CN203764753U - 一种母线槽连接排数控加工机 - Google Patents

Abstract

一种母线槽连接排数控加工机，包括机架，安装在机架上的打击龙门架，在打击龙门架的下方安装有模具库，在机架上还设有用于夹持料带并将料带输送至模具库各工位的送料部件，模具库包括依次设置的冲孔模具、拉孔模具和剪切模具，冲孔模具包括冲孔上模和冲孔下模，冲孔模具还包括驱动冲孔上模上下移动的冲孔油缸，冲孔油缸的活塞杆连接在所述冲孔上模上，在冲孔上模的下方、冲孔下模的上方设有冲孔导套。本数控加工机具有加工精度高、翻边质量好、成品边缘光滑之优点。

Description

一种母线槽连接排数控加工机

技术领域

本实用新型涉及母线加工技术领域，尤其是涉及一种母线槽连接排数控加工机。

背景技术

母线槽是由美国开发出来的一种新的电路方式，它以铜或铝为导体，用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中形成的新型导体。母线槽虽然价格比电缆贵，但是具有产品体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便，安全防火等优点，特别适用于密集型建筑电力供电的需要。密集型母线槽的结构一般是将母线设于两块设有绝缘部件的母线槽连接排之间，为了保证两块连接排之间具有必须的间隙，需将母线槽连接排的孔进行拉伸翻边处理。

申请号为201220320372.9的实用新型专利中公开了一种母线槽连接排加工中心，该中心包括机架、夹钳、夹钳驱动机构、打击总成和控制系统，动力系统采用电动液压泵站，控制系统包括控制柜、触摸屏，打击总成由龙门架和安装在龙门架上的模具库、动力头构成，模具库中安装有冲孔模具和剪切模具，模具库中还包括拉孔模具，夹钳驱动机构由伺服电机、伺服驱动器、滚珠丝杠、直线导轨组成，夹钳连接在滚珠丝杠上。使用时，料带由夹钳夹持，输送至模具库的下方，先后经冲孔、拉孔加工后，获得具有折边的母线连接排，随后按照所需长度将料带剪断，从而一次加工成型，保证了工业化加工效率的需要。但是由于该机的模具不具有夹紧和导向部件，料带的拉伸孔加工中、在受到较大作用力后，出现料带的偏移现象，造成拉伸孔加工位置不准确，偏差大，报废率高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的加工精度低的缺点，提供一种母线槽连接排数控加工机，该机在执行冲孔动作前，首先由冲孔导套完成冲孔压紧定位的操作，采用的技术方案是：一种母线槽连接排数控加工机，包括机架，安装在机架上的打击龙门架，在打击龙门架的下方安装有模具库，在机架上还设有用于夹持料带并将料带输送至模具库各工位的送料部件，其特征在于：所述模具库包括依次设置的冲孔模具、拉孔模具和剪切模具，所述冲孔模具包括冲孔上模和冲孔下模，所述冲孔模具还包括驱动冲孔上模上下移动的冲孔油缸，所述冲孔油缸的活塞杆连接在所述冲孔上模上，在冲孔上模的下方、冲孔下模的上方设有冲孔导套。

本实用新型的技术特征还有：所述拉孔模具包括拉伸上模和拉伸下模，所述拉伸上模连接在拉伸压料油缸的活塞杆上，所述拉伸下模连接在拉伸油缸的活塞杆上。

本实用新型的技术特征还有：所述剪切模具包括上剪刀和下剪刀，所述上剪刀固定在上剪刀座中，在上剪刀的两侧还设有导向座，所述上剪刀连接在剪切油缸的活塞杆上。

本实用新型的技术特征还有：所述上剪刀为平刀口上剪刀。

本实用新型的技术特征还有：所述送料部件包括用于夹持料带的夹钳，所述夹钳装在夹钳座上，所述夹钳包括夹料油缸，所述夹料油缸的活塞杆连接在上钳口上，所述上钳口的端部活动连接在与之相配合的钳口导轨上。

本实用新型的技术特征还有：所述送料部件还包括滚珠丝杠，所述夹钳座中设有与所述滚珠丝杠配合的内螺纹。

本实用新型的技术特征还有：所述送料部分还包括位于所述夹钳一侧的送料拖带。

本实用新型的技术特征还有：所述送料拖带固定在夹钳座上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设有液压驱动的冲孔模具、拉孔模具和剪切模具；为了保证冲孔精度，在冲孔上模的下方设有冲孔导套，为了保证冲孔后翻边的精度需要，拉孔模具的拉伸压料油缸在驱动拉伸上模首先压住料带后再由拉伸下模上行完成翻边操作；为了进行料带的输送，夹钳座在滚珠丝杠的驱动下实现前后方向的平移，夹料油缸带动上钳口上下移动实现料带的夹紧和放开；为了整机的美观和油缸油管的便利，在加料油缸的侧部设有送料拖带；平刃口的剪刀剪切完成后，料带断口光滑、无毛刺。本数控加工机具有加工精度高、翻边质量好、成品边缘光滑之优点。

