧隔栅位于两片横向支撑梁的外侧，卡在方向凸台的外侧，并通过螺栓螺母将侧隔栅与横向支撑梁固定，中隔栅卡在纵向支撑梁上的卡槽中。

优选地，所述横向支撑梁和纵向支撑梁的厚度均为10mm。

优选地，两片横向支撑梁的外侧下方设有定位槽。

本实用新型的有益效果是：

本装置以极其简单的结构实现了高功率切割机格栅料台的功能，以其较强的刚度，满足厚板材的支撑问题；以其格栅快换的结构，解决了高功率机床可切坏料台的问题，同时以拼接结构，节约了近3800套的螺栓螺母垫片组，大量节约材料成本及人力成本。快速响应市场出现的新需求，维护了客户的满意度，对公司的整体形象改善起到了积极的作用。

附图说明

图1为本实用新型中的格栅框架的结构示意图；

图2为本实用新型的安装示意图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“固连”“固接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型专利进行进一步的描述。

格栅料台由格栅组装配而成，每套格栅料台包含17组格栅组。本次以一组格栅组实例。如图1所示，格栅框架由横向支撑梁1及纵向支撑梁2组成，厚度均为10mm,增大了框架的强度，可有效支撑厚板材切割；利用卯榫结构，在横向支撑梁1上开方孔，在纵向支撑梁2上制作与之相对应的方形凸台21；使纵向支撑梁2插入到横向支撑梁1的方孔11之中，如图3所示。

如图4所示，每组格栅组包含一个格栅框架及若干格栅，包括中格栅3及侧格栅4，该结构通过侧格栅上下方向卡住格栅框架的卡槽5，锁住格栅框架的卯榫结构，使之成为一个整体，同时使用两组螺栓螺母6组固定住侧格栅，增大了侧格栅的固定强度。中格栅采用快拆结构，可以进行高效替换，从而解决了被激光切割的问题。

本装置在强度方面，增大了框架的厚度，从而增大了料台的支撑能力；在防切割方面，加大了格栅的高度，在增加强度的同时，增大了激光切割的距离，可有效防止激光切断格栅；在结构方面，改变了框架的连接方式，省去了螺栓螺母垫片结构，节省了人力物力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种用于高功率切割的格栅料台，其特征在于:包括若干片隔栅、两片横向支撑梁和间隔设置在两片横向支撑梁之间的若干片纵向支撑梁；利用卯榫结构，在横向支撑梁上开方孔，在纵向支撑梁上制作与之相对应的方形凸台，使纵向支撑梁插入到横向支撑梁的方孔之中，在纵向支撑梁上间隔设有卡槽；所述隔栅包括中隔栅和侧隔栅，所述侧隔栅位于两片横向支撑梁的外侧，卡在方向凸台的外侧，并通过螺栓螺母将侧隔栅与横向支撑梁固定，中隔栅卡在纵向支撑梁上的卡槽中。

2.根据权利要求1所述的用于高功率切割的格栅料台，其特征在于:所述横向支撑梁和纵向支撑梁的厚度均为10mm。

3.根据权利要求1所述的用于高功率切割的格栅料台，其特征在于:两片横向支撑梁的外侧下方设有定位槽。

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