CN108856493A - 一种冲孔翻边机 - Google Patents

一种冲孔翻边机 Download PDF

Info

Publication number
CN108856493A
CN108856493A CN201810971457.5A CN201810971457A CN108856493A CN 108856493 A CN108856493 A CN 108856493A CN 201810971457 A CN201810971457 A CN 201810971457A CN 108856493 A CN108856493 A CN 108856493A
Authority
CN
China
Prior art keywords
clamping
punching
driving mechanism
flange
driving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810971457.5A
Other languages
English (en)
Inventor
王强
王军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Vedette Industrial Equipment Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Vedette Industrial Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Vedette Industrial Equipment Co Ltd filed Critical Suzhou Vedette Industrial Equipment Co Ltd
Priority to CN201810971457.5A priority Critical patent/CN108856493A/zh
Publication of CN108856493A publication Critical patent/CN108856493A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/001—Shaping combined with punching, e.g. stamping and perforating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/08—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws
    • B21D19/088—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws for flanging holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/28—Perforating, i.e. punching holes in tubes or other hollow bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34—Perforating tools; Die holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool

Abstract

本发明公开了一种冲孔翻边机，包括架台，架台上依次设置有用于冲孔的冲孔机构、托举不锈钢管的托料机构、移动不锈钢管的送料机构和用于翻边的翻边机构，冲孔机构包括支撑架、设置在支撑架上方的冲孔驱动机构、与冲孔驱动机构的驱动端连接的压头连接套、与压头连接套连接的压头、设置在压头下方的冲模套、套置在冲模套内的冲模、设置在支撑架两侧的夹模驱动机构、将不锈钢管夹持住的冲孔夹模和分别设置在冲孔夹模两侧的冲孔夹模套；本发明的冲孔翻边机工序少、加工效率高，翻边外沿端口平整美观、端口不开裂，冲模、凹模磨损后可更换、成本低，自动化加工、减轻工人劳动强度。

Description

一种冲孔翻边机
技术领域
本发明涉及钻孔翻边领域，具体涉及一种不锈钢管冲孔翻边机。
背景技术
