CN219293086U - 一种发电机机座焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种发电机机座焊接工装，包括侧壁支撑板、侧壁支撑板转轴、侧壁支撑板底座、第一支撑杆紧固螺栓以及工装顶部连接板紧固螺栓，所述侧壁支撑板转轴安装于侧壁支撑板底座顶部，所述侧壁支撑板安装于所述侧壁支撑板转轴顶部，所述侧壁支撑板顶部设置有侧壁支撑板连接块，所述侧壁支撑板连接块上安装有工装顶部连接板，所述工装顶部连接板上设置有工装顶部连接板连接孔，通过对焊接工装的结构进行改进，将焊接工装由原来的整体工装改进成模块化的单独结构，通过对工装单独结构相互之间的组装，实现根据发电机机座实际焊接需求将焊接工装自定义组装的效果，解决了现有发电机工装不能根据发电机机座外形自定义组装使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及风电设备技术领域，具体涉及一种发电机机座焊接工装。
背景技术
发电机机座焊接工装是利用加工后的工装来保证发电机机座工件的组对角度和对焊接材料进行支撑，发电机机座在焊接的过程中，由于部件很多，需要利用工件与工装把合后，发电机机座焊接过程中需要将工装一起焊接进行焊接，用于工装对焊接的发电机部件进行固定增加强度，当焊接完成后将发电机焊接的工装进行拆除。
现有的发电机机座焊接工装是采用固定设计好的工装框架，在实际的使用过程中，由于发电机机座的外形设计是不断根据产品的发展升级的，现有的固定形式焊接工装是无法适应新的发电机机座外形工装，即使能勉强使用，但焊接完成后也很难将焊接工装取出，为解决此问题研发出一种发电机机座焊接工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发电机机座焊接工装，以解决现有发电机工装不能根据发电机机座外形自定义组装使用的问题。
本实用新型提供一种发电机机座焊接工装，包括侧壁支撑板、侧壁支撑板转轴、侧壁支撑板底座、第一支撑杆紧固螺栓以及工装顶部连接板紧固螺栓，所述侧壁支撑板转轴安装于侧壁支撑板底座顶部，所述侧壁支撑板安装于所述侧壁支撑板转轴顶部，所述侧壁支撑板顶部设置有侧壁支撑板连接块，所述侧壁支撑板连接块上安装有工装顶部连接板，所述工装顶部连接板上设置有工装顶部连接板连接孔，所述侧壁支撑板底座侧壁安装有焊接工装底板，所述焊接工装底板上设置有焊接工装底板连接孔，所述焊接工装底板顶部通过所述第一支撑杆紧固螺栓连接有第一支撑竖杆，所述第一支撑竖杆顶部安装有第二支撑竖杆，所述第二支撑竖杆顶部通过所述工装顶部连接板紧固螺栓与所述工装顶部连接板连接。
进一步地，所述侧壁支撑板包括第一侧壁支撑板、第二侧壁支撑板、第一侧壁支撑板连接孔以及第二侧壁支撑板连接孔，所述第一侧壁支撑板连接孔设置于所述第一侧壁支撑板上，所述第二侧壁支撑板连接孔设置于所述第二侧壁支撑板上，所述第一侧壁支撑板与所述第二侧壁支撑板连接。
进一步地，所述第一侧壁支撑板与所述第二侧壁支撑板连接后的中心位置为侧壁支撑板通孔。
进一步地，所述侧壁支撑板底座包括侧壁支撑板底座主体、侧壁支撑板底座连接孔以及侧壁支撑板外接孔，所述侧壁支撑板底座连接孔设置于所述侧壁支撑板底座主体上，所述侧壁支撑板外接孔设置于所述侧壁支撑板底座主体侧壁端头位置。
进一步地，所述侧壁支撑板底座顶部边缘位置安装有侧壁支撑板转轴卡块。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供一种发电机机座焊接工装，包括侧壁支撑板、侧壁支撑板转轴、侧壁支撑板底座、第一支撑杆紧固螺栓以及工装顶部连接板紧固螺栓，所述侧壁支撑板转轴安装于侧壁支撑板底座顶部，所述侧壁支撑板安装于所述侧壁支撑板转轴顶部，所述侧壁支撑板顶部设置有侧壁支撑板连接块，所述侧壁支撑板连接块上安装有工装顶部连接板，所述工装顶部连接板上设置有工装顶部连接板连接孔，通过对焊接工装的结构进行改进，将焊接工装由原来的整体工装改进成模块化的单独结构，通过对工装单独结构相互之间的组装，实现根据发电机机座实际焊接需求将焊接工装自定义组装的效果，解决了现有发电机工装不能根据发电机机座外形自定义组装使用的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种发电机机座焊接工装的主视面结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种发电机机座焊接工装的侧视图结构示意图。
