CN221389562U - 一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置，包括底板，底板上固定有连杆气缸、支撑座，连杆气缸连有连杆安装板，连杆安装板上设有若干U形安装板，支撑座侧壁上端设有若干耳板座，U形安装板、耳板座之间铰接有连杆，连杆端部在支撑座上方连有压板，支撑座上表面开设有若干模具槽，每个模具槽内均安装有一个模具座，待焊接的抵钉座放置在模具座上，模具座一端设有定位座，定位座上穿设有定位插销，模具座上贯穿有支撑件安装槽，支撑件安装槽内安装有若干支撑件，支撑件支撑在抵钉座的底部，模具座上在抵钉座两侧设有若干限位板。本实用新型结构布局合理，同时对多个抵钉座进行装夹，具有更为广泛的适用性，产品加工质量好。

Description

一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械加工设备的技术领域，尤其涉及一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置。

背景技术

随着医疗技术的发展，医用缝合器械的应用越来越广泛。抵钉座作为缝合器械的关键部件，对缝合效果好坏有影响巨大，对于手术后患者创口的恢复起着关键作用。

抵钉座在加工过程中，需要将对应组件焊接在一起，需要利用专门的装夹工具对其进行装夹，对其进行焊接作业。公告号为CN210388088U的中国实用新型专利公开了一种用于焊接抵钉座及上盖的固定工装夹具，涉及到一种利用连杆下压对抵钉座固定的夹具。

但是这个装置还存在一些不足，结构不够精简，气缸通过气缸支架连接在焊接平台下方，缺乏机动性，抵钉座安装在焊接平台上，焊接平台结构单一，不能针对不同产品快速更换，而且对产品的定位支撑不够精准稳定，不能同时加工多个产品。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置，包括底板，底板上固定有连杆气缸、支撑座，连杆气缸的伸缩杆面向支撑座设置且连接有连杆安装板，连杆安装板面向支撑座的一侧设有若干U形安装板，支撑座面向连杆气缸的一侧上端设有若干耳板座，U形安装板与耳板座一一对应设置，对应的U形安装板、耳板座之间铰接有连杆，连杆是由横杆和竖杆组成的倒L形结构，竖杆下端通过销轴铰接在U形安装板上，横杆与竖杆的连接弯角处通过销轴铰接在耳板座上，连杆的横杆端部在支撑座上方均连有压板，支撑座上表面对应每个压板均开设有一个模具槽，模具槽背向连杆气缸的一端贯穿，每个模具槽内均安装有一个模具座，待焊接的抵钉座放置在模具座上，模具座穿设在模具槽内的一端对应抵钉座端头弧板设有定位座，定位座上穿设有定位插销，定位插销穿设在抵钉座端头弧板对应的安装孔内，模具座上贯穿有支撑件安装槽，支撑件安装槽内安装有若干支撑件，支撑件支撑在抵钉座的底部，模具座上在抵钉座两侧设有若干限位板。

支撑件安装槽内壁中间位置设有支撑环板，支撑件包括上支撑帽和下锁紧螺栓，上支撑帽安装在支撑件安装槽内并位于支撑环板上表面，下锁紧螺栓安装在支撑件安装槽并位于支撑环板下表面，上支撑帽、下锁紧螺栓通过螺纹连接锁紧，上支撑帽顶部设有支撑限位块，支撑限位块支撑在抵钉座底部的凹槽内。

模具座一端露出模具槽外，模具座露出端上表面、下表面对应开设有握持槽。

压板上螺纹安装有若干顶紧杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构布局合理，同时对多个抵钉座进行装夹，还可以根据需要跟换不同规格的模具座，具有更为广泛的适用性，模具座上定位支撑性能好，避免装夹时产生变形，保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支撑座的结构示意图；

图3为模具座一个方向的结构示意图；

图4为模具座另外一个方向的结构示意图；

图5为支撑件的结构示意图；

图6为抵钉座的结构示意图；

图中：1-底板；2-连杆气缸；3-支撑座；4-连杆安装板；5-U形安装板；6-耳板座；7-连杆；8-压板；9-模具槽；10-模具座；11-抵钉座；12-定位座；13-定位插销；14-支撑件安装槽；15-支撑件；16-限位板；17-支撑环板；18-握持槽；19-顶紧杆；20-连接孔；

71-横杆；72-竖杆；

151-上支撑帽；152-下锁紧螺栓；153-支撑限位块；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置，如图1、图2、图3、图4、图6所示，包括底板1、连杆气缸2、支撑座3、连杆安装板4、U形安装板5、耳板座6、连杆7、压板8、模具槽9、模具座10、定位座12、定位插销13、支撑件安装槽14、支撑件15、限位板16、支撑环板17、握持槽18、顶紧杆19和连接孔20。

