CN201470758U - 冲孔翻边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲孔翻边机，包括机架；特点是：还包括设在机架上的位置互相对称的第一、二推动油缸；受第一推动油缸推动的第一夹模块，在第一夹模块上设有二个以上的第一半模孔；受第二推动油缸推动的第二夹模块，在第二夹模块上设有二个以上的第二半模孔，第一半模孔与第二关模孔互相配合，设在机架上的带动第一、二推动油缸及推杆油缸的电机。其可以对待加工铜管同时进行两个以上的冲孔翻边，工作效率高，孔与孔之间的距离一致性好。

Description

冲孔翻边机

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔翻边机。

背景技术

现有的冲孔翻边机包括机架、设在机架上的移动架及设在移动架上的冲孔翻边凸模。操作时，只能一个一个的对待加工铜管进行冲孔翻边，冲孔翻边效率低，孔与孔之间的距离不易掌握。

实用新型内容

本实用新型是克服现有技术的不足而提供一种可以对待加工铜管同时进行两个以上的冲孔翻边，工作效率高，孔与孔之间的距离一致性好的一种冲孔翻边机。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种冲孔翻边机，包括机架；其特征在于：还包括设在机架上的位置互相对称的第一推动油缸及第二推动油缸；受第一推动油缸推动的第一夹模块，在第一夹模块上设有二个以上的第一半模孔；受第二推动油缸推动的第二夹模块，在第二夹模块上设有二个以上的第二半模孔，第一半模孔与第二关模孔互相配合，当第一夹模块与第二夹模块合模后两半模孔形成一圆孔；设在机架上的推杆油缸及受推杆油缸推动的推杆；位于第一夹模块与第二夹模块之间的并能套设被冲铜管的滑槽杆，该滑槽杆的一端与推杆固定连接，在滑槽杆上设有上、下两段滑槽及倾斜槽，上、下两段滑槽通过倾斜槽连通；设在滑槽杆上与上、下滑槽及倾斜槽配合的两把以上的冲孔翻边凸模，冲孔翻边凸模与第一夹模块与第二夹模块合模后的圆孔间隙配合并能上下移动；设在机架上的带动第一、二推动油缸及推杆油缸的电机。

还包括固定在机架上的双导轨、套设在双导轨上的并可滑动的两滑套、固定在两滑套上的第一承托架、固定在机架上的第二承托架、第三承托架及滑槽杆的承托架，在第一、二、三承托架上均开有“U”形承托凹槽；所述的推杆油缸的活塞杆推动第一承托架，所述的推杆位于第一、二、三承托架的凹槽中并受第一承托架的推动；在推杆上与滑槽杆连接的端部设有限位块，限位块位于第三承托架与承托架之间。

本实用新型与现有技术相比的优点为，可以对待加工铜管同时进行两个以上的冲孔翻边，工作效率高，孔与孔之间的距离一致性好。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中去掉第二半模后的立体图；

图4是图3的局部A的放大图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详述：

如图1至4所示，其是一种冲孔翻边机，包括机架8；本实用新型的特点是：还包括设在机架8上的位置互相对称的第一推动油缸11及第二推动油缸12；受第一推动油缸推动的第一夹模块10，在第一夹模块上设有二个以上的第一半模孔101，在本实施例中有十二个半模孔；受第二推动油缸推动的第二夹模块9，在第二夹模块上设有二个以上的第二半模孔91，在本实施例中有十二个半模孔，第一半模孔与第二半模孔互相配合，当第一夹模块与第二夹模块合模后两半模孔形成一圆孔；设在机架上的推杆油缸1及受推杆气缸推动的推杆14；位于第一夹模块与第二夹模块之间的并能套设被加工铜管的滑槽杆15，该滑槽杆的一端与推杆固定连接，在滑槽杆上设有上、下两段滑槽及倾斜槽151、152、153，上、下两段滑槽通过倾斜槽连通；设在滑槽杆上的与上、下滑槽及倾斜槽配合的两把以上的冲孔翻边凸模17，在本实施例中有十二把冲孔翻边凸模，冲孔翻边凸模与第一夹模块与第二夹模块合模后的圆孔间隙配合并能上下移动；设在机架上的带动第一、二推动油缸及推杆油缸的电机5。操作时，接通电源，推杆油缸1将滑槽杆15推出，在滑槽杆上套上待加工的铜管，此时冲孔翻边凸模位于铜管内，并位于上滑槽151中，铜管安装好后，第一推动油缸11及第二推动油缸1分别推动第一夹模块10及第二夹模块9朝相对的方向移动将待加工的铜管夹紧，每把冲孔翻边凸模位于相应的圆孔中；第一、二夹模块将待加工的铜管夹紧后，推杆油缸回位，滑槽杆也跟着回位，冲孔翻边凸模沿着倾斜槽152滑入下滑槽153中对待加工的铜管进行冲孔翻边，当加工完后，第一夹模块及第二夹模块在它们的油缸作用下，朝相反的方向移动，推杆油缸将滑槽杆推出，取出加工好的铜管，再进行下一根铜管的加工。

在本实施例中，还包括固定在机架8的双导轨4、套设在双导轨上的并可滑动的两滑套3、固定在两滑套上的第一承托架2、固定在机架上的第二承托架13、第三承托架6及滑槽杆的承托架16，在第一、二、三承托架上均开有“U”形承托凹槽；推杆油缸1的活塞杆推动第一承托架，推杆14位于第一、二、三承托架的凹槽中并受第一承托架的推动，这样可以推杆定向的移动；在推杆上与滑槽杆15连接的端部设有限位块7，限位块位于第三承托架与承托架之间。

Claims (2)

1.一种冲孔翻边机，包括机架；其特征在于：还包括设在机架(8)上的位置互相对称的第一推动油缸(11)及第二推动油缸(12)；受第一推动油缸推动的第一夹模块(10)，在第一夹模块上设有二个以上的第一半模孔(101)；受第二推动油缸推动的第二夹模块(9)，在第二夹模块上设有二个以上的第二半模孔(91)，第一半模孔与第二关模孔互相配合，当第一夹模块与第二夹模块合模后两半模孔形成一圆孔；设在机架上的推杆油缸(1)及受推杆油缸推动的推杆(14)；位于第一夹模块与第二夹模块之间的并能套设被冲铜管的滑槽杆(15)，该滑槽杆的一端与推杆固定连接，在滑槽杆上设有上、下两段滑槽及倾斜槽(151)、(152)、(153)，上、下两段滑槽通过倾斜槽连通；设在滑槽杆上与上、下滑槽及倾斜槽配合的两把以上的冲孔翻边凸模(17)，冲孔翻边凸模与第一夹模块与第二夹模块合模后的圆孔间隙配合并能上下移动；设在机架上的带动第一、二推动油缸及推杆油缸的电机(5)。

2.根据权利要求1所述的冲孔翻边机，其特征在于：还包括固定在机架(8)上的双导轨(4)、套设在双导轨上的并可滑动的两滑套(3)、固定在两滑套上的第一承托架(2)、固定在机架上的第二承托架(13)、第三承托架(6)及滑槽杆的承托架(16)，在第一、二、三承托架上均开有“U”形承托凹槽；所述的推杆油缸(1)的活塞杆推动第一承托架，所述的推杆(14)位于第一、二、三承托架的凹槽中并受第一承托架的推动；在推杆上与滑槽杆(15)连接的端部设有限位块(7)，限位块位于第三承托架与承托架之间。

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