CN2917034Y - 电缆线多工位液压剥压机 - Google Patents
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Abstract
一种电缆线多工位液压剥压机,是高低压电器及通讯装置制造业对电缆线进综合性加工的专用设备。在卧式工作台的一端安装有剥切装置,设有一个垂直油缸和一个水平油缸;卧式工作台的另一端安装有压接装置,其上部有一下料装置,并装有一定长装置,压接装置设有可左右移动的活动工作台;卧式工作台的下部箱体中装有液压系统,箱体下部为油箱;本实用新型可一机多用,性能稳定可靠,可大大减少设备投资,节省占地面积,剥线时不会划伤或切断导线,压接牢固不需搪锡,它生产效率高,多工位、多用途、使用时不需更换模具,是一种操作方便的电缆线综合加工设备。
Description
技术领域:
本实用新型为高低压电器及通讯装置制造业对电缆线进行综合加工的专用设备,特别是一种电缆线多工位液压剥压机。
背景技术:
现市场上提供的一些专用工具和设备,使用多台冲床,对线缆进行下料及各种规格线头的压接,因用途单一、操作繁琐、生产效率低下等原因而不能被广泛的推广采用。中国专利ZL93216959.7公开了一种同类用途的液压剥压机,它一机多用,较手动液压钳大大提高了生产效率,也拓展了用途。但经过实际使用发现该设备仍然压线工位太少,不能满足生产需要。
发明内容:
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型提供一种电缆线多工位液压剥压机,它由安装在同一个卧式工作台上的剥切装置、压接装置和下料装置组成,卧式工作台的一端安装有剥切装置,设有一个垂直油缸和一个水平油缸,剥切装置由线缆压持机构、导线绝缘层环切机构和绝缘层定长拉脱机构组成,前两部份由四根横导柱相联,两部份分别由两端装有导柱的上、中、下三个横梁构成;在绝缘层定长拉脱机构上装有绝缘层剥切定长装置,其特征在于:卧式工作台的另一端安装有压接装置,压接装置上设有可左右移动的活动工作台,压接装置上部有一下料装置;下料装置设有带刃口的上、下阀座,卧式工作台的下部箱体中装有液压系统,箱体下部为油箱。
所述的线缆压持机构横梁上安装有可拆卸的数个不同圆弧孔径的压头。
所述的导线绝缘层环切机构横梁上安装有可拆卸的刀片。
所述的压接装置内安装有不同规格的上下压接模片,其压接导线接线头规格为6~240mm2。
所述的下料装置上设有定长装置。
本实用新型提供的电缆线多工位液压剥压机,一机多用,性能稳定可靠,可大大减少设备投资,节省占地面积,剥线时不会划伤或切断导线,压接牢固不需搪锡,它生产效率高,多工位、多用途、使用时不需更换模具,是一种操作方便的电缆线综合加工设备。
附图说明:
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是图1中的剥切装置结构示意图。
图3是图2中的线缆压持机构结构示意图。
图4是图2中的绝缘层环切机构结构示意图。
图5是图1中的压接装置结构示意图。
图6是本实用新型的定长装置结构示意图。
图7是图1中的下料装置结构示意图。
具体实施方式:结合附图及其实施例进行说明。
如图1-4,在卧式工作台的两端,一端安装有剥切装置1,其上设有一个垂直油缸11和一个水平油缸10。另一端安装有压接装置2,其上部有一下料装置3,设有可左右移动的活动工作台。卧式工作台的下部箱体6中装有液压系统4,箱体下部为油箱5。剥切装置包括线缆压持机构7,导线绝缘层环切机构8,绝缘层定长拉脱机构9三部份。a、线缆压持机构7:由两根导柱相联的上、中、下三块矩型横梁,横梁上分别安装有数个开有不同圆弧孔径的压头12,将导线放入相应的圆弧孔径的压头内,在油缸向上的移动下压头将导线压持紧固;同时在线缆压持机构上、下横梁上安装有四根横导柱13,将线缆压持机构与导线绝缘层环切机构相联。b、导线绝缘层环切机构8:由两根导柱相联的上、中、下三块矩型横梁,横梁上分别安装有数个开有不同圆弧刀刃的上、中、下刀片14、15、16,穿过线缆压持机构的导线进入导线绝缘层环切机构相应的圆弧刀刃孔径的刀片内,在垂直油缸11向上的移动下,线缆压持机构导柱带动导线绝缘层环切机构刀头将导线绝缘层环剥,实现导线绝缘层的剥切。c、绝缘层定长拉脱机构9:由绝缘层剥切定长装置、水平油缸10组成。在导线绝缘层环剥完成后,在单向顺序阀的控制下,水平油缸向后移动,将环剥后的绝缘层拉脱,完成导线绝缘层的剥切工艺。在剥切装置设有一个垂直油缸11及水平油缸10,当工作时垂直油缸上升压切导线,水平油缸后移,前后横梁分离剥离导线绝缘层。
