CN203764812U - 薄壁金管自动缩口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁金管自动缩口机，属于首饰加工设备技术领域，包括机架，所述机架上设有进料系统，所述进料系统的下游设有用于将薄壁金管管坯冲压成珠串的模具系统，所述进料系统包括用于输送薄壁金管管坯的轴向送料装置、用于使薄壁金管管坯间歇转动的旋转送料装置和用于夹紧或松开薄壁金管管坯的夹具装置。本实用新型由于薄壁金管管坯的送进、转动、夹紧和冲压均为自动方式，实现了对薄壁金管管坯加工的自动送料和冲压，而且在冲压时，对薄壁金管管坯进行夹紧，因此生产出的珠串质量稳定；在加工过程中，不必对薄壁金管管坯进行抬料，工作效率显著提高。

Description

薄壁金管自动缩口机

技术领域

本实用新型属于首饰加工设备技术领域，尤其涉及一种薄壁金管自动缩口机。

背景技术

贵重金属首饰以炫丽的外形越来越受到广大消费者的青睐，市场上出现的贵重首饰样式越来越多，品类越来越复杂，比如由榄珠形状的单体串连起来形成项链或手链等贵重金属首饰，榄珠形的单体一般是将薄壁金管加工成珠串，然后再将珠串切断成一个个的珠串单体。

目前，对于将薄壁金管加工成珠串，通常采用手工送料与小型手动冲床相结合的方式，冲床的冲头处设置带有型面的上模，生产时，操作工一只手送料，将待加工的金管管坯的一端送到也带有相同型面的下模处，另一只手操作和控制冲头，边旋转金管管坯便进行锻打，经过多次反复后将薄壁金管管坯锻打成珠串。该加工方式存在的缺陷是：由于采用人工方式送进和旋转金管管坯以及操作和控制冲头，容易造成送料位置不准、锻打精度低，制得的产品规格难以保持统一，质量难以保证，且生产效率低。

中国发明专利ZL200910016919.9公开了本发明人的一种首饰打珠机，其包括机架；安装于机架上的模锻成型装置，模锻成型装置设有沿金属管坯的行进方向顺序排列的多个锻打工位，用于将金属管坯逐渐锻打成珠串或单体珠；安装于机架上的送料装置，包括将金属管坯抬起的辅助抬料装置，将抬起后的金属管坯向下输送一个步距至下一个锻打工位的轴向送料装置，使金属管坯在一个锻打工位中间歇转动并形成多个锻打相位的翻转送料装置。由于金属管坯的送进、翻转、锻打与抬起都为自动机械加工方式，利用该首饰打珠机生产的薄壁球形的金、银珠子规格保持统一，质量得到保证，生产效率显著提高，同时也消除了安全隐患。但是，该首饰打珠机在运行过程中，结束锻打后，每次需通过辅助抬料装置，将金属管坯抬起之后，轴向送料装置才能将金属管坯向下输送，一定程度上影响了生产效率；并且模锻成型装置在对金属管坯进行锻打时，未对金属管坯进行固定，对金管锻打位置不稳定，导致生产的珠串质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种薄壁金管自动缩口机，能够对薄壁金管管坯进行自动送料和冲压，使薄壁金管管坯加工成珠串，质量稳定，工作效率显著提高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：薄壁金管自动缩口机，包括机架，所述机架上设有进料系统，所述进料系统的下游设有用于将薄壁金管管坯冲压成珠串的模具系统，所述进料系统包括用于输送薄壁金管管坯的轴向送料装置、用于使薄壁金管管坯间歇转动的旋转送料装置和用于夹紧或松开薄壁金管管坯的夹具装置；所述轴向送料装置包括固定安装在所述机架上的送料滑块固定座，所述送料滑块固定座上水平滑动安装有送料滑块，所述送料滑块上转动安装有转轴，所述转轴具有用于水平放置薄壁金属管坯的第一通透空腔，所述送料滑块与所述送料滑块固定座之间设有送料弹簧，所述机架上设有由动力装置驱动的主轴，所述主轴上固定安装有端面凸轮，所述端面凸轮连接有一用于使所述送料滑块复位的送料摆杆，所述送料摆杆铰接安装于所述机架上，所述送料摆杆的施力端顶靠于所述送料滑块的端面上；所述旋转送料装置包括套装在所述转轴上的转轴齿轮，所述转轴齿轮与转轴之间设有单向离合器，所述转轴齿轮与送料滑块之间设有离合器弹簧，所述主轴上固定安装有旋转凸轮，所述旋转凸轮连接有一旋转滑块，所述机架上安装有旋转滑块固定座，所述旋转滑块竖向滑动安装于所述旋转滑块固定座上，所述旋转滑块上设有直齿齿条，所述直齿齿条与所述转轴齿轮相啮合，所述旋转滑块与所述旋转滑块固定座之间设有旋转复位弹簧；所述夹具装置包括安装在所述转轴端部的夹具，所述夹具具有用于放置薄壁金属管坯的第二通透空腔，所述第二通透空腔与第一通透空腔的轴向相同，所述夹具的外表面呈锥形，所述夹具的大端分布有至少两个开口，所述夹具的外侧设有与所述夹具的外表面相适配的夹具套，所述夹具套与送料滑块之间设有夹具复位弹簧；所述机架上铰接安装有退料摆杆，所述退料摆杆具有一个连接所述机架的铰接端、一个驱动所述夹具套水平滑动的驱动端和一个摆杆施力端，所述铰接端、驱动端和摆杆施力端的连线呈三角形，所述主轴上固定安装有退料凸轮，所述退料凸轮连接有一退料杆，所述机架上安装有退料杆固定座，所述退料杆竖向滑动安装于所述退料杆固定座上，所述退料杆的施力端与所述退料摆杆的摆杆施力端相抵。