现有技术中，在圆形的不锈钢管上加工翻边孔的方式是先在不锈钢管上用钻具或铰刀预加工出底孔，用火焰在底孔的周边烧一圈，然后在不锈钢管内放置一个圆形球体，通过连接杆与不锈钢管内的圆形球体连接，将管内的球体拔出形成翻边孔，然后再用刀具将翻边孔端口打磨平整；加工一个翻边孔需要多道工序，且这种加工方式对于厚壁管和长壁管无能为力，劳动强度较大，存在操作繁琐，工作效率低，孔距精度差等问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种加工工序少、生产效率高、翻边外沿端口平整美观的冲孔翻边机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲孔翻边机，包括架台，所述架台上依次设置有用于冲孔的冲孔机构、托举不锈钢管的托料机构、移动不锈钢管的送料机构和用于翻边的翻边机构，所述冲孔机构包括支撑架、设置在支撑架上方的冲孔驱动机构、与所述冲孔驱动机构的驱动端连接的压头连接套、与压头连接套连接的压头、设置在压头下方的冲模套、套置在冲模套内的冲模、设置在所述支撑架两侧的夹模驱动机构、将不锈钢管夹持住的冲孔夹模和分别设置在冲孔夹模两侧的冲孔夹模套，还包括安装在冲孔夹模套下方的冲孔夹模支撑板，所述夹模驱动机构与冲孔夹模套连接。
进一步的是：所述冲孔夹模支撑板上还设置有对冲孔夹模套起导向作用的冲孔夹模套滑轨。
进一步的是：所述托料机构包括托料驱动机构、与托料驱动机构驱动端连接的滚轮支架和安装在滚轮支架上的滚轮。
进一步的是：所述送料机构包括安装在架台内部的送料驱动机构、安装在架台上的送料滑轨、与送料滑轨配合做往复移动的滑块、安装在滑块上的支撑块、连接在支撑块上的传动平板、安装在所述传动平板上的夹模夹紧机构和管道定位机构，还包括安装在传动平板下方用于驱动传动平板做往复运动的传动机构，所述夹模夹紧机构和所述管道定位机构平行设置。
进一步的是：所述传动机构包括滚珠丝杆、与滚珠丝杆配合使用的丝母、与丝母连接的传动块和支撑滚珠丝杆的轴承座，所述传动块与传动平板连接，所述送料驱动机构与所述滚珠丝杆通过同步带传动，所述送料驱动机构为伺服电机。
进一步的是：所述夹模夹紧机构包括夹紧夹模驱动机构、与夹紧夹模驱动机构驱动端连接的夹紧夹模驱动板、所述夹紧夹模驱动板连接有上管夹紧夹模、所述上管夹紧夹模下方设置有下管夹紧夹模，所述上管夹紧夹模和所述下管夹紧夹模合拢时，设有供夹紧不锈钢管的孔。
进一步的是：所述管道定位机构包括定位驱动机构和与定位驱动机构的驱动端连接的定位板。
进一步的是：所述翻边机构包括固定座、与固定座连接的支撑座、固定座上远离支撑座一侧安装有翻边驱动机构、安装在支撑座上方的翻边滑轨、与翻边滑轨配合做往复移动的翻边滑块、安装在翻边滑块上的推拉杆连接块、与推拉杆连接块远离翻边驱动机构的一端连接的推拉杆、与推拉杆的另一端连接的推拉杆头、与推拉杆头配合使用的翻边冲头、设置在推拉杆外的螺纹套和导向管、设置在推拉杆头外的导向管套和设置在所述导向管套上的凹模，所述翻边驱动机构的驱动端与推拉杆连接块一端连接。
进一步的是：所述螺纹套与所述导向管螺纹连接，所述导向管套与所述导向管螺纹连接。
进一步的是：两个所述冲孔夹模合拢时，分别设有供所述翻边冲头、所述冲模和不锈钢管通过的孔。
本发明的有益效果是：冲孔翻边工序少、加工效率高，翻边外沿端口平整美观、端口不开裂，冲模、凹模磨损后可更换、更换成本低，自动化加工、减轻工人劳动强度。
附图说明
图1为冲孔翻边机结构示意图；
图2为冲孔机构结构示意图；
图3为送料机构结构示意图；
图4为翻边机构结构示意图；
图5为托料机构结构示意图；
图6为凹模、翻边冲头、导向管组合示意图；
图7为A-A剖面图；
图8为冲孔夹模合拢状态图。
图中标记为：冲孔机构1、托料机构2、架台3、送料机构4、翻边机构5、冲孔驱动机构110、压头连接套112、压头113、冲模套114、夹模驱动机构115、冲孔夹模116、冲模117、冲孔夹模套118、冲孔夹模套滑轨119、冲孔夹模支撑板120、托料驱动机构210、滚轮支架220、滚轮230、送料驱动机构410、送料滑轨412、轴承座413、滚珠丝杆414、支撑块415、滑块416、传动块417、丝母418、传动平板419、定位板420、夹紧夹模驱动板421、定位驱动机构422、夹紧夹模驱动机构423、上管夹紧夹模424、下管夹紧夹模425、翻边驱动机构510、固定座511、推拉杆连接块512、推拉杆513、翻边滑块514、翻边滑轨515、螺纹套516、支撑座517、导向管518、导向管套519、翻边冲头520、凹模521、推拉杆头522。