CN203592325U - 一种新型弓形座模具加工固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型弓形座模具加工固定结构,它包括底座,在所述底座旁设有分度盘壳体,在所述分度盘壳体旁设有分度盘工作台,在所述分度盘壳体内设有传动机构,在所述分度盘工作台上设有锁紧装置。本实用新型结构简单,定位精确,连接牢固,大大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工固定结构,具体涉及一种模具加工固定结构。
背景技术
目前,国内汽车轮胎模具制作一般采用老工艺路线,铣斜面-铣腰孔-锯割-配装-配车-铣顶面槽-磨摩擦面-总装等工序,并且工序一一对应,顺序不能颠倒,其中配装最不易操作,由于不是正圆,易损伤刀具,加工中受力不均匀工件震动,加工尺寸难控制,不能保证每一块尺寸一致性。另外,老工艺路线工序繁琐、费时费力,需要专人和专有设备,劳动强度大且枯燥无味,风险高,不易可控;成本高,增加员工重复劳动量和机械设备种类,生产效率不易提高,周期长,两天一套;质量不稳定,当中部分工序加工不可控,加工完后不易准确检验,导致质量上不去,出现问题返修难度大。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种结构简单,定位精确,连接牢固,大大提高工作效率的新型弓形座模具加工固定结构。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的一种新型弓形座模具加工固定结构,它包括底座,在所述底座旁设有分度盘壳体,在所述分度盘壳体旁设有分度盘工作台,在所述分度盘壳体内设有传动机构,在所述分度盘工作台上设有锁紧装置。
弓形座模具安装在所述分度盘工作台上,通过锁紧装置固定连接。
所述锁紧装置共有八个。
本实用新型改变了弓形座加工中的结构先后顺序,使用精密的液压分度盘分度,将配套工装与工件配合并锁紧,将多种工序集中变为一道工序,采用新加工工艺,省时省力,加工时间短,操作简单,只需要一种设备,一步到位,大大节约生产成本,将N多工序减少为一道工序,生产效率高,需求劳动力和设备少,机械化操作比例大,易实现量产,质量稳定、可控,工序少,机械化操作,容易检验和测量,专人跟踪,全程控制,质量和效率大大提高。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型结构简单,采用新型弓形座加工结构,利用分度盘工作台和锁紧装置,将多种工序集中变为一道工序,省时省力,同时大大提高了加工精度,操作简单,工作效率大大提高,可以实现产品量产化。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型所述的一种新型弓形座模具加工固定结构,它包括底座1,在所述底座1旁设有分度盘壳体2,在所述分度盘壳体2旁设有分度盘工作台3,在所述分度盘壳体2内设有传动机构4,在所述分度盘工作台3上设有锁紧装置5;弓形座模具6安装在所述分度盘工作台3上,通过锁紧装置5固定连接;所述锁紧装置5共有八个。本实用新型结构简单,采用新型弓形座加工结构,利用分度盘工作台和锁紧装置,将多种工序集中变为一道工序,省时省力,同时大大提高了加工精度,操作简单,工作效率大大提高,可以实现产品量产化。
本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (3)
1.一种新型弓形座模具加工固定结构,其特征在于:它包括底座(1),在所述底座(1)旁设有分度盘壳体(2),在所述分度盘壳体(2)旁设有分度盘工作台(3),在所述分度盘壳体(2)内设有传动机构(4),在所述分度盘工作台(3)上设有锁紧装置(5)。
2.根据权利要求1所述的新型弓形座模具加工固定结构,其特征在于:弓形座模具(6)安装在所述分度盘工作台(3)上,通过锁紧装置(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的新型弓形座模具加工固定结构,其特征在于:所述锁紧装置(5)共有八个。
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- 2013-10-18 CN CN201320646280.4U patent/CN203592325U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN114453631B (zh) * | 2022-01-24 | 2023-03-07 | 四川华丰科技股份有限公司 | 一种微矩形连接器接触件键合面的铣削装置及铣削工艺 |
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