CN203875657U - 燕尾夹具 - Google Patents

Abstract

燕尾夹具，包括夹具体和与夹具体通过夹紧螺钉连接的活动钳口，夹具体和活动钳口之间设有定位销，夹具体底面设有与机床工作坐台连接的安装通孔，夹具体顶端设有燕尾钳口Z向定位面和燕尾钳口夹持面I，活动钳口靠近夹具体的一侧上部设有燕尾钳口夹持面II，燕尾钳口Z向定位面、燕尾钳口夹持面I和燕尾钳口夹持面II组成燕尾钳口，燕尾钳口Z向定位面上设有两个工作定位销。本实用新型燕尾夹具，省去了传统夹持方法在加工中需要操作员人倒换压板的工作，缩短了工件的加工时间，提高了机床利用率，提高了生产效率；防止了工件加工过程中压持面的转换，提高了工件的装夹精度。

Description

燕尾夹具

技术领域

本实用新型属于工件快速定位装夹技术领域，具体涉及一种燕尾夹具。

背景技术

在工件定位装夹技术领域，工件的定位装夹的方法多种多样，但基本上都要用到压板从上往下对零件进行压紧，这种装夹方式就造成了工件在加工过程中，压板会对刀具产生干涉，尤其是在五轴加工中心上加工工件时，工件的5个面都有孔系或型腔需要加工，这就需要在加工过程中操作人员对压板的压持面进行调整(也叫做倒换压板)，增加操作人员的工作量，使工件的加工周期延长，同时也增加了机床的待机时间，降低了机床的利用率。倒换压板时，由于工件的压持面发生变化，会造成工件发生变形，从而影响工件的加工精度，甚至会导致工件的报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燕尾夹具，解决了现有工件夹持技术中需要多次转换装夹面或装夹方式才能完成工件加工的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，燕尾夹具，包括夹具体和与夹具体通过夹紧螺钉连接的活动钳口，夹具体和活动钳口之间设有定位销，夹具体底面设有与机床工作台连接的安装通孔，夹具体顶端设有燕尾钳口Z向定位面和燕尾钳口夹持面I，活动钳口靠近夹具体的一侧上部设有燕尾钳口夹持面II，燕尾钳口Z向定位面、燕尾钳口夹持面I和燕尾钳口夹持面II组成燕尾钳口，燕尾钳口Z向定位面上设有一个或多个工件定位销。

本实用新型的特点还在于，

燕尾钳口夹持面I和燕尾钳口夹持面II分别与燕尾钳口Z向定位面呈50°～70°的角度。

夹紧螺钉上设有弹簧垫片，夹紧螺钉设有两个或两个以上。

夹具体底面的安装通孔设有两个或两个以上。

本实用新型的有益效果是，

1.本实用新型燕尾夹具，省去了传统夹持方法在加工中需要操作员人倒换压板的工作，缩短了工件的加工时间，提高了机床利用率，提高了生产效率；防止了工件加工过程中压持面的转换，提高了工件的装夹精度。

2.本实用新型燕尾夹具，燕尾钳口夹持面I和燕尾钳口夹持面II分别与燕尾钳口Z向定位面呈50°～70°的角度，使得夹持工件有一个向下的压力，使工件的夹持工艺台底面与燕尾钳口Z向定位面完全贴死，更稳固可靠，且保证了工件的Z向定位精度。

附图说明

图1是本实用新型燕尾夹具的结构图。

图中，1.夹具体，2.安装通孔，3.夹紧螺钉，4.弹簧垫片，5.活动钳口，6.定位销，7.工作定位销，8.燕尾钳口夹持面II，9.燕尾钳口Z向定位面，10.燕尾钳口夹持面I。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型燕尾夹具，如图1所示，包括夹具体1和与夹具体1通过夹紧螺钉3连接的活动钳口5，夹紧螺钉3上设有弹簧垫片4，夹紧螺钉3设有两个或两个以上，夹具体1和活动钳口5之间设有定位销6，夹具体1底面设有两个或两个以上的安装通孔2，实现与机床工作台连接，夹具体1顶端设有燕尾钳口Z向定位面9和燕尾钳口夹持面I10，活动钳口5靠近夹具体1的一侧上部设有燕尾钳口夹持面II8，燕尾钳口Z向定位面9、燕尾钳口夹持面I10和燕尾钳口夹持面II8组成燕尾钳口，燕尾钳口Z向定位面9上设有一个或多个工作定位销7。

燕尾钳口夹持面I10和燕尾钳口夹持面II8分别与燕尾钳口Z向定位面9呈50°～70°的角度。

需要对工件进行加工时，将工件夹持工艺台底部定位槽对准工作定位销7装入燕尾钳口，工作定位销7实现工件在径向的定位功能；活动钳口5与夹具体1的安装位置靠定位销6来实现，然后拧夹紧螺钉3推动活动钳口5将工件加紧，用合适的力矩将夹紧螺钉3拧紧，实现工件定位夹紧。

本实用新型燕尾夹具，只是从工件的底面夹持工件，在工件的四周和顶面不设置任何的夹持位置，且在设计的时候就应用了国外的先进的夹持理念“小工装，大零件”，使得工件的四周和顶面完全没有任何的夹具或工具的干涉，在数控机床上加工时可以对工件的四周和顶面的任何位置都可以加工，提供一种可实现一次装夹5面加工的燕尾工装，让工件的被加工面完全暴露，解决了现有工件夹持技术中需要多次转换装夹面或装夹方式才能完成工件的5面加工的技术问题。

本实用新型燕尾夹具，省去了传统夹持方法在加工中需要操作员人倒换压板的工作，缩短了工件的加工时间，提高了机床利用率，提高了生产效率；防止了工件加工过程中压持面的转换，提高了工件的装夹精度。

本实用新型燕尾夹具，燕尾钳口夹持面I10和燕尾钳口夹持面II8分别与燕尾钳口Z向定位面9呈50°～70°的角度，使得夹持工件有一个向下的压力，使工件的夹持工艺台底面与燕尾钳口Z向定位面9完全贴死，更稳固可靠，且保证了工件的Z向定位精度。

Claims (4)

1.燕尾夹具，其特征在于，包括夹具体(1)和与所述夹具体(1)通过夹紧螺钉(3)连接的活动钳口(5)，所述夹具体(1)和活动钳口(5)之间设有定位销(6)，所述夹具体(1)底面设有安装通孔(2)，所述夹具体(1)顶端设有燕尾钳口Z向定位面(9)和燕尾钳口夹持面I(10)，所述活动钳口(5)靠近夹具体(1)的一侧上部设有燕尾钳口夹持面II(8)，所述燕尾钳口Z向定位面(9)、燕尾钳口夹持面I(10)和燕尾钳口夹持面II(8)组成燕尾钳口，所述燕尾钳口Z向定位面(9)上设有一个或多个工作定位销(7)。

2.根据权利要求1所述的燕尾夹具，其特征在于，所述燕尾钳口夹持面I(10)和燕尾钳口夹持面II(8)分别与燕尾钳口Z向定位面(9)呈50°～70°的角度。

3.根据权利要求1所述的燕尾夹具，其特征在于，所述夹紧螺钉(3)上设有弹簧垫片(4)，所述夹紧螺钉(3)设有两个或两个以上。

4.根据权利要求1所述的燕尾夹具，其特征在于，所述安装通孔(2)设有两个或两个以上。