如图5为压接装置2,在压接模模体21的框架内,安装有圆柱型的压接模顶杆18,在压接模顶杆的一端,安装有不同规格的下压接模片20。不同规格的上压接模片19牢固安装在上压接模连接板17上,用螺栓与压接模模体21连接,组成一套完整的压接装置。该压接装置共设有10个压接模,可分别进行截面积为6mm2、10mm2、16mm2、25mm2、35mm2、50mm2、70mm2、95mm2、120mm2、150mm2、185mm2、240mm2的导线接线头压接。
将剥去绝缘层并安装好导线接头的导线放入相同规格的压接模片内,向油缸内加入压力油,油缸活塞向上移动时,推动压接装置内压接模顶杆18向上移动,上压接模片19、下压接模片20向导线接头施压,将接头压紧,达到导线与线接头的连接。
如图6、7为下料装置3,在压接装置的上部有一个剪断工位,其一侧有一下料定长装置22,剪断工位为在呈圆柱体的阀体25内安装有带有刃口的下阀座23、上阀座24,可分别对不同截面积的导线进行剪断下料。使用时将导线按所需长度测量后,从下阀座)、上阀座的孔洞中穿入,压接装置上的顶杆在油缸活塞的作用下,顶住下阀座向上移动,在下阀座、上阀座刃口重合时将导线剪断,达到下料的目的。
为简化结构,本机压接工位、剪断工位共用一个油缸;为方便下料和压接,压接装置采用链传动移动,可方便的移动压接装置,并可靠定位。
Claims (5)
1、一种电缆线多工位液压剥压机,它由安装在同一个卧式工作台上的剥切装置、压接装置和下料装置组成,卧式工作台的一端安装有剥切装置,设有一个垂直油缸和一个水平油缸,剥切装置由线缆压持机构、导线绝缘层环切机构和绝缘层定长拉脱机构组成,前两部份由四根横导柱相联,两部份分别由两端装有导柱的上、中、下三个横梁构成;在绝缘层定长拉脱机构上装有绝缘层剥切定长装置,其特征在于:卧式工作台的另一端安装有压接装置,压接装置上设有可左右移动的活动工作台,压接装置上部有一下料装置;下料装置设有带刃口的上、下阀座,卧式工作台的下部箱体中装有液压系统,箱体下部为油箱。
2、如权利要求1所述的一种电缆线多工位液压剥压机,其特征在于:线缆压持机构横梁上安装有可拆卸的数个不同圆弧孔径的压头。
3、如权利要求1所述的一种电缆线多工位液压剥压机,其特征在于:导线绝缘层环切机构横梁上安装有可拆卸的刀片。
4、如权利要求1所述的一种电缆线多工位液压剥压机,其特征在于:压接装置内安装有不同规格的上下压接模片,其压接导线接线头规格为6~240mm2。
5、如权利要求1所述的一种电缆线多工位液压剥压机,其特征在于:下料装置上设有定长装置。
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CN106785805A (zh) * | 2017-02-16 | 2017-05-31 | 宁夏软件工程院有限公司 | 一种电气生产用电线高效接线装置 |
CN107632574A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-01-26 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 一种配电线路自动化加工流水线控制系统及方法 |
CN110176704A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-27 | 潘珍珠 | 一种输电线分线设备 |
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