CN212144446U - 一种压铸模具的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸模具的密封装置，包括安装底座，所述安装底座的上端固定安装有下模座，所述下模座的上端固定安装有加工模体，所述加工模体的上端活动安装有密封连接座，所述密封连接座的上端活动安装有上模盖，所述上模盖的外侧固定安装有冷却水口，所述上模盖的外侧活动安装有固定插销，所述密封连接座的上端活动安装有密封条，所述密封连接座的上端固定安装有连接安装柱，所述连接安装柱的上端预留有固定连接孔，所述密封条的下端固定安装有活动安装卡块，所述密封连接座上开设有固定安装卡槽。该压铸模具的密封装置，同时能够更好的进行相互之间的密封工作，让整个模具能够更好的进行加工生产的工作，降低使用的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为一种压铸模具的密封装置。
背景技术
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高，压铸材料、压铸机、模具是压铸生产的三大要素，缺一不可，将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件的过程。
然而，现有市场上的压铸模具在进行加工的时候，需要对其进行密封的工作，但是现有的密封装置在进行固定安装工作的时候，相互之间的连接安装存在一定的难度，会增加工作人员进行工作时候的工作难度，降低工作的速度和效率，同时也提高了对工作人员个人素质的要求，在一定程度上也增加了企业进行加工时候的经济支出，提高了企业的成本投入。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压铸模具的密封装置，以解决上述背景技术中提出现有市场上的压铸模具在进行加工的时候，需要对其进行密封的工作，但是现有的密封装置在进行固定安装工作的时候，相互之间的连接安装存在一定的难度，会增加工作人员进行工作时候的工作难度，降低工作的速度和效率，同时也提高了对工作人员个人素质的要求，在一定程度上也增加了企业进行加工时候的经济支出，提高了企业成本投入的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸模具的密封装置，包括安装底座，所述安装底座的上端固定安装有下模座，所述下模座的上端固定安装有加工模体，所述加工模体的上端活动安装有密封连接座，所述密封连接座的上端活动安装有上模盖，所述上模盖的外侧固定安装有冷却水口，所述上模盖的外侧活动安装有固定插销，所述密封连接座的上端活动安装有密封条，所述密封连接座的上端固定安装有连接安装柱，所述连接安装柱的上端预留有固定连接孔，所述密封条的下端固定安装有活动安装卡块，所述密封连接座上开设有固定安装卡槽。
优选的，所述安装底座为矩形结构设计，且安装底座上端的下模座为倒置的“凹”字形结构设计，并且下模座的尺寸和加工模体的尺寸相同，所述加工模体的尺寸和密封连接座的尺寸相互适配。
优选的，所述密封连接座上对称设置有四组连接安装柱，且连接安装柱上对称设置有两个固定连接孔，并且固定连接孔的尺寸和固定插销的尺寸相互适配。
优选的，所述密封连接座上对称设置有四个密封条，且密封条为梯形结构设计，并且密封条的尺寸和密封连接座的尺寸相互适配。
优选的，所述密封连接座上对称设置有四个固定安装卡槽，且固定安装卡槽的形状和活动安装卡块的形状相似，尺寸相互适配。
优选的，所述固定插销为圆柱形结构设计，且固定插销在加工模体上对称设置有大小相同的四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该压铸模具的密封装置，增加了方便进行相互之间的连接定位柱，能够更好的进行相互之间的连接安装工作，降低工作的难度，让工作的速度和效率提高；
2.该压铸模具的密封装置，增加了能够进行更换的密封条结构，能够通过定位块和定位槽的连接，方便进行更换的工作，让整个装置能够更好的进行使用，延长使用的寿命；
3.该压铸模具的密封装置，整个装置结构简单，方便进行使用的工作，同时能够更好的进行相互之间的密封工作，让整个模具能够更好的进行加工生产的工作，降低使用的成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型密封条结构示意图；
图3为本实用新型连接结构示意图。
