CN211853288U - 一种便于拆卸安装的自动外焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸安装的自动外焊机,包括底座和焊机本体,所述底座为中空的长方体结构,所述焊机本体插入底座的内部并与底座滑动连接,所述底座的内底部的两端开设有滑槽,所述滑槽的内部固定有固定轴,所述固定轴上滑动套接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑块的顶部转动连接有第一连杆,两个所述第一连杆的顶部转动连接有安装座,所述安装座的顶部固定有支撑板,所述支撑板的顶部与焊机本体的底部活动连接。本实用新型通过设置螺纹杆、活动板、第二连杆、限位板和锁紧螺栓,方便型号不同的焊机本体进行固定,增加装置使用的灵活性;通过设置的多组第一弹簧和第二弹簧削减装置的振动,提高装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及外焊机技术领域,尤其涉及一种便于拆卸安装的自动外焊机。
背景技术
焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低,这样部件就会在不被熔化的情况下,通过其表面发生分子间的联络结束焊接。现有的自动外焊机大多是通过底座和导轨运动,方便在导轨上运动,但是现有的装置中外焊机与底座基本上是直接固定的,在不同部位焊接时需要整体拆解,拆卸费时费力,使用存在不足,为此我们提出一种便于拆卸安装的自动外焊机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于拆卸安装的自动外焊机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于拆卸安装的自动外焊机,包括底座和焊机本体,所述底座为中空的长方体结构,所述焊机本体插入底座的内部并与底座滑动连接,所述底座的内底部的两端开设有滑槽,所述滑槽的内部固定有固定轴,所述固定轴上滑动套接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑块的顶部转动连接有第一连杆,两个所述第一连杆的顶部转动连接有安装座,所述安装座的顶部固定有支撑板,所述支撑板的顶部与焊机本体的底部活动连接,所述底座的底部的两端贯穿有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓插入底座的内部并贯穿支撑板,所述锁紧螺栓与焊机本体通过螺纹连接,所述底座的两侧固定有壳体,所述壳体为中空的圆柱体结构,所述壳体的侧面安装有螺纹杆,所述螺纹杆插入壳体的内部并通过轴承与壳体转动连接,所述螺纹杆通过螺纹连接有活动板,所述活动板的侧面固定有第二连杆,所述第二连杆插入底座的内部并与底座滑动连接,所述第二连杆远离活动板的一端固定有限位板,所述螺纹杆远离壳体的一端固定有把手。
优选的,所述滑块的侧面和滑槽之间连接有第一弹簧,所述第一弹簧套接在固定轴上。
优选的,所述锁紧螺栓与底座和支撑板滑动连接,所述底座、支撑板和焊机本体通过锁紧螺栓锁紧。
优选的,所述焊机本体的两侧均开设有限位槽,所述限位板与限位槽滑动连接。
优选的,所述限位板的侧面和底座的内壁之间连接有第二弹簧,所述第二弹簧套接在第二连杆上。
优选的,所述把手为圆盘状结构,所述把手、壳体、活动板和螺纹杆同轴心。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中安装时,首先将焊机本体插入底座的内部,向下按动焊机本体并旋转两侧的把手,把手带动螺纹杆,螺纹杆通过螺纹传动带动活动板,活动板带动第二连杆,第二连杆带动限位板,限位板进入限位槽的内部,进行初步固定,向底座的内部插入锁紧螺栓,通过滑动锁紧螺栓使锁紧螺栓进入焊机本体底部的螺纹孔的,旋转锁紧螺栓使焊机本体与底座进一步固定,方便型号不同的焊机本体进行固定,增加装置使用的灵活性,当焊机本体使用时通过设置的多组第一弹簧和第二弹簧削减装置的振动,提高装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于拆卸安装的自动外焊机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于拆卸安装的自动外焊机的A部分放大示意图。
图中:1底座、2焊机本体、3滑槽、4固定轴、5第一弹簧、6滑块、7第一连杆、8安装座、9支撑板、10锁紧螺栓、11壳体、12螺纹杆、13把手、14活动板、15第二连杆、16限位板、17第二弹簧、18限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种便于拆卸安装的自动外焊机,包括底座1和焊机本体2,底座1为中空的长方体结构,焊机本体2插入底座1的内部并与底座1滑动连接,底座1的内底部的两端开设有滑槽3,滑槽3的内部固定有固定轴4,固定轴4上滑动套接有滑块6,滑块6与滑槽滑动连接,滑块6的顶部转动连接有第一连杆7,两个第一连杆7的顶部转动连接有安装座8,安装座8的顶部固定有支撑板9,支撑板9的顶部与焊机本体2的底部活动连接,底座1的底部的两端贯穿有锁紧螺栓10,锁紧螺栓10插入底座1的内部并贯穿支撑板9,锁紧螺栓10与焊机本体2通过螺纹连接,底座1的两侧固定有壳体11,壳体11为中空的圆柱体结构,壳体11的侧面安装有螺纹杆12,螺纹杆12插入壳体11的内部并通过轴承与壳体11转动连接,螺纹杆12通过螺纹连接有活动板14,活动板14的侧面固定有第二连杆15,第二连杆15插入底座1的内部并与底座1滑动连接,第二连杆15远离活动板14的一端固定有限位板16,螺纹杆12远离壳体11的一端固定有把手13。