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1所示的冲孔翻边机，架台3上依次设置有用于冲孔的冲孔机构1、托举不锈钢管的托料机构2、移动不锈钢管的送料机构4和用于翻边的翻边机构5；如图2所示，所述冲孔机构1包括支撑架、设置在支撑架上方的冲孔驱动机构110、与所述冲孔驱动机构110的驱动端连接的压头连接套112、与压头连接套112连接的压头113、设置在压头113下方的冲模套114、套置在冲模套114内的冲模117、设置在所述支撑架两侧的夹模驱动机构115、将不锈钢管夹持住的冲孔夹模116和分别设置在冲孔夹模116两侧的冲孔夹模套118，还包括安装在冲孔夹模套118下方的冲孔夹模支撑板120，所述夹模驱动机构115与冲孔夹模套118连接所述冲孔夹模套118为“L”型，所述冲孔夹模支撑板120上还设置有对冲孔夹模套118起导向作用的冲孔夹模套滑轨119；如图8所示，两个所述冲孔夹模116合拢时，分别设有供所述翻边冲头520、所述冲模117和不锈钢管通过的孔，所述冲孔驱动机构110和夹模驱动机构115为液压油缸或气缸；这样的冲孔翻边机工作效率高，加工工序少。
在上述基础上，如图5所示，所述托料机构2包括托料驱动机构210、与托料驱动机构210驱动端连接的滚轮支架220和安装在滚轮支架220上的滚轮230，所述托料驱动机构210为气缸或液压油缸，在靠近冲孔机构1处设置托料机构2，给不锈钢管一个支撑点，防止不锈钢管加工过程中震荡。
在上述基础上，如图3所示，所述送料机构4包括安装在架台3内部的送料驱动机构410、安装在架台3上的送料滑轨412、与送料滑轨412配合做往复移动的滑块416、安装在滑块416上的支撑块415、连接在支撑块415上的传动平板419、安装在所述传动平板419上的夹模夹紧机构和管道定位机构，还包括安装在传动平板419下方用于驱动传动平板419做往复运动的传动机构，所述夹模夹紧机构和所述管道定位机构平行设置。所述传动机构包括滚珠丝杆414、与滚珠丝杆414配合使用的丝母418、与丝母418连接的传动块417和支撑滚珠丝杆414的轴承座413，所述传动块417与传动平板419连接，所述送料驱动机构410与所述滚珠丝杆414通过同步带传动，所述送料驱动机构410为伺服电机。所述夹模夹紧机构包括夹紧夹模驱动机构423、与夹紧夹模驱动机构423驱动端连接的夹紧夹模驱动板421、所述夹紧夹模驱动板421连接有上管夹紧夹模424、所述上管夹紧夹模424下方设置有下管夹紧夹模425，所述上管夹紧夹模424和所述下管夹紧夹模425合拢时，设有供夹紧不锈钢管的孔，所述夹紧夹模驱动机构423为液压油缸或气缸。所述管道定位机构包括定位驱动机构422和与定位驱动机构422的驱动端连接的定位板420，所述定位驱动机构422为气缸或液压油缸。采用滚珠丝杆414传动灵敏度高且传动精度高，还设置有管道定位机构，能够有效保证翻边孔之间的距离精度，采用液压油缸作为夹紧夹模动力更耐用。
在上述基础上，如图4和图6所示，所述翻边机构5包括固定座511、与固定座511连接的支撑座517、固定座511上远离支撑座517一侧安装有翻边驱动机构510、安装在支撑座517上方的翻边滑轨515、与翻边滑轨515配合做往复移动的翻边滑块514、安装在翻边滑块514上的推拉杆连接块512、与推拉杆连接块512远离翻边驱动机构510的一端连接的推拉杆513、与推拉杆513的另一端连接的推拉杆头522、与推拉杆头522配合使用的翻边冲头520、设置在推拉杆513外的螺纹套516和导向管518、设置在推拉杆头522外的导向管套519，设置在所述导向管套519上的凹模521，所述凹模521镶嵌在导向管套519上并通过螺丝加以固定，所述翻边驱动机构510的驱动端与推拉杆连接块512一端连接，所述翻边驱动机构510为液压油缸或气缸。所述螺纹套516与所述导向管518螺纹连接，所述导向管套519与所述导向管518螺纹连接。翻边的时候翻边驱动机构510将推拉杆513向前推动，推拉杆头522就会将翻边冲头520向上顶起，这样的设计翻边外沿端口平整美观、端口不开裂，并且凹模521和翻边冲头520在磨损后可更换，降低成本。