图中：1、安装底座；2、下模座；3、加工模体；4、密封连接座；5、冷却水口；6、上模盖；7、固定插销；8、密封条；9、连接安装柱；10、固定连接孔；11、活动安装卡块；12、固定安装卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种压铸模具的密封装置，包括安装底座1，安装底座1的上端固定安装有下模座2，下模座2的上端固定安装有加工模体3，加工模体3的上端活动安装有密封连接座4，密封连接座4的上端活动安装有上模盖6，上模盖6的外侧固定安装有冷却水口5，上模盖6的外侧活动安装有固定插销7，密封连接座4的上端活动安装有密封条8，密封连接座4的上端固定安装有连接安装柱9，连接安装柱9的上端预留有固定连接孔10，密封条8的下端固定安装有活动安装卡块11，密封连接座4上开设有固定安装卡槽12；
进一步的，安装底座1为矩形结构设计，且安装底座1上端的下模座2为倒置的“凹”字形结构设计，并且下模座2的尺寸和加工模体3的尺寸相同，加工模体3的尺寸和密封连接座4的尺寸相互适配，能够更好的进行固定安装的工作；
进一步的，密封连接座4上对称设置有四组连接安装柱9，且连接安装柱9上对称设置有两个固定连接孔10，并且固定连接孔10的尺寸和固定插销7的尺寸相互适配，能够更好的进行定位连接的工作；
进一步的，密封连接座4上对称设置有四个密封条8，且密封条8为梯形结构设计，并且密封条8的尺寸和密封连接座4的尺寸相互适配，能够更好的进行密封的工作；
进一步的，密封连接座4上对称设置有四个固定安装卡槽12，且固定安装卡槽12的形状和活动安装卡块11的形状相似，尺寸相互适配，更加方便的进行更换的工作；
进一步的，固定插销7为圆柱形结构设计，且固定插销7在加工模体3上对称设置有大小相同的四个，能够更好的进行固定，保证安装连接时候的稳定性。
工作原理：首先选择合适的位置对整个装置进行固定安装的工作，通过安装底座1上的安装孔进行连接固定的工作，安装工作完成之后，对整个模具进行组装的工作，通过密封连接座4上的连接安装柱9和加工模体3与上模盖6进行相互之间的安装工作，再通过固定插销7对其进行固定的工作，安装工作完成之后，进行加工的工作，通过密封条8进行密封的工作，在需要对密封条8进行更换的时候，能够通过活动安装卡块11和固定安装卡槽12之间的相互配合进行固定，整个装置结构简单，方便进行使用的工作，同时能够更好的进行相互之间的密封工作，让整个模具能够更好的进行加工生产的工作，降低使用的成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种压铸模具的密封装置，包括安装底座，其特征在于：所述安装底座的上端固定安装有下模座，所述下模座的上端固定安装有加工模体，所述加工模体的上端活动安装有密封连接座，所述密封连接座的上端活动安装有上模盖，所述上模盖的外侧固定安装有冷却水口，所述上模盖的外侧活动安装有固定插销，所述密封连接座的上端活动安装有密封条，所述密封连接座的上端固定安装有连接安装柱，所述连接安装柱的上端预留有固定连接孔，所述密封条的下端固定安装有活动安装卡块，所述密封连接座上开设有固定安装卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具的密封装置，其特征在于：所述安装底座为矩形结构设计，且安装底座上端的下模座为倒置的“凹”字形结构设计，并且下模座的尺寸和加工模体的尺寸相同，所述加工模体的尺寸和密封连接座的尺寸相互适配。
3.根据权利要求1所述的一种压铸模具的密封装置，其特征在于：所述密封连接座上对称设置有四组连接安装柱，且连接安装柱上对称设置有两个固定连接孔，并且固定连接孔的尺寸和固定插销的尺寸相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种压铸模具的密封装置，其特征在于：所述密封连接座上对称设置有四个密封条，且密封条为梯形结构设计，并且密封条的尺寸和密封连接座的尺寸相互适配。
5.根据权利要求1所述的一种压铸模具的密封装置，其特征在于：所述密封连接座上对称设置有四个固定安装卡槽，且固定安装卡槽的形状和活动安装卡块的形状相似，尺寸相互适配。
6.根据权利要求1所述的一种压铸模具的密封装置，其特征在于：所述固定插销为圆柱形结构设计，且固定插销在加工模体上对称设置有大小相同的四个。
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