其中,滑块6的侧面和滑槽3之间连接有第一弹簧5,第一弹簧5套接在固定轴4上。
其中,锁紧螺栓10与底座1和支撑板9滑动连接,底座1、支撑板9和焊机本体2通过锁紧螺栓10锁紧。
其中,焊机本体2的两侧均开设有限位槽18,限位板16与限位槽18滑动连接。
其中,限位板16的侧面和底座1的内壁之间连接有第二弹簧17,第二弹簧17套接在第二连杆15上。
其中,把手13位圆盘状结构,把手13、壳体11、活动板14和螺纹杆12同轴心。
工作原理:安装时,首先将焊机本体2插入底座1的内部,向下按动焊机本体2并旋转两侧的把手13,把手13带动螺纹杆12,螺纹杆12通过螺纹传动带动活动板14,活动板14带动第二连杆15,第二连杆15带动限位板16,限位板16进入限位槽18的内部,进行初步固定,向底座1的内部插入锁紧螺栓10,通过滑动锁紧螺栓10使锁紧螺栓10进入焊机本体2底部的螺纹孔的,旋转锁紧螺栓10使焊机本体2与底座1进一步固定,方便型号不同的焊机本体2进行固定,增加装置使用的灵活性,当焊机本体2使用时通过设置的多组第一弹簧5和第二弹簧17削减装置的振动,提高装置的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于拆卸安装的自动外焊机,包括底座(1)和焊机本体(2),其特征在于,所述底座(1)为中空的长方体结构,所述焊机本体(2)插入底座(1)的内部并与底座(1)滑动连接,所述底座(1)的内底部的两端开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部固定有固定轴(4),所述固定轴(4)上滑动套接有滑块(6),所述滑块(6)与滑槽滑动连接,所述滑块(6)的顶部转动连接有第一连杆(7),两个所述第一连杆(7)的顶部转动连接有安装座(8),所述安装座(8)的顶部固定有支撑板(9),所述支撑板(9)的顶部与焊机本体(2)的底部活动连接,所述底座(1)的底部的两端贯穿有锁紧螺栓(10),所述锁紧螺栓(10)插入底座(1)的内部并贯穿支撑板(9),所述锁紧螺栓(10)与焊机本体(2)通过螺纹连接,所述底座(1)的两侧固定有壳体(11),所述壳体(11)为中空的圆柱体结构,所述壳体(11)的侧面安装有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)插入壳体(11)的内部并通过轴承与壳体(11)转动连接,所述螺纹杆(12)通过螺纹连接有活动板(14),所述活动板(14)的侧面固定有第二连杆(15),所述第二连杆(15)插入底座(1)的内部并与底座(1)滑动连接,所述第二连杆(15)远离活动板(14)的一端固定有限位板(16),所述螺纹杆(12)远离壳体(11)的一端固定有把手(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的自动外焊机,其特征在于,所述滑块(6)的侧面和滑槽(3)之间连接有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)套接在固定轴(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的自动外焊机,其特征在于,所述锁紧螺栓(10)与底座(1)和支撑板(9)滑动连接,所述底座(1)、支撑板(9)和焊机本体(2)通过锁紧螺栓(10)锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的自动外焊机,其特征在于,所述焊机本体(2)的两侧均开设有限位槽(18),所述限位板(16)与限位槽(18)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的自动外焊机,其特征在于,所述限位板(16)的侧面和底座(1)的内壁之间连接有第二弹簧(17),所述第二弹簧(17)套接在第二连杆(15)上。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的自动外焊机,其特征在于,所述把手(13)为圆盘状结构,所述把手(13)、壳体(11)、活动板(14)和螺纹杆(12)同轴心。
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CN202020388433.XU CN211853288U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种便于拆卸安装的自动外焊机 |
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CN115889298A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-04-04 | 中建八局科技建设有限公司 | 建筑工程工件弯折预处理装置 |
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