CN203592325U - 一种新型弓形座模具加工固定结构 - Google Patents
一种新型弓形座模具加工固定结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种新型弓形座模具加工固定结构，它包括底座，在所述底座旁设有分度盘壳体，在所述分度盘壳体旁设有分度盘工作台，在所述分度盘壳体内设有传动机构，在所述分度盘工作台上设有锁紧装置。本实用新型结构简单，定位精确，连接牢固，大大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工固定结构，具体涉及一种模具加工固定结构。
背景技术
目前，国内汽车轮胎模具制作一般采用老工艺路线，铣斜面-铣腰孔-锯割-配装-配车-铣顶面槽-磨摩擦面-总装等工序，并且工序一一对应，顺序不能颠倒，其中配装最不易操作，由于不是正圆，易损伤刀具，加工中受力不均匀工件震动，加工尺寸难控制，不能保证每一块尺寸一致性。另外，老工艺路线工序繁琐、费时费力，需要专人和专有设备，劳动强度大且枯燥无味，风险高，不易可控；成本高，增加员工重复劳动量和机械设备种类，生产效率不易提高，周期长，两天一套；质量不稳定，当中部分工序加工不可控，加工完后不易准确检验，导致质量上不去，出现问题返修难度大。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单，定位精确，连接牢固，大大提高工作效率的新型弓形座模具加工固定结构。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种新型弓形座模具加工固定结构，它包括底座，在所述底座旁设有分度盘壳体，在所述分度盘壳体旁设有分度盘工作台，在所述分度盘壳体内设有传动机构，在所述分度盘工作台上设有锁紧装置。
弓形座模具安装在所述分度盘工作台上，通过锁紧装置固定连接。
所述锁紧装置共有八个。
本实用新型改变了弓形座加工中的结构先后顺序，使用精密的液压分度盘分度，将配套工装与工件配合并锁紧，将多种工序集中变为一道工序，采用新加工工艺，省时省力，加工时间短，操作简单，只需要一种设备，一步到位，大大节约生产成本，将N多工序减少为一道工序，生产效率高，需求劳动力和设备少，机械化操作比例大，易实现量产，质量稳定、可控，工序少，机械化操作，容易检验和测量，专人跟踪，全程控制，质量和效率大大提高。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型结构简单，采用新型弓形座加工结构，利用分度盘工作台和锁紧装置，将多种工序集中变为一道工序，省时省力，同时大大提高了加工精度，操作简单，工作效率大大提高，可以实现产品量产化。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种新型弓形座模具加工固定结构，它包括底座1，在所述底座1旁设有分度盘壳体2，在所述分度盘壳体2旁设有分度盘工作台3，在所述分度盘壳体2内设有传动机构4，在所述分度盘工作台3上设有锁紧装置5；弓形座模具6安装在所述分度盘工作台3上，通过锁紧装置5固定连接；所述锁紧装置5共有八个。本实用新型结构简单，采用新型弓形座加工结构，利用分度盘工作台和锁紧装置，将多种工序集中变为一道工序，省时省力，同时大大提高了加工精度，操作简单，工作效率大大提高，可以实现产品量产化。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (3)
1.一种新型弓形座模具加工固定结构，其特征在于：它包括底座（1），在所述底座（1）旁设有分度盘壳体（2），在所述分度盘壳体（2）旁设有分度盘工作台（3），在所述分度盘壳体（2）内设有传动机构（4），在所述分度盘工作台（3）上设有锁紧装置（5）。
2.根据权利要求1所述的新型弓形座模具加工固定结构，其特征在于：弓形座模具（6）安装在所述分度盘工作台（3）上，通过锁紧装置（5）固定连接。
3.根据权利要求1所述的新型弓形座模具加工固定结构，其特征在于：所述锁紧装置（5）共有八个。
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Cited By (2)
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| CN104551746A (zh) * | 2013-10-18 | 2015-04-29 | 无锡蕾菲赛尔机械科技有限公司 | 一种新型弓形座模具加工固定结构 |
| CN114453631A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-10 | 四川华丰科技股份有限公司 | 一种微矩形连接器接触件键合面的铣削装置及铣削工艺 |
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2013
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| CN114453631B (zh) * | 2022-01-24 | 2023-03-07 | 四川华丰科技股份有限公司 | 一种微矩形连接器接触件键合面的铣削装置及铣削工艺 |
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