作为一种改进，所述模具系统包括固定安装于所述机架上的上模，所述上模的下方设有下模，所述上模和下模相对的面上分别设有用于使薄壁金管管坯缩口的型面，所述主轴上固定安装有冲压凸轮，所述冲压凸轮连接有一冲压滑块，所述冲压滑块滑动安装于所述机架上，所述下模安装于所述冲压滑块的施力端。

作为进一步的改进，所述上模和下模均包括固定部和活动部；所述固定部和活动部通过紧固件连接在一起。

作为进一步的改进，所述机架上设有送料调整装置，所述送料调整装置包括固定安装在所述送料滑块固定座上的调整螺杆固定座，所述调整螺杆固定座上安装有调整螺杆，所述调整螺杆的端部与送料弹簧相抵。

作为进一步的改进，所述机架上沿薄壁金管管坯的行进方向上设有两相对设置的支撑管，两所述支撑管之间设有所述送料系统和模具系统。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于薄壁金管自动缩口机包括机架，所述机架上设有进料系统，所述进料系统的下游设有用于将薄壁金管管坯冲压成珠串的模具系统，所述进料系统包括用于输送薄壁金管管坯的轴向送料装置、用于使薄壁金管管坯间歇转动的旋转送料装置和用于夹紧或松开薄壁金管管坯的夹具装置；因而自动缩口机在运行过程中，主轴每转一周，轴向送料装置将薄壁金管管坯向下游输送一次，送料位置准确；然后旋转送料装置使薄壁金管管坯间歇转动，薄壁金管管坯每转动一次，夹具装置夹紧薄壁金管管坯，然后模具系统对薄壁金管管坯进行冲压，冲压位置准确，然后模具系统复位，夹具松开，薄壁金管管坯完成数次冲压后，重复前述过程，如此反复，最终将薄壁金管管坯加工成珠串。由于薄壁金管管坯的送进、转动、夹紧和冲压均为自动方式，实现了对薄壁金管管坯加工的自动送料和冲压，而且在冲压时，对薄壁金管管坯进行夹紧，因此生产出的珠串质量稳定；在加工过程中，不必对薄壁金管管坯进行抬料，工作效率显著提高。

由于所述上模和下模均包括固定部和活动部；所述固定部和活动部通过紧固件连接在一起，因而当生产不同类型的珠串时，仅需通过紧固件更换上模和下模的活动部即可，操作方便。

由于所述送料滑块固定座上设计了调整螺杆固定座，所述调整螺杆固定座上安装有调整螺杆，所述调整螺杆的端部与送料弹簧相抵，因而通过转动调整螺杆，来改变送料弹簧的压缩量，进而来改变轴向送料装置的送料行程，以适应生产不同长度的珠串单体。

