CN202388042U - 剪板机倾斜式挡料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种剪板机倾斜式挡料装置，侧定位板的一侧固装有后定位板，侧定位板上开有空心凹槽，调整螺杆一、调整螺杆二的一端分别装在后定位板上，调整螺杆一、调整螺杆二另一端分别由螺母一、螺母二、螺母三、螺母四装在侧定位板上。本实用新型可以用普通剪床比较方便的加工等腰梯形，菱形，平行四边形等形状的工件。不仅加工质量比较好，效率高，与常规剪切方法相比，还节约了大量原材料。适用于在联合冲剪机或在冲床上用剪切冲模无法加工，并且有一定批量的板料剪切斜角。

Description

剪板机倾斜式挡料装置

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，涉及一种剪板机倾斜式挡料装置，尤其适用于普通剪床上剪切板料斜角。

背景技术

现有的普通剪板机适用于剪切块状或条状板料，为下道工序提供坯料。在实际生产中，经常遇到剪裁带斜角的工件，通常的方法是：先剪切成块状或条状料，钳工划线，再在剪床上靠“眼看”对齐切角。这种方法缺点是误差大，效率低，不能保证质量，特别是加工批量较大时，加工质量就更无法保证。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种剪板机倾斜式挡料装置，在剪床上加装剪斜角定位装置，以实现在普通剪床上剪切板料斜角。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

依据本实用新型提供的一种剪板机倾斜式挡料装置，包括侧定位板和后定位板，所述的侧定位板的一侧固装有后定位板，侧定位板上开有空心凹槽，调整螺杆一、调整螺杆二的一端分别装在后定位板上，调整螺杆一、调整螺杆二另一端分别由螺母一、螺母二、螺母三、螺母四装在侧定位板上。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：

    由于本实用新型可以用普通剪床比较方便的加工等腰梯形，菱形，平行四边形等形状的工件。不仅加工质量比较好，效率高，与常规剪切方法相比，还节约了大量原材料。适用于在联合冲剪机或在冲床上用剪切冲模无法加工，并且有一定批量的板料剪切斜角。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态结构示意图。

其中：1、侧定位板2、后定位板31、调整螺杆一32、调整螺杆二41、螺母一42、螺母二43、螺母三44、螺母四5、空心凹槽6、剪切刃口 7、剪切工件8、工作台9、紧固螺钉一10、紧固螺钉二。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示的一种剪板机倾斜式挡料装置，包括侧定位板和后定位板，所述的侧定位板1的一侧固装有后定位板2，侧定位板上开有空心凹槽5，调整螺杆一31、调整螺杆二32的一端分别装在后定位板上，调整螺杆一、调整螺杆二的另一端分别由螺母一41、螺母二42、螺母三43、螺母四44装在侧定位板上。定位板2材料采用6mm厚的板料，两个调整螺杆和四个螺母为标准件 。

    如图2所示，本实用新型的的调整与使用：

1.在剪床工作台8上加工两个丝孔，其中心线与剪床剪切刃口6垂直，丝孔中心距为L，用于安装紧固螺钉一9、紧固螺钉二10。

2.当料装置的初步定位。

从图2中可知，尺寸X=L*COSA+B/2，Y=L*SINA+B/2；尺寸L和角度A已知，可以算得X，Y尺寸。根据X,Y尺寸可以将挡料装置初步定位。

    3.按照图纸在要剪切工件的剪切位置划线，供给挡料装置调整定位时使用。

    4.将要剪切工件的划线与剪床下刃口对齐（划线与刃口对齐，可以采用人工目测对齐的方式；也可以在剪床刃口上方加装一个指示光源，指示光源与剪床刃口对齐，当工件划线与指示光源重合时，工件的划线即与剪床刃口对齐。两种对齐方法根据剪床不同，灵活选择），然后微调挡料装置，使侧定位板与要剪切工件侧边靠严，然后拧紧紧固螺钉，使之固定。

    5.调整调节螺杆，使后定位板与要剪切工件后边靠严，拧紧螺母，使之固定。

通过以上步骤完成挡料装置的调整。以后剪切工件时，将板料侧边与底边分别与挡料装置侧定位板和后定位板靠严定位，然后即可进行剪切。

Claims (1)

1.一种剪板机倾斜式挡料装置，包括侧定位板和后定位板，其特征在于：所述的侧定位板的一侧固装有后定位板，侧定位板上开有空心凹槽，调整螺杆一、调整螺杆二的一端分别装在后定位板上，调整螺杆一、调整螺杆二另一端分别由螺母一、螺母二、螺母三、螺母四装在侧定位板上。

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