CN217255843U - 一种skd组装定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于SKD组装定位技术领域,尤其为一种SKD组装定位工装,包括胎架平台,所述胎架平台的正面四端均设有圆柱销定位孔,所述胎架平台的正面通过螺栓分别与若干个支撑座和定位座的背面可拆卸连接,所述定位座的正面与定位块的背面固接,通过胎架平台与定位座的结合进行孔位与角度的定位,方便,简单,可有效降低人工的装配时间,相比较与传统的划线放样定位的操作流程作业快了近80%,且降低了组装上的失误风险及检验人员的检验频次,大大提高了生产效率,降低了生产成本,且结构简单,易于实现。
Description
技术领域
本实用新型属于SKD组装定位技术领域,具体涉及一种SKD组装定位工装。
背景技术
现有技术中,SKD在拼装的过程中,通常采用水平平台进行固定和放样,其存在操作繁琐,定位不准,易出现偏差,生产效率低的问题,且生产后检验人员需进行多次检验已减小误差,无形中增大了检验人员的劳动强度
针对上述问题,提供一种SKD组装定位工装,以解决现有折弯件焊接件在预拼装时,采用水平台定位和放样,定位不精准,生产效率低的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种SKD组装定位工装。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种SKD组装定位工装,包括胎架平台,所述胎架平台的正面四端均设有圆柱销定位孔,所述胎架平台的正面通过螺栓分别与若干个支撑座和定位座的背面可拆卸连接,所述定位座的正面与定位块的背面固接。
优选的,所述胎架平台的正面设有主件,所述胎架平台和主件的形状为X形。
优选的,所述胎架平台正面的四端分别开设有二十个圆柱销定位孔。
优选的,所述定位块的下表面开设有固定孔。
优选的,所述胎架平台由大截面型钢焊接而成,所述胎架平台内焊接有若干条筋板,且若干所述条筋板平行间隔布置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过胎架平台与定位座的结合进行孔位与角度的定位,方便,简单,可有效降低人工的装配时间,相比较与传统的划线放样定位的操作流程作业快了近80%,且降低了组装上的失误风险及检验人员的检验频次,大大提高了生产效率,降低了生产成本,且结构简单,易于实现。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中俯视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中仰视的剖面结构示意图;
图4为本实用新型中俯视的半剖结构示意图;
图中:1、胎架平台;2、圆柱销定位孔;3、支撑座;4、定位座;5、定位块;6、条筋板;7、主件;8、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种SKD组装定位工装,包括胎架平台1,所述胎架平台1的正面四端均设有圆柱销定位孔2,所述胎架平台1的正面通过螺栓分别与若干个支撑座3和定位座4的背面可拆卸连接,所述定位座4的正面与定位块5的背面固接。
具体的,通过设置所述胎架平台1的正面设有主件7,所述胎架平台1和主件7的形状为X形;
胎架平台1为X形可以对X形主件7进行角度定位,避免X形主件7在组装时角度发生偏斜。
具体的,通过设置所述胎架平台1正面的四端分别开设有二十个圆柱销定位孔2;
通过二十个圆柱销定位孔2可以对定位座4和支撑座3的位置进行定位,通过相邻的螺纹孔对定位后的定位座4和支撑座3进行固定。
具体的,通过设置所述定位块5的下表面开设有固定孔8;
通过定位块5对于SKD的位置进行定位,并通过定位块5表面开设的固定孔8对SKD进行固定。
具体的,通过设置所述胎架平台1由大截面型钢焊接而成,所述胎架平台1内焊接有若干条筋板6,且若干所述条筋板6平行间隔布置;
条筋板6可以对大截面型钢焊接而成的胎架平台1进行支撑和承重。
本实用新型的工作原理及使用流程:
本实用新型,在使用时;
胎架平台1的四端均设置的圆柱销定位孔2和螺纹孔,保证了支撑座3与定位支撑座3组合安装时精准的位置度,支撑座3安装在胎架平台1上,起到支撑SKD的作用,使SKD放置在主件7表面时处于同一个水平面上、定位座4正面设有定位块5,定位座4与胎架平台1紧配安装好后,通过定位座4正面的定位块5去定位SKD表面的安装孔,可以保证SKD组装时的位置度。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种SKD组装定位工装,包括胎架平台(1),其特征在于:所述胎架平台(1)的正面四端均设有圆柱销定位孔(2),所述胎架平台(1)的正面通过螺栓分别与若干个支撑座(3)和定位座(4)的背面可拆卸连接,所述定位座(4)的正面与定位块(5)的背面固接。
2.根据权利要求1所述的一种SKD组装定位工装,其特征在于:所述胎架平台(1)的正面设有主件(7),所述胎架平台(1)和主件(7)的形状为X形。
3.根据权利要求1所述的一种SKD组装定位工装,其特征在于:所述胎架平台(1)正面的四端分别开设有二十个圆柱销定位孔(2)。
4.根据权利要求1所述的一种SKD组装定位工装,其特征在于:所述定位块(5)的下表面开设有固定孔(8)。
5.根据权利要求1所述的一种SKD组装定位工装,其特征在于:所述胎架平台(1)由大截面型钢焊接而成,所述胎架平台(1)内焊接有若干条筋板(6),且若干所述条筋板(6)平行间隔布置。
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