CN207839901U - 一种齿轮加工设备的冲压装置 - Google Patents

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雷欣
周正涛
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Abstract

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域,尤其涉及一种齿轮加工设备的冲压装置,包括用于放置齿轮的下模,所述下模的上方设置有用于冲压齿轮的上模和用于驱动上模朝下模方向下压的第一驱动机构,所述上模设置有冲压杆,所述下模的旁侧设置有用于固定齿轮的固定机构,所述固定机构包括用于夹持齿轮的机械手和用于驱动机械手朝下模方向移动的第二驱动机构,所述下模设置有定位杆,所述上模设置有与定位杆匹配的定位孔。本实用新型通过冲压的方式将杆状的废料与齿轮坯料分离,提高生产效率,降低人工成本,适合工厂内的自动化生产。

Description

一种齿轮加工设备的冲压装置
技术领域
[0001]本头用新型涉及齿轮加工设备技术领域,尤其涉及一种齿轮加工设备的冲压装 置。
背景技术
[0002]齿轮的坯件通过压铸成型,在冷却过程中,坯件会形成一个杆状的废料坯件在成 型后需要去除杆状的废料,传统工艺是通过人工操作去除,但人工操作效率_成本 适合工厂内的自动化生产。 又’
发明内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种齿轮加工设备的冲压装置, 本实用新型通过冲压的方式将杆状的废料与齿轮坯料分离,提高生产效率,降低人工成本’ 适合工厂内的自动化生产。 ’
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的,一种齿轮加工设备的冲压装置,包括 用于放置齿轮的下模,所述下模的上方设置有用于冲压齿轮的上模和用于驱动上模朝下模 方向下压的第一驱动机构,所述上模设置有冲压杆。
[0005]作为优选,所述下模的旁侧设置有用于固定齿轮的固定机构,所述固定机构包括 用于夹持齿轮的机械手和用于驱动机械手朝下模方向移动的第二驱动机构。
[0006]作为优选,所述第二驱动机构包括第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与机械手固 定连接。
[0007]作为优选,所述第一驱动机构包括第一气缸,所述第一气缸的活塞杆与上模固定 连接。
[0008]作为优选,所述上模的两端分别设置有导向滑杆,所述导向滑杆的一端与下模固 定连接,所述导向滑杆的另一端与上模滑动连接。
[0009]作为优选,所述下模设置有定位杆,所述上模设置有与定位杆匹配的定位孔。
[0010]作为优选,所述下模的下方设置有用于收集废料的料斗。
[0011]本实用新型的有益效果:一种齿轮加工设备的冲压装置,包括用于放置齿轮的下 模,所述下模的上方设置有用于冲压齿轮的上模和用于驱动上模朝下模方向下压的第一驱 动机构,所述上模设置有冲压杆,通过冲压的方式将杆状的废料与齿轮坯料分离,提高生产 效率,降低人工成本,适合工厂内的自动化生产。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型齿轮坯料加工前的结构示意图。
[0013] 图2为本实用新型齿轮坯料加工后的结构示意图。
[0014] 图3为本实用新型的立体结构示意图。
[0015] 图4为本实用新型另一视角的立体结构示意图。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图1至附图4,以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。
[0017] 如图1至图4所示,一种齿轮加工设备的冲压装置,包括用于放置齿轮的下模1,所 述下模1的上方设置有用于冲压齿轮的上模2和用于驱动上模2朝下模1方向下压的第一驱 动机构3,所述上模2设置有冲压杆4。
[0018]本实施例齿轮放置在下模1上后,第一驱动机构3驱动上模2下压,冲压杆4将齿轮 中心部分的杆状废料冲断,使得杆状废料与齿轮坯料分离,提高生产效率,降低人工成本, 适合工厂内的自动化生产。
[0019]具体的,本实施例中,所述第一驱动机构3包括第一气缸,所述第一气缸的活塞杆 与上模2固定连接;第一驱动机构3也可为其他直线驱动机构。
[0020]为了防止在冲压时,齿轮出现位移,本实施例中,在下模丨的旁侧设置有用于固定 齿轮的固定机构,所述固定机构包括用于夹持齿轮的机械手51和用于驱动机械手51朝下模 1方向移动的第二驱动机构52,通过第二驱动机构52驱动机械手51朝下模1方向移动,固定 齿轮坯料。
[0021]具体的,本实施例中,第二驱动机构52包括第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与机 械手51固定连接,第二驱动机构52也可为其他直线驱动机构。
[0022]本实施例中,所述上模2的两端分别设置有导向滑杆6,所述导向滑杆6的一端与下 模1固定连接,所述导向滑杆6的另一端与上模2滑动连接,使得上模2滑动更为平稳,保证上 模2左右两端位于同一水平线上,不影响冲压效果。
[0023]本实施例中,所述下模1设置有定位杆7,所述上模2设置有与定位杆7匹配的定位 孔8,保证冲压杆4与齿轮还料的杆状废料对齐;当冲压杆4与齿轮还料的杆状废料对齐时, 定位杆7会设置于定位孔8内,冲压杆4将杆状废料冲断;当冲压杆4与齿轮坯料的杆状废料 不对齐时,定位杆7会阻碍上模2下移,整个冲压装置会停止工作。
[0024]本实施例中,所述下模1的下方设置有用于收集废料的料斗,冲断后的杆状废料会 掉入料斗内,便于收集。
[0025]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实 用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为 对本实用新型的限制。

Claims (5)

1. 一种齿轮加工设备的冲压装置,其特征在于:包括用于放置齿轮的下模,所述下模的 上方设置有用于冲压齿轮的上模和用于驱动上模朝下模方向下压的第一驱动机构,所述上 模设置有冲压杆,所述下模的旁侧设置有用于固定齿轮的固定机构,所述固定机构包括用 于夹持齿轮的机械手和用于驱动机械手朝下模方向移动的第二驱动机构,所述下模设置有 定位杆,所述上模设置有与定位杆匹配的定位孔。
2. 根据权利要求1所述的一种齿轮加工设备的冲压装置,其特征在于:所述第二驱动机 构包括第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与机械手固定连接。
3. 根据权利要求1所述的一种齿轮加工设备的冲压装置,其特征在于:所述第一驱动机 构包括第一气缸,所述第一气缸的活塞杆与上模固定连接。
4. 根据权利要求1所述的一种齿轮加工设备的冲压装置,其特征在于:所述上模的两端 分别设置有导向滑杆,所述导向滑杆的一端与下模固定连接,所述导向滑杆的另一端与上 模滑动连接。
5. 根据权利要求1所述的一种齿轮加工设备的冲压装置,其特征在于:所述下模的下方 设置有用于收集废料的料斗。
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