图3为本实用新型提供的一种发电机机座焊接工装的第一种使用状态下的示意图。
图4为本实用新型提供的一种发电机机座焊接工装的第二种使用状态下的示意图。
图5为本实用新型提供的一种发电机机座焊接工装的图3中a处的结构示意图。
图示说明：1、侧壁支撑板，101、第一侧壁支撑板，102、第二侧壁支撑板，103、第一侧壁支撑板连接孔，104、第二侧壁支撑板连接孔，2、侧壁支撑板转轴，3、侧壁支撑板底座，301、侧壁支撑板底座主体，302、侧壁支撑板底座连接孔，303、侧壁支撑板外接孔，4、焊接工装底板，5、第一支撑竖杆，6、第一支撑杆紧固螺栓，7、第二支撑竖杆，8、侧壁支撑板连接块，9、工装顶部连接板，10、工装顶部连接板紧固螺栓，11、工装顶部连接板连接孔，12、侧壁支撑板转轴卡块，13、侧壁支撑板通孔，14、焊接工装底板连接孔，15、第一外接板，16、第二外接板，17、第三外接板。
具体实施方式
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供一种发电机机座焊接工装，包括侧壁支撑板1、侧壁支撑板转轴2、侧壁支撑板底座3、第一支撑杆紧固螺栓6以及工装顶部连接板紧固螺栓10，所述侧壁支撑板转轴2安装于侧壁支撑板底座3顶部，所述侧壁支撑板1安装于所述侧壁支撑板转轴2顶部，所述侧壁支撑板1顶部设置有侧壁支撑板连接块8，所述侧壁支撑板连接块8上安装有工装顶部连接板9，所述工装顶部连接板9上设置有工装顶部连接板连接孔11，所述侧壁支撑板底座3侧壁安装有焊接工装底板4，所述焊接工装底板4上设置有焊接工装底板连接孔14，所述焊接工装底板4顶部通过所述第一支撑杆紧固螺栓6连接有第一支撑竖杆5，所述第一支撑竖杆5顶部安装有第二支撑竖杆7，所述第二支撑竖杆7顶部通过所述工装顶部连接板紧固螺栓10与所述工装顶部连接板9连接。
具体而言，所述侧壁支撑板1包括第一侧壁支撑板101、第二侧壁支撑板102、第一侧壁支撑板连接孔103以及第二侧壁支撑板连接孔104，所述第一侧壁支撑板连接孔103设置于所述第一侧壁支撑板101上，所述第二侧壁支撑板连接孔104设置于所述第二侧壁支撑板102上，所述第一侧壁支撑板101与所述第二侧壁支撑板102连接，第一侧壁支撑板连接孔103以及第二侧壁支撑板连接孔104用于与其它部件连接时候使用，第一侧壁支撑板101底部与第二侧壁支撑板102顶部用于连接卡槽，第一侧壁支撑板101底部与第二侧壁支撑板102通过连接卡槽连接。例如，请参阅图4，将位于焊接工装中部的第一支撑竖杆5和第二支撑竖杆7拆卸，操作人员可以通过侧壁支撑板通孔13将拆卸后的第一支撑竖杆5和第二支撑竖杆7取出。
具体而言，所述第一侧壁支撑板101与所述第二侧壁支撑板102连接后的中心位置为侧壁支撑板通孔13，工装人员通过侧壁支撑板通孔13便于焊接时进入到工装的内部，在拆卸工装时候，可以通过侧壁支撑板通孔13对工装进行拆卸。
具体而言，所述侧壁支撑板底座3包括侧壁支撑板底座主体301、侧壁支撑板底座连接孔302以及侧壁支撑板外接孔303，所述侧壁支撑板底座连接孔302设置于所述侧壁支撑板底座主体301上，所述侧壁支撑板外接孔303设置于所述侧壁支撑板底座主体301侧壁端头位置，侧壁支撑板外接孔303用于与另一个侧壁支撑板底座3连接时使用，
起到延长侧壁支撑板底座3长度的作用，侧壁支撑板底座连接孔302用于与其它部件连5接时插入使用。
具体而言，所述侧壁支撑板底座3顶部边缘位置安装有侧壁支撑板转轴卡块12，侧壁支撑板转轴卡块12插接在侧壁支撑板底座3上，侧壁支撑板转轴卡块12顶部与侧壁支撑板转轴2接触，侧壁支撑板转轴卡块12可以起到固定侧壁支撑板转轴2的作用。
本实用新型一种发电机机座焊接工装的使用方法如下，侧壁支撑板1通过侧壁支撑0板转轴2调整到与发电机机座符合的位置后，通过侧壁支撑板转轴卡块12支撑卡住侧壁
支撑板转轴2，侧壁支撑板转轴2不能再继续转动，然后将工装顶部连接板9挂在侧壁支撑板连接块8上，再将焊接工装底板4插入进侧壁支撑板底座连接孔302，实现焊接工装底板4与侧壁支撑板底座3连接，焊接工装底板4和工装顶部连接板9可以根据发
电机机座的外形选择合适的长度，焊接工装底板4和工装顶部连接板9设计有多个长度5版本，可以根据实际情况进行选择使用，将第一支撑竖杆5通过第一支撑杆紧固螺栓6
与焊接工装底板4连接，再将第二支撑竖杆7插入到第一支撑竖杆5上，将第二支撑竖杆7通过工装顶部连接板紧固螺栓10与工装顶部连接板9连接，第一支撑竖杆5和第二支撑竖杆7对焊接工装底板4和工装顶部连接板9起到支撑力，实现工装的稳定性，当
需要拆卸工装时候，将第一支撑竖杆5和第二支撑竖杆7的长度短，可以快速地拆除便0于拿出，如果需要继续外接工装部件，例如可以将第一外接板15、第二外接板16以及
第三外接板17之间相互连接，然后将连接安装好的第一外接板15、第二外接板16以及第三外接板17与所述侧壁支撑板底座3和侧壁支撑板1连接，实现根据发电机机座实际焊接需求将焊接工装自定义组装的效果，解决了现有发电机工装不能根据发电机机座外形自定义组装使用的问题。
5以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领
域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种发电机机座焊接工装，其特征在于，包括侧壁支撑板(1)、侧壁支撑板转轴(2)、侧壁支撑板底座(3)、第一支撑杆紧固螺栓(6)以及工装顶部连接板紧固螺栓(10)，所述侧壁支撑板转轴(2)安装于侧壁支撑板底座(3)顶部，所述侧壁支撑板(1)安装于所述侧壁支撑板转轴(2)顶部，所述侧壁支撑板(1)顶部设置有侧壁支撑板连接块(8)，所述侧壁支撑板连接块(8)上安装有工装顶部连接板(9)，所述工装顶部连接板(9)上设置有工装顶部连接板连接孔(11)，所述侧壁支撑板底座(3)侧壁安装有焊接工装底板(4)，所述焊接工装底板(4)上设置有焊接工装底板连接孔(14)，所述焊接工装底板(4)顶部通过所述第一支撑杆紧固螺栓(6)连接有第一支撑竖杆(5)，所述第一支撑竖杆(5)顶部安装有第二支撑竖杆(7)，所述第二支撑竖杆(7)顶部通过所述工装顶部连接板紧固螺栓(10)与所述工装顶部连接板(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种发电机机座焊接工装，其特征在于，所述侧壁支撑板(1)包括第一侧壁支撑板(101)、第二侧壁支撑板(102)、第一侧壁支撑板连接孔(103)以及第二侧壁支撑板连接孔(104)，所述第一侧壁支撑板连接孔(103)设置于所述第一侧壁支撑板(101)上，所述第二侧壁支撑板连接孔(104)设置于所述第二侧壁支撑板(102)上，所述第一侧壁支撑板(101)与所述第二侧壁支撑板(102)连接。
3.根据权利要求2所述的一种发电机机座焊接工装，其特征在于，所述第一侧壁支撑板(101)与所述第二侧壁支撑板(102)连接后的中心位置为侧壁支撑板通孔(13)。
4.根据权利要求1所述的一种发电机机座焊接工装，其特征在于，所述侧壁支撑板底座(3)包括侧壁支撑板底座主体(301)、侧壁支撑板底座连接孔(302)以及侧壁支撑板外接孔(303)，所述侧壁支撑板底座连接孔(302)设置于所述侧壁支撑板底座主体(301)上，所述侧壁支撑板外接孔(303)设置于所述侧壁支撑板底座主体(301)侧壁端头位置。
5.根据权利要求1所述的一种发电机机座焊接工装，其特征在于，所述侧壁支撑板底座(3)顶部边缘位置安装有侧壁支撑板转轴卡块(12)。
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