在使用时，将不锈钢管穿过冲孔夹模116，套置在导向管套519、导向管518外，不锈钢管端口顶到定位板420上，上管夹紧夹模424和下管夹紧夹模425将不锈钢管夹紧，不锈钢管根据需要由传动机构移动到相应的位置，托料气缸将滚轮230向上顶到管壁上，冲孔夹模液压油缸驱动冲孔夹模套118，使得冲孔夹模116将不锈钢管夹紧，冲孔液压油缸驱动，使得冲模117在管壁上冲出孔；冲孔夹模液压油缸驱动冲孔夹模套118，使得冲孔夹模116将不锈钢管放松，送料驱动机构410驱动滚珠丝杆414转动，使得夹紧夹模机构向翻边驱动机构510方向移动凹模521中心到翻边冲头520中心相等的距离，使得冲好的孔与翻边冲头520完全对应，冲孔夹模液压油缸驱动冲孔夹模套118，使得冲孔夹模116将不锈钢管夹紧；翻边驱动机构510驱动端推动推拉杆连接块512向冲孔机构1方向移动，翻边冲头520在推拉杆头522上由下往上移动，使得翻边形成，翻边驱动机构510驱动端将推拉杆连接块512向翻边驱动机构510方向移动，使翻边冲头520在推拉杆头522上由上往下移动，回位到导向管套519内；冲孔夹模液压油缸驱动冲孔夹模套118，使得冲孔夹模116将不锈钢管放松，送料驱动机构410根据不锈钢管翻边孔之间实际需要的距离，驱动夹紧夹模机构向冲孔机构1方向移动相应的距离，重复上一个冲孔翻边步骤。当不锈钢管上需要加工的翻边孔都加工好后，上管夹紧夹模424和下管夹紧夹模425将不锈钢管放松，冲孔夹模液压油缸驱动冲孔夹模套118，使得冲孔夹模116将不锈钢管放松，将不锈钢管取出。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冲孔翻边机，包括架台(3)，其特征在于：所述架台(3)上依次设置有用于冲孔的冲孔机构(1)、托举不锈钢管的托料机构(2)、移动不锈钢管的送料机构(4)和用于翻边的翻边机构(5)，所述冲孔机构(1)包括支撑架、设置在支撑架上方的冲孔驱动机构(110)、与所述冲孔驱动机构(110)的驱动端连接的压头连接套(112)、与压头连接套(112)连接的压头(113)、设置在压头(113)下方的冲模套(114)、套置在冲模套(114)内的冲模(117)、设置在所述支撑架两侧的夹模驱动机构(115)、将不锈钢管夹持住的冲孔夹模(116)和分别设置在冲孔夹模(116)两侧的冲孔夹模套(118)，还包括安装在冲孔夹模套(118)下方的冲孔夹模支撑板(120)，所述夹模驱动机构(115)与冲孔夹模套(118)连接。
2.如权利要求1所述的一种冲孔翻边机，其特征在于：所述冲孔夹模支撑板(120)上还设置有对冲孔夹模套(118)起导向作用的冲孔夹模套滑轨(119)。
3.如权利要求1所述的一种冲孔翻边机，其特征在于：所述托料机构(2)包括托料驱动机构(210)、与托料驱动机构(210)驱动端连接的滚轮支架(220)和安装在滚轮支架(220)上的滚轮(230)。
4.如权利要求1所述的一种冲孔翻边机，其特征在于：所述送料机构(4)包括安装在架台(3)内部的送料驱动机构(410)、安装在架台(3)上的送料滑轨(412)、与送料滑轨(412)配合做往复移动的滑块(416)、安装在滑块(416)上的支撑块(415)、连接在支撑块(415)上的传动平板(419)、安装在所述传动平板(419)上的夹模夹紧机构和管道定位机构，还包括安装在传动平板(419)下方用于驱动传动平板(419)做往复运动的传动机构，所述夹模夹紧机构和所述管道定位机构平行设置。
5.如权利要求4所述的一种冲孔翻边机，其特征在于：所述传动机构包括滚珠丝杆(414)、与滚珠丝杆(414)配合使用的丝母(418)、与丝母(418)连接的传动块(417)和支撑滚珠丝杆(414)的轴承座(413)，所述传动块(417)与传动平板(419)连接，所述送料驱动机构(410)与所述滚珠丝杆(414)通过同步带传动，所述送料驱动机构(410)为伺服电机。
6.如权利要求4所述的一种冲孔翻边机，其特征在于：所述夹模夹紧机构包括夹紧夹模驱动机构(423)、与夹紧夹模驱动机构(423)驱动端连接的夹紧夹模驱动板(421)、所述夹紧夹模驱动板(421)连接有上管夹紧夹模(424)、所述上管夹紧夹模(424)下方设置有下管夹紧夹模(425)，所述上管夹紧夹模(424)和所述下管夹紧夹模(425)合拢时，设有供夹紧不锈钢管的孔。
7.如权利要求4所述的一种冲孔翻边机，其特征在于：所述管道定位机构包括定位驱动机构(422)和与定位驱动机构(422)的驱动端连接的定位板(420)。
8.如权利要求1所述的一种冲孔翻边机，其特征在于：所述翻边机构(5)包括固定座(511)、与固定座(511)连接的支撑座(517)、固定座(511)上远离支撑座(517)一侧安装有翻边驱动机构(510)、安装在支撑座(517)上方的翻边滑轨(515)、与翻边滑轨(515)配合做往复移动的翻边滑块(514)、安装在翻边滑块(514)上的推拉杆连接块(512)、与推拉杆连接块(512)远离翻边驱动机构(510)的一端连接的推拉杆(513)、与推拉杆(513)的另一端连接的推拉杆头(522)、与推拉杆头(522)配合使用的翻边冲头(520)、设置在推拉杆(513)外的螺纹套(516)和导向管(518)、设置在推拉杆头(522)外的导向管套(519)和设置在所述导向管套(519)上的凹模(521)，所述翻边驱动机构(510)的驱动端与推拉杆连接块(512)一端连接。