由于所述机架上设有两相对设置的支撑管，两所述支撑管对薄壁金管管坯起支撑作用，避免当薄壁金管管坯长度较长时，薄壁金管管坯发生弯曲，影响送料系统的送料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中送料系统的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是图3的俯视图；

图6是图3中A处的局部放大示意图；

图7是图1中模具系统的结构示意图；

图中：1、机架，2、模具系统，21、上模、22、下模，23、冲压凸轮，24、冲压滑块，25、冲压垫片，26、紧固件，3、轴向送料装置，31、送料滑块固定座，32、送料滑块，321、左轴承，322、右轴承，33、转轴，34、第一通透空腔，35、送料弹簧，36、端面凸轮，37、送料摆杆，38、送料摆杆固定座，4、旋转送料装置，41、转轴齿轮，42、旋转凸轮，43、旋转滑块，44、旋转滑块固定座，45、直齿齿条，46、旋转复位弹簧，47、单向离合器，471、第一半体，472、第二半体，48、离合器弹簧，5、夹具装置，51、夹具，52、第二通透空腔，53、夹具套，54、夹具复位弹簧，55、退料摆杆固定座，56、退料摆杆，57、退料凸轮，58、退料杆，581、退料顶块，59、退料杆固定座，6、动力装置，61、电动机，62、减速器，63、主动链轮，64、从动链轮，65、链条，7、主轴，8、送料调整装置，81、调整螺杆固定座，82、调整螺杆，9、支撑管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2共同所示，一种薄壁金管自动缩口机，包括机架1，机架1上设有进料系统，进料系统的下游设有用于将薄壁金管管坯冲压成珠串的模具系统2，进料系统包括用于输送薄壁金管管坯的轴向送料装置3、用于使薄壁金管管坯间歇转动的旋转送料装置4和用于夹紧或松开薄壁金管管坯的夹具装置5。

如图1至图6共同所示，轴向送料装置3包括固定安装在机架1上的送料滑块固定座31，送料滑块固定座31上水平滑动安装有送料滑块32，送料滑块32上转动安装有转轴33，转轴33具有用于水平放置薄壁金属管坯的第一通透空腔34，送料滑块32与送料滑块固定座31之间设有送料弹簧35，机架1上设有由动力装置6驱动的主轴7，主轴7上固定安装有端面凸轮36，端面凸轮36连接有一用于使送料滑块32复位的送料摆杆37，送料摆杆37铰接安装于送料摆杆固定座38上，送料摆杆固定座38固定安装于机架1上，送料摆杆37的施力端顶靠于送料滑块32的端面上。

其中，动力装置6包括安装在机架1上的电动机61，电动机61的输出端连接减速器62，减速器62的输出端设有链传动装置，链传动装置包括与减速器62的输出端相连接的主动链轮63和与主轴7相连接的从动链轮64，主动链轮63与从动链轮64之间环绕设置有链条65；当然动力装置6还可以选用液压马达等等，都可以实现，本领域技术人员可根据实际情况，进行选择，在此不再赘述。

旋转送料装置4包括套装在转轴33上的转轴齿轮41，送料滑块32的两端分别设有左轴承321和右轴承322，转轴33的两端部分别安装于左轴承321和右轴承322上，主轴7上固定安装有旋转凸轮42，旋转凸轮42连接有一旋转滑块43，机架1上安装有旋转滑块固定座44，旋转滑块43竖向滑动安装于旋转滑块固定座44上，旋转滑块43上设有直齿齿条45，直齿齿条45与转轴齿轮41相啮合，旋转滑块43与旋转滑块固定座44之间设有旋转复位弹簧46；为了避免旋转滑块43复位时，薄壁金管管坯反向转动，转轴齿轮41与转轴33之间设有单向离合器47，转轴齿轮41与送料滑块32之间设有离合器弹簧48；单向离合器47包括与转轴齿轮41连接在一起的第一半体471和与转轴33连接在一起的第二半体472，第一半体471与第二半体472上均设有叉齿，工作时，第一半体471上的叉齿带动第二半体472上的叉齿转动，当旋转滑块43复位时，第一半体471上的叉齿在第二半体472上的叉齿打滑，从而保证了薄壁金管管坯始终单向转动；离合器弹簧48施力于转轴齿轮41，从而确保第一半体471与第二半体472之间的接触。