附图说明

附图1是本实用新型主视图，附图2是附图1的俯视图，附图3是附图1的左视图，附图4是附图1中冲孔模具结构示意图，附图5是附图1中拉孔模具结构示意图，附图6是附图1中剪切模具结构示意图，附图7是送料部件结构示意图，其中1是打击总成，2是送料拖带，3是伺服电机，4是滚珠丝杠，5是冲孔模具，6是拉孔模具，7是剪切模具，8是夹钳，9是机架，10是冲孔油缸，11是冲孔上模，12是冲孔下模，13是冲孔导套，14是拉伸压料油缸，15是拉伸上模，16是拉伸下模，17是拉伸下模，18是剪切油缸，19是上剪刀座，20是上剪刀，21是导向座，22是下剪刀，23是夹料油缸，24是上钳口，25是下钳口，26是滚珠丝杠，27是伺服电机，28是拉伸油缸。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种母线槽连接排数控加工机，该机通过装在模具库中的模具，对输送而来的料带首先冲孔，然后翻边，即将冲好的孔的边部上翻起一个90度的夹角。该加工机包括机架9，安装在机架9上的打击龙门架，在打击龙门架的上方设有打击总成1，在打击总成1的下方安装有模具库，为了实现料带的输送，本机还设有用于夹持料带并将料带输送至模具库下方的送料部件。

本机的模具库包括用于冲孔步骤的冲孔模具、用于将孔的边部上翻90度的拉孔模具和将多出的料带剪断的剪切模具。冲孔模具包括冲孔油缸10、冲孔上模11、冲孔导套13和冲孔下模12，冲孔上模11连接在冲孔油缸10的活塞杆上，并在冲孔油缸10的活塞杆带动下上下移动，在冲孔上模11的下方、冲孔下模12的上方设有冲孔导套13。冲孔油缸10下行至冲孔导套13压住料带后冲孔油缸再次下行，完成在料带上冲孔的步骤。

拉孔模具包括拉伸上模15和拉伸下模16，拉伸上模15连接在拉伸压料油缸14的活塞杆上并在拉伸压料油缸14的活塞杆带动下上下移动，拉伸下模16连接在拉伸油缸28的活塞杆上。进行翻边步骤时，拉伸压料油缸14的活塞杆下行至拉伸上模15压住料带后，拉伸油缸28的活塞杆上行推动拉伸下模上行完成对料带的翻边步骤。

剪切模具包括上剪刀20和下剪刀22，上剪刀20固定在上剪刀座中，上剪刀20 为平刃上剪刀，在上剪刀20的两侧还设有导向座21，上剪刀20连接在剪切油缸18的活塞杆上并在剪切油缸18的活塞杆带动下移动。剪切时，剪切油缸18带动上剪刀20下行，完成对料带的剪切。

送料部件包括用于夹持料带的夹钳8，夹钳8装在夹钳座上，夹钳8包括夹料油缸23，夹料油缸23的活塞杆连接在上钳口24上，上钳口24的端部活动连接在与之相配合的钳口导轨上。夹料油缸23的活塞杆带动上钳口24移动，从而完成夹钳8夹料的开闭。送料部件还包括滚珠丝杠26，夹钳座中设有与滚珠丝杠26配合的内螺纹。滚珠丝杠26的端部装有伺服电机27并在伺服电机27带动下转动。送料部分还包括位于夹钳8一侧的送料拖带，送料拖带固定在夹钳座上，在夹钳座带动下沿着料带输送方向移动。使用时，通过夹料油缸23，将放置在上钳口24和下钳口25之间的料带夹紧，当滚珠丝杠26转动时，将料带输送至模具库的下方，依次完成料带的冲孔、拉孔和剪切。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种母线槽连接排数控加工机，包括机架，安装在机架上的打击龙门架，在打击龙门架的下方安装有模具库，在机架上还设有用于夹持料带并将料带输送至模具库各工位的送料部件，其特征在于：所述模具库包括依次设置的冲孔模具、拉孔模具和剪切模具，所述冲孔模具包括冲孔上模和冲孔下模，所述冲孔模具还包括驱动冲孔上模上下移动的冲孔油缸，所述冲孔油缸的活塞杆连接在所述冲孔上模上，在冲孔上模的下方、冲孔下模的上方设有冲孔导套。

2.按照权利要求1所述的母线槽连接排数控加工机，其特征在于：所述拉孔模具包括拉伸上模和拉伸下模，所述拉伸上模连接在拉伸压料油缸的活塞杆上，所述拉伸下模连接在拉伸油缸的活塞杆上。

3.按照权利要求1所述的母线槽连接排数控加工机，其特征在于：所述剪切模具包括上剪刀和下剪刀，所述上剪刀固定在上剪刀座中，在上剪刀的两侧还设有导向座，所述上剪刀连接在剪切油缸的活塞杆上。

4.按照权利要求3所述的母线槽连接排数控加工机，其特征在于：所述上剪刀为平刀口上剪刀。

5.按照权利要求1所述的母线槽连接排数控加工机，其特征在于：所述送料部件包括用于夹持料带的夹钳，所述夹钳装在夹钳座上，所述夹钳包括夹料油缸，所述夹料油缸的活塞杆连接在上钳口上，所述上钳口的端部活动连接在与之相配合的钳口导轨上。

6.按照权利要求5所述的母线槽连接排数控加工机，其特征在于：所述送料部件还包括滚珠丝杠，所述夹钳座中设有与所述滚珠丝杠配合的内螺纹。

7.按照权利要求4所述的母线槽连接排数控加工机，其特征在于：所述送料部分还包括位于所述夹钳一侧的送料拖带。

8.按照权利要求6所述的母线槽连接排数控加工机，其特征在于：所述送料拖带固定在夹钳座上。