9.如权利要求8所述的一种冲孔翻边机，其特征在于：所述螺纹套(516)与所述导向管(518)螺纹连接，所述导向管套(519)与所述导向管(518)螺纹连接。
10.如权利要求8所述的一种冲孔翻边机，其特征在于：两个所述冲孔夹模(116)合拢时，分别设有供所述翻边冲头(520)、所述冲模(117)和不锈钢管通过的孔。
CN201810971457.5A 2018-08-24 2018-08-24 一种冲孔翻边机 Pending CN108856493A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810971457.5A CN108856493A (zh) 2018-08-24 2018-08-24 一种冲孔翻边机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810971457.5A CN108856493A (zh) 2018-08-24 2018-08-24 一种冲孔翻边机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108856493A true CN108856493A (zh) 2018-11-23

Family

ID=64321800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810971457.5A Pending CN108856493A (zh) 2018-08-24 2018-08-24 一种冲孔翻边机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108856493A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109954789A (zh) * 2019-04-29 2019-07-02 苏州市威迪特工业设备有限公司 多功能钢管冲孔机
CN110252887A (zh) * 2019-06-25 2019-09-20 浙江长兴和良智能装备有限公司 一种管件拔孔成型系统及管件拔孔成型方法
CN111687289A (zh) * 2020-06-19 2020-09-22 苏州创易智能科技有限公司 一种冲孔机及冲孔方法
CN113182425A (zh) * 2021-05-13 2021-07-30 绍兴市荣迪机械有限公司 一种自动涂润滑油的三通管加工设备
CN113617957A (zh) * 2021-08-12 2021-11-09 江西艾芬达暖通科技股份有限公司 一种多芯棒管件内冲孔翻边机
CN113996683A (zh) * 2021-09-13 2022-02-01 广州纬华节能设备有限公司 一种金属管侧翻边成型装置及成型方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4073176A (en) * 1977-01-19 1978-02-14 Paul William A Piercing and flanging apparatus
CN101670399A (zh) * 2008-09-10 2010-03-17 邓阳 集冲孔和扩孔于一体的全自动冲孔机
CN201470758U (zh) * 2009-08-20 2010-05-19 广东精艺金属股份有限公司 冲孔翻边机
CN105344801A (zh) * 2015-11-19 2016-02-24 无锡工源机械有限公司 一种铜管冲孔机
CN105665522A (zh) * 2016-04-15 2016-06-15 王向阳 一种冲孔翻边机
CN206567810U (zh) * 2017-03-15 2017-10-20 中山市恒驰森自动化设备有限公司 冲拔一体机
CN206567809U (zh) * 2017-03-15 2017-10-20 中山市恒驰森自动化设备有限公司 自动冲钻一体机
CN208976623U (zh) * 2018-08-24 2019-06-14 苏州市威迪特工业设备有限公司 一种冲孔翻边机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4073176A (en) * 1977-01-19 1978-02-14 Paul William A Piercing and flanging apparatus