夹具装置5包括安装在转轴33端部的夹具51，夹具具有用于放置薄壁金属管坯的第二通透空腔52，第二通透空腔52与第一通透空腔34的轴向相同，夹具51的外表面呈锥形，夹具51的大端分布有至少两个开口，夹具51的外侧设有与夹具51的外表面相适配的夹具套53，夹具套53与送料滑块32之间设有夹具复位弹簧54；机架1上固定安装有退料摆杆固定座55，退料摆杆固定座55上铰接安装有退料摆杆56，退料摆杆56具有一个连接机架1的铰接端、一个驱动夹具套53水平滑动的驱动端和一个摆杆施力端，铰接端、驱动端和摆杆施力端的连线呈三角形，主轴7上固定安装有退料凸轮57，退料凸轮57连接有一退料杆58，机架1上安装有退料杆固定座59，退料杆58竖向滑动安装于退料杆固定座59上，退料杆58的施力端设有退料顶块581，退料顶块581与退料摆杆56的摆杆施力端相抵。

如图7所示，模具系统2包括固定安装于机架1上的上模21，上模21的下方设有下模22，上模21和下模22相对的面上分别设有用于使薄壁金管管坯缩口的型面，主轴7上固定安装有冲压凸轮23，冲压凸轮23连接有一冲压滑块24，冲压滑块24滑动安装于机架1上，冲压滑块24的施力端设有冲压垫片25，下模22安装于冲压垫片25上。

优选的，上模21和下模22均包括固定部和活动部；固定部和活动部通过紧固件26连接在一起，上模21的型面设置在上模21的活动部上，上模21的固定部固定安装在机架1上，下模22的的型面设置在下模22的活动部上，下模22的固定部固定安装在机架1上，紧固件26可选用螺栓或螺钉等，当生产不同类型的珠串时，仅需通过紧固件26更换上模21和下模22的活动部即可，操作方便。

如图4和图5共同所示，优选的，机架1上设有送料调整装置8，送料调整装置8包括固定安装在送料滑块固定座31上的调整螺杆固定座81，调整螺杆固定座81上安装有调整螺杆82，调整螺杆82的端部与送料弹簧35相抵。通过转动调整螺杆82，来改变送料弹簧35的压缩量，进而来改变轴向送料装置3的送料行程，以适应生产不同长度的珠串单体。

如图1所示，优选的，机架1上沿薄壁金管管坯的行进方向上设有两相对设置的支撑管9，两支撑管9之间设有送料系统和模具系统2，两支撑管9对薄壁金管管坯起支撑作用，避免当薄壁金管管坯长度较长时，薄壁金管管坯发生弯曲，影响送料系统的送料。

工作时，主轴7转动，冲压滑块24带动下模22向上运动，对薄壁金管管坯进行压紧，退料摆杆56逆时针转动，使夹具套53沿薄壁金管管坯的行进方向反向运动，使夹具51松开薄壁金管管坯，然后送料滑块32在送料摆杆37的作用下向金管管坯的行进方向反向运动，然后退料摆杆56顺时针转动，夹具套53在夹具复位弹簧54的作用下复位，夹具51夹紧薄壁金管管坯，然后轴向送料装置3中的送料弹簧35对送料滑块32沿轴向施加作用力，将送料滑块32连同薄壁金管管坯向下游输送一次，完成送料，送料位置准确；然后薄壁金管管坯在转轴齿轮41的带动下间歇转动，具体的，薄壁金管管坯每转动停止一次，然后冲压一次（冲压时薄壁金管管坯不转动），冲压位置准确，然后冲压滑块24带动下模22向下运动，使上模21和下模22分开，薄壁金管管坯在转轴齿轮41的带动下继续下一次转动，优选的，主轴7转动一周，冲压滑块24带动下模22完成五次冲压，冲压的次数可以通过冲压凸轮23沿周面设置的边数来实现，薄壁金管管坯完成冲压后，旋转复位弹簧46带动旋转滑块43向下运动复位，以备主轴7回转下一周时继续旋转；然后重复前述过程，如此反复，最终将薄壁金管管坯加工成连续珠串。

本实用新型提供的薄壁金管自动缩口机，由于薄壁金管管坯的送进、转动、夹紧和冲压均为自动方式，实现了对薄壁金管管坯加工的自动送料和冲压，而且在冲压时，对薄壁金管管坯进行夹紧，因此生产出的珠串质量稳定；在加工过程中，不必对薄壁金管管坯进行抬料，工作效率显著提高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.薄壁金管自动缩口机，包括机架，所述机架上设有进料系统，所述进料系统的下游设有用于将薄壁金管管坯冲压成珠串的模具系统，其特征在于，所述进料系统包括用于输送薄壁金管管坯的轴向送料装置、用于使薄壁金管管坯间歇转动的旋转送料装置和用于夹紧或松开薄壁金管管坯的夹具装置； 

所述轴向送料装置包括固定安装在所述机架上的送料滑块固定座，所述送料滑块固定座上水平滑动安装有送料滑块，所述送料滑块上转动安装有转轴，所述转轴具有用于水平放置薄壁金属管坯的第一通透空腔，所述送料滑块与所述送料滑块固定座之间设有送料弹簧，所述机架上设有由动力装置驱动的主轴，所述主轴上固定安装有端面凸轮，所述端面凸轮连接有一用于使所述送料滑块复位的送料摆杆，所述送料摆杆铰接安装于所述机架上，所述送料摆杆的施力端顶靠于所述送料滑块的端面上； 

所述旋转送料装置包括套装在所述转轴上的转轴齿轮，所述转轴齿轮与转轴之间设有单向离合器，所述转轴齿轮与送料滑块之间设有离合器弹簧，所述主轴上固定安装有旋转凸轮，所述旋转凸轮连接有一旋转滑块，所述机架上安装有旋转滑块固定座，所述旋转滑块竖向滑动安装于所述旋转滑块固定座上，所述旋转滑块上设有直齿齿条，所述直齿齿条与所述转轴齿轮相啮合，所述旋转滑块与所述旋转滑块固定座之间设有旋转复位弹簧； 

所述夹具装置包括安装在所述转轴端部的夹具，所述夹具具有用于放置薄壁金属管坯的第二通透空腔，所述第二通透空腔与第一通透空腔的轴向相同，所述夹具的外表面呈锥形，所述夹具的大端分布有至少两个开口，所述夹具的外侧设有与所述夹具的外表面相适配的夹具套，所述夹具套与送料滑块之间设有夹具复位弹簧；所述机架上铰接安装有退料摆杆，所述退料摆杆具有一个连接所述机架的铰接端、一个驱动所述夹具套水平滑动的驱动端和一个摆杆施力端，所述铰接端、驱动端和摆杆施力端的连线呈三角形，所述主轴上固定安装有退料凸轮，所述退料凸轮连接有一退料杆，所述机架上安装有退料杆固定座，所述退料杆竖向滑动安装于所述退料杆固定座上，所述退料杆的施力端与所述退料摆杆的摆杆施力端相抵。 

2.根据权利要求1所述的薄壁金管自动缩口机，其特征在于，所述模具系统包括固定安装于所述机架上的上模，所述上模的下方设有下模，所述上模和 下模相对的面上分别设有用于使薄壁金管管坯缩口的型面，所述主轴上固定安装有冲压凸轮，所述冲压凸轮连接有一冲压滑块，所述冲压滑块滑动安装于所述机架上，所述下模安装于所述冲压滑块的施力端。 

3.根据权利要求2所述的薄壁金管自动缩口机，其特征在于，所述上模和下模均包括固定部和活动部；所述固定部和活动部通过紧固件连接在一起。 

4.根据权利要求3所述的薄壁金管自动缩口机，其特征在于，所述机架上设有送料调整装置，所述送料调整装置包括固定安装在所述送料滑块固定座上的调整螺杆固定座，所述调整螺杆固定座上安装有调整螺杆，所述调整螺杆的端部与送料弹簧相抵。 

5.根据权利要求4所述的薄壁金管自动缩口机，其特征在于，所述机架上沿薄壁金管管坯的行进方向上设有两相对设置的支撑管，两所述支撑管之间设有所述送料系统和模具系统。