CN203830756U - 自动定心圆形卡盘的拉丝模用车床 - Google Patents

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钱正兴
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Abstract

本实用新型公开了一种自动定心圆形卡盘的拉丝模用车床,包括多个卡盘、圆筒和支撑柱,所述卡盘的上部分别通过弹簧和支撑柱的顶部相连,卡盘的下部分别固定在支撑柱的底部,圆筒套设在卡盘的底部外侧。本实用新型采用气动圆形卡盘,实现自动装夹,极大提高生产效率和降低劳动强度;采用全封闭结构,零件精度高,所以能够保证尺寸精度要求;只需在普通车床上将卡盘进行替换,然后装上气动圆形卡盘即可,操作方便,能够充分利用一些旧的车床;装夹操作简单,定位准确,非常适合大批量圆形棒料的车削加工。

Description

自动定心圆形卡盘的拉丝模用车床
技术领域
本实用新型涉及一种拉丝模用车床,尤其涉及的是一种自动定心圆形卡盘的拉丝模用车床。
背景技术
目前国内车床的装夹主要采用爪式卡盘,这种卡盘需要人工进行装夹,效率较低,精度相对较低,操作繁琐。普通车床爪式卡盘人工装夹,劳动强度大,生产效率低,手动爪式卡盘尺寸精度相对较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种自动定心圆形卡盘的拉丝模用车床,实现自动定心,实现准确装夹。
本实用新型是通过以下技术方案实现的,本实用新型包括多个卡盘、圆筒和支撑柱,所述卡盘的上部分别通过弹簧和支撑柱的顶部相连,卡盘的下部分别固定在支撑柱的底部,圆筒套设在卡盘的底部外侧。
为了提高装夹精度,所述卡盘至少有三个,每个卡盘之间设有间隙。
每个卡盘的顶面和底面分别为弧形,所有卡盘的顶面和底面分别组成圆形。圆形可以提高装夹效率,减少制作难度。
作为本实用新型的优选方式之一,所述卡盘的下部通过螺栓固定在支撑柱的底部。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型采用气动圆形卡盘,实现自动装夹,极大提高生产效率和降低劳动强度;采用全封闭结构,零件精度高,所以能够保证尺寸精度要求;只需在普通车床上将卡盘进行替换,然后装上气动圆形卡盘即可,操作方便,能够充分利用一些旧的车床;装夹操作简单,定位准确,非常适合大批量圆形棒料的车削加工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示,本实施例包括三个卡盘1、圆筒2和支撑柱3,所述卡盘1的上部分别通过弹簧4和支撑柱3的顶部相连,卡盘1的下部分别通过螺栓5固定在支撑柱3的底部,圆筒2套设在卡盘1的底部外侧。
每个卡盘1之间设有间隙,每个卡盘1的顶面和底面分别为弧形,所有卡盘1的顶面和底面分别组成圆形。通过气体使圆筒2往上运动,圆筒2的内壁与圆形卡盘1接触,当圆筒2给予卡盘1的力大于弹簧4弹力时,圆形卡盘1则会收缩,卡盘1下部受螺栓5的固定作用,不能收缩,而卡盘1上部则会收缩,从而实现夹紧的作用。

Claims (4)

1.一种自动定心圆形卡盘的拉丝模用车床,其特征在于,包括多个卡盘(1)、圆筒(2)和支撑柱(3),所述卡盘(1)的上部分别通过弹簧(4)和支撑柱(3)的顶部相连,卡盘(1)的下部分别固定在支撑柱(3)的底部,圆筒(2)套设在卡盘(1)的底部外侧。
2.根据权利要求1所述的自动定心圆形卡盘的拉丝模用车床,其特征在于,所述卡盘(1)至少有三个,每个卡盘(1)之间设有间隙。
3.根据权利要求1所述的自动定心圆形卡盘的拉丝模用车床,其特征在于,每个卡盘(1)的顶面和底面分别为弧形,所有卡盘(1)的顶面和底面分别组成圆形。
4.根据权利要求1所述的自动定心圆形卡盘的拉丝模用车床,其特征在于,所述卡盘(1)的下部通过螺栓(5)固定在支撑柱(3)的底部。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104526076A (zh) * 2014-11-24 2015-04-22 苏州速腾电子科技有限公司 一种车磨夹具
CN105234445A (zh) * 2015-11-29 2016-01-13 山东建筑大学 一种气动涨紧卡盘
CN107471099A (zh) * 2017-07-31 2017-12-15 安庆友仁电子有限公司 一种具有晶体自动装卸机构的加工磨台

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