CN101670399A (zh) * 2008-09-10 2010-03-17 邓阳 集冲孔和扩孔于一体的全自动冲孔机
CN201470758U (zh) * 2009-08-20 2010-05-19 广东精艺金属股份有限公司 冲孔翻边机
CN105344801A (zh) * 2015-11-19 2016-02-24 无锡工源机械有限公司 一种铜管冲孔机
CN105665522A (zh) * 2016-04-15 2016-06-15 王向阳 一种冲孔翻边机
CN206567810U (zh) * 2017-03-15 2017-10-20 中山市恒驰森自动化设备有限公司 冲拔一体机
CN206567809U (zh) * 2017-03-15 2017-10-20 中山市恒驰森自动化设备有限公司 自动冲钻一体机
CN208976623U (zh) * 2018-08-24 2019-06-14 苏州市威迪特工业设备有限公司 一种冲孔翻边机

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109954789A (zh) * 2019-04-29 2019-07-02 苏州市威迪特工业设备有限公司 多功能钢管冲孔机
CN110252887A (zh) * 2019-06-25 2019-09-20 浙江长兴和良智能装备有限公司 一种管件拔孔成型系统及管件拔孔成型方法
CN110252887B (zh) * 2019-06-25 2024-04-05 浙江长兴和良智能装备有限公司 一种管件拔孔成型系统及管件拔孔成型方法
CN111687289A (zh) * 2020-06-19 2020-09-22 苏州创易智能科技有限公司 一种冲孔机及冲孔方法
CN113182425A (zh) * 2021-05-13 2021-07-30 绍兴市荣迪机械有限公司 一种自动涂润滑油的三通管加工设备
CN113182425B (zh) * 2021-05-13 2022-04-29 绍兴市荣迪机械有限公司 一种自动涂润滑油的三通管加工设备
CN113617957A (zh) * 2021-08-12 2021-11-09 江西艾芬达暖通科技股份有限公司 一种多芯棒管件内冲孔翻边机
CN113996683A (zh) * 2021-09-13 2022-02-01 广州纬华节能设备有限公司 一种金属管侧翻边成型装置及成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108856493A (zh) 一种冲孔翻边机
CN208976623U (zh) 一种冲孔翻边机
CN103879777B (zh) 一种绞线机工字轮自动搬运装置
CN206567810U (zh) 冲拔一体机
CN109500116B (zh) 变径管拉伸机
CN203556886U (zh) 车床床鞍与尾座联动装置
CN114433773B (zh) 阀门配件锻造设备
CN103861963B (zh) 薄壁金管自动缩口机
CN202356750U (zh) 自穿孔电火花线切割机床
CN214349019U (zh) 一种不锈钢管自动冲孔、拔孔、平头装置
CN203764812U (zh) 薄壁金管自动缩口机
CN103317163B (zh) 小直径孔内壁垂直小孔加工装置
CN105436374B (zh) 一种加重钻杆管端整体加厚设备
CN109531175B (zh) 一种冲钻孔一体机
CN112846784A (zh) 一种不锈钢管自动冲孔、拔孔、平头装置
CN106315222A (zh) 嵌件移送流水线
CN209288194U (zh) 冷镦机脱料机构
CN114273697B (zh) 一种异型工件打孔攻丝装置
CN213379059U (zh) 一种高精度螺母冷镦成型装置
CN204604009U (zh) 变速齿轮箱飞边去除装置
CN209288722U (zh) 一种多工位综合加工设备
CN202527781U (zh) 一种拉床
CN207681985U (zh) 一种泵体镗铣夹具
CN207431813U (zh) 一种弧形工件弯曲竖直的卡紧装置
CN111790951A (zh) 闭门器活塞铣齿自定心加工设备及其加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination