CN208729215U - 一种铸件生产工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸件生产工装，包括底板、工装底板、四个固定块和四个红色压板，工装底板顶部均匀开有四个铸件固定孔，铸件固定孔内径与待加工铸件底部外径相一致，工装底板固定安装于底板上方，四个铸件固定孔一侧的工装底板上分别固定有一个固定块，固定块侧面中部自外向内朝向铸件固定孔上方贯穿有顶紧螺栓，铸件固定孔外侧在靠近固定块一侧的工装底板上向上设有插销，红色压板上设有插孔；底板两端各设有一个安装孔，工装底板两端分别设有两个固定孔，所述四个铸件固定孔另一侧的工装底板上设有一排销子孔。本工装结构简单，前后拉动即可实现定位，定位准确，误差减小，使用寿命高，产品报废率降低，降低工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工设备领域，具体涉及一种铸件生产工装。
背景技术
铸件生产工艺中，由于所使用的夹具和工装的限制，在进行加工时往往需要操作人员进行繁琐的打表、调整、支撑或装夹等工作，严重影响了产品的生产效率，同时又需要消耗大量的劳动力，导致工作强度大，生产效率低下，且当今工业生产有很多工件形状不规则，难以定位的工件，加工后工件孔位误差大，导致容易产生不良品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸件生产工装，结构简单，装夹方便，能够保证正常生产的同时提高加工效率，降低产品的不良率。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种铸件生产工装，包括底板、工装底板、四个固定块和四个红色压板，所述工装底板顶部均匀开有四个铸件固定孔，所述铸件固定孔内径与待加工铸件底部外径相一致，所述工装底板固定安装于所述底板上方，所述四个铸件固定孔一侧的工装底板上分别固定有一个固定块，所述固定块侧面中部自外向内朝向铸件固定孔上方贯穿有顶紧螺栓，所述铸件固定孔外侧在靠近固定块一侧的工装底板上向上设有插销，所述红色压板上设有插孔；所述底板两端各设有一个安装孔，所述工装底板两端分别设有两个固定孔，所述四个铸件固定孔另一侧的工装底板上设有一排销子孔。
优选的，所述底板和所述工装底板均为长方体结构，且所述工装底板的尺寸小于所述底板的尺寸。
优选的，所述红色压板中部开有缺口，且缺口形状与待加工铸件下部外形结构像一致。
优选的，所述销子孔设置在相邻铸件固定孔之间外侧边缘处及两端的铸件固定孔外侧边缘处。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果如下：该实用新型结构稳定，设计新颖、使用方便，结构合理，精度能够保证，装夹方便，加工效率高，能够保证正常生产的同时提高加工效率，降低产品的不良率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种铸件生产工装立体图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.底板 2.工装底板 3.插销 4.固定块 5.顶紧螺丝 6.安装孔 7.铸件固定孔 8.销子孔 9.红色压板
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种铸件生产工装，包括底板1、工装底板2、四个固定块4和四个红色压板9，所述工装底板2顶部均匀开有四个铸件固定孔7，所述铸件固定孔7内径与待加工铸件底部外径相一致，所述工装底板2固定安装于所述底板1上方，所述四个铸件固定孔7一侧的工装底板2上分别固定有一个固定块4，所述固定块4侧面中部自外向内朝向铸件固定孔7上方贯穿有顶紧螺栓5，所述铸件固定孔7外侧在靠近固定块4一侧的工装底板2上向上设有插销3，所述红色压板9上设有插孔，以方便红色压板9通过插孔套在插销3上将其定位；所述底板1两端各设有一个安装孔6，所述工装底板2两端分别设有两个固定孔，所述四个铸件固定孔7另一侧的工装底板2上设有一排销子孔8，以用于固定外部加工工装(图中未标识)，以配合对待加工铸件的加工。
其中，所述底板1和所述工装底板2均为长方体结构，且所述工装底板2的尺寸小于所述底板1的尺寸。所述红色压板9中部开有缺口，且缺口形状与待加工铸件下部外形结构像一致，以实现其将待加工铸件卡紧。所述销子孔8设置在相邻铸件固定孔7之间外侧边缘处及两端的铸件固定孔7外侧边缘处，销子孔8上装有外部加工工装(图中未标识)后，拧紧顶紧螺丝5将待加工铸件固定，即可进行加工，其顶紧螺丝5可自由伸缩将工件锁紧或松开。
下面简述其工作原理和使用方法：
在待加工铸件加工前，同样的工装制作两套，实现一边装料一边加工，避免机器等人的现象，在机床外面将产品装夹完成，过程：将红色压板9拿掉，产品下部与铸件固定孔7贴合，定位，将产品外形与顶紧螺丝5靠紧，红色压板9压紧工件，依次装四件产品，然后将外部加工工装(图中未标识)套在底板1上，并在销子孔8处固定，锁紧螺丝5即可进行加工，加工完成取下工装卸下加工完成的铸件，同时换上另一套工装即可实现连续加工。
该铸件生产工装设计合理，结构简单，前后拉动即可实现定位，定位准确，误差减小，使用寿命高，降低了产品报废率，减少了装夹时间，降低工人劳动强度，精度能够保证，装夹方便，加工效率高，节省了加工时间和人力物力，大大提高了工作效率。
以上所述的仅是本实用新型一种铸件生产工装的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型一种铸件生产工装的创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型一种铸件生产工装的保护范围。
Claims (4)
1.一种铸件生产工装，其特征在于：包括底板、工装底板、四个固定块和四个红色压板，所述工装底板顶部均匀开有四个铸件固定孔，所述铸件固定孔内径与待加工铸件底部外径相一致，所述工装底板固定安装于所述底板上方，所述四个铸件固定孔一侧的工装底板上分别固定有一个固定块，所述固定块侧面中部自外向内朝向铸件固定孔上方贯穿有顶紧螺栓，所述铸件固定孔外侧在靠近固定块一侧的工装底板上向上设有插销，所述红色压板上设有插孔；所述底板两端各设有一个安装孔，所述工装底板两端分别设有两个固定孔，所述四个铸件固定孔另一侧的工装底板上设有一排销子孔。
2.根据权利要求1所述的一种铸件生产工装，其特征在于：所述底板和所述工装底板均为长方体结构，且所述工装底板的尺寸小于所述底板的尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种铸件生产工装，其特征在于：所述红色压板中部开有缺口，且缺口形状与待加工铸件下部外形结构像一致。
4.根据权利要求1所述的一种铸件生产工装，其特征在于：所述销子孔设置在相邻铸件固定孔之间外侧边缘处及两端的铸件固定孔外侧边缘处。
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| CN (1) | CN208729215U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111975635A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-24 | 天津达祥精密工业有限公司 | 涡轮壳废气阀阀盖轴铸件研磨装置 |
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2018
- 2018-06-14 CN CN201820917069.4U patent/CN208729215U/zh not_active Expired - Fee Related
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