底板1上固定有连杆气缸2、支撑座3，连杆气缸2的伸缩杆面向支撑座3设置且连接有连杆安装板4，连杆安装板4面向支撑座3的一侧设有若干U形安装板5，支撑座3面向连杆气缸2的一侧上端设有若干耳板座6，U形安装板5与耳板座6一一对应设置，对应的U形安装板5、耳板座6之间铰接有连杆7，连杆7是由横杆71和竖杆72组成的倒L形结构，竖杆72下端通过销轴铰接在U形安装板5上，横杆71与竖杆72的连接弯角处通过销轴铰接在耳板座6上，连杆7的横杆71端部在支撑座3上方均连有压板8，支撑座3上表面对应每个压板8均开设有一个模具槽9，如图2所示，模具槽9背向连杆气缸2的一端贯穿，每个模具槽9内均安装有一个模具座10，待焊接的抵钉座11放置在模具座10上。

如图3、图4所示，模具座10穿设在模具槽9内的一端对应抵钉座11端头弧板设有定位座12，定位座12上穿设有定位插销13，定位插销13穿设在抵钉座11端头弧板对应的安装孔内，模具座10上贯穿有支撑件安装槽14，支撑件安装槽14内安装有若干支撑件15，支撑件15支撑在抵钉座11的底部，模具座10上在抵钉座11两侧设有若干限位板16。

支撑件安装槽14内壁中间位置设有支撑环板17，支撑件15包括上支撑帽151和下锁紧螺栓152，如图5所示，上支撑帽151安装在支撑件安装槽14内并位于支撑环板17上表面，下锁紧螺栓152安装在支撑件安装槽14并位于支撑环板17下表面，上支撑帽151、下锁紧螺栓152通过螺纹连接锁紧，上支撑帽151顶部设有支撑限位块153，支撑限位块153支撑在抵钉座11底部的凹槽内。

模具座10一端露出模具槽9外，模具座10露出端上表面、下表面对应开设有握持槽18。

压板8上螺纹安装有若干顶紧杆19。

顶紧杆19顶部设有橡胶保护帽。

耳板座6为U形结构。

底板1上开设有若干连接孔20。

本实用新型结构布局合理，支撑座3上设有若干个模具槽9，模具槽9内设有可以穿装的模具座10，这样不仅可以同时对多个抵钉座11进行装夹，还可以根据需要跟换不同规格的模具座10，以适配不同型号的抵钉座11产品，具有更为广泛的适用性，也方便安装拆卸，模具座10上不仅可以通过定位插销13对其进行定位，再结合限位板16，可以使抵钉座11的位置更加准确，稳定，支撑件15能够对抵钉座11形成支撑和定位，避免装夹时产生变形，保证了产品的质量。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)上固定有连杆气缸(2)、支撑座(3)，连杆气缸(2)的伸缩杆面向支撑座(3)设置且连接有连杆安装板(4)，连杆安装板(4)面向支撑座(3)的一侧设有若干U形安装板(5)，支撑座(3)面向连杆气缸(2)的一侧上端设有若干耳板座(6)，U形安装板(5)与耳板座(6)一一对应设置，对应的U形安装板(5)、耳板座(6)之间铰接有连杆(7)，连杆(7)是由横杆(71)和竖杆(72)组成的倒L形结构，竖杆(72)下端通过销轴铰接在U形安装板(5)上，横杆(71)与竖杆(72)的连接弯角处通过销轴铰接在耳板座(6)上，连杆(7)的横杆(71)端部在支撑座(3)上方均连有压板(8)，支撑座(3)上表面对应每个压板(8)均开设有一个模具槽(9)，模具槽(9)背向连杆气缸(2)的一端贯穿，每个模具槽(9)内均安装有一个模具座(10)，待焊接的抵钉座(11)放置在模具座(10)上，模具座(10)穿设在模具槽(9)内的一端对应抵钉座(11)端头弧板设有定位座(12)，定位座(12)上穿设有定位插销(13)，定位插销(13)穿设在抵钉座(11)端头弧板对应的安装孔内，模具座(10)上贯穿有支撑件安装槽(14)，支撑件安装槽(14)内安装有若干支撑件(15)，支撑件(15)支撑在抵钉座(11)的底部，模具座(10)上在抵钉座(11)两侧设有若干限位板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置，其特征在于，支撑件安装槽(14)内壁中间位置设有支撑环板(17)，支撑件(15)包括上支撑帽(151)和下锁紧螺栓(152)，上支撑帽(151)安装在支撑件安装槽(14)内并位于支撑环板(17)上表面，下锁紧螺栓(152)安装在支撑件安装槽(14)并位于支撑环板(17)下表面，上支撑帽(151)、下锁紧螺栓(152)通过螺纹连接锁紧，上支撑帽(151)顶部设有支撑限位块(153)，支撑限位块(153)支撑在抵钉座(11)底部的凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置，其特征在于，模具座(10)一端露出模具槽(9)外，模具座(10)露出端上表面、下表面对应开设有握持槽(18)。

4.根据权利要求3所述的一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置，其特征在于，压板(8)上螺纹安装有若干顶紧杆(19)。

5.根据权利要求4所述的一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置，其特征在于，顶紧杆(19)顶部设有橡胶保护帽。

6.根据权利要求5所述的一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置，其特征在于，耳板座(6)为U形结构。

7.根据权利要求6所述的一种缝合器械抵钉座连杆式焊接装置，其特征在于，底板(1)上开设有若干连接孔(20)。