CN204425143U - 电机罩壳冲压成型装置 - Google Patents

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林明生
林立
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Abstract

本实用新型公开了一种电机罩壳冲压成型装置,包括上模和与上模对应的下模,所述上模包括侧壁模、底模和上模支架,所述侧壁模与上模支架固定连接,所述底模与上模支架可升降的活动连接。该方案能够用一种模具加工径向尺寸相同、深度不同的电机罩壳。

Description

电机罩壳冲压成型装置
技术领域
本实用新型涉及一种电机罩壳冲压成型装置,属于罩壳加工设备领域。
背景技术
电机罩壳在冲床上冲压出圆形的片状结构后,需要进一步冲压拉伸成柱状的壳形结构。通常对罩壳进行冲压成型的装置是由上下模构成,上模通过液压缸等驱动机构实现往复上下运动,对放置在下模上的半成品罩壳进行冲压成型。
但是传统的上下模型腔结构固定,一个上下模只能加工一种规格的电机罩壳,因为上下模形成的型腔过深,罩壳难以取出,型腔过浅则罩壳无法成型,因此一种型腔只能对应一种规格的罩壳,适应范围窄。如果电机罩壳深度改变,就需要更换另一个规格的上下模,十分麻烦。如果在电机罩壳径向尺寸不变情况下单纯深度变深,能够使用一种模具就能加工的装置十分有市场。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种电机罩壳冲压成型装置,能够用一种模具加工径向尺寸相同、深度不同的电机罩壳。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种电机罩壳冲压成型装置,包括上模和与上模对应的下模,所述上模包括侧壁模、底模和上模支架,所述侧壁模与上模支架固定连接,所述底模与上模支架可升降的活动连接。
通过采用上述技术方案,侧壁用来成型罩壳的侧壁,底模用来抵触罩壳的底部,使底部被压平。如果罩壳深度变深,调节底模在上模支架上的高度,使上模整个腔体的深度变深,就能加工深度变深的罩壳避免了更换模具的麻烦。
本实用新型进一步设置为:所述上模支架包括底座,所述底模螺纹连接在所述底座上,所述底座上还设有定位底模位置的锁紧螺母。
通过采用上述技术方案,螺纹连接对底模的轴向位移锁紧力好,使加工出来的罩壳尺寸更精确,而且螺纹连接方便更换损坏了的底模,维修方便。
本实用新型进一步设置为:所述下模包括下模座、芯模和罩壳顶出机构,所述芯模固定在下模座上,所述罩壳顶出机构包括退料板和驱动退料板往复运动的驱动组件,所述退料板与所述芯模滑移连接。
通过采用上述技术方案,罩壳冲压成型后被压紧在芯模上,如果人工手抠比较难以取出,使得加工效率低下。设置顶出机构能把罩壳从芯模中推出,方便工人取出加工好的罩壳。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括液压缸、驱动杆,驱动杆穿设在所述下模座上,驱动杆一端连接所述退料板,驱动杆另一端连接液压缸的活塞杆。
通过采用上述技术方案,液压缸具有传动力大,传动平稳的特点,驱动退料板时能够实现退料板上下运动的平稳性。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型图2中A处的放大图。
附图标记:1、上模;1a、侧壁模;1b、底模;1b1、升降杆;1b2、压盘;1b3、螺母座;1b4;锁紧螺母;1c、上模支架;2、下模;2a、下模座;2b、芯模;3、罩壳顶出机构;3a、液压缸;3b、驱动杆;3c、退料板;4、导向杆;5、产品。
具体实施方式
一种电机罩壳冲压成型装置,包括上模1和与上模1对应的下模2,上模1包括圆环形的侧壁模1a、圆形的底模1b和上模支架1c,侧壁模1a与底模1b同心设置并且在径向上保持2mm至5mm的间隙,侧壁模1a与上模支架1c焊接在一起,底模1b包括带有螺纹的升降杆1b1和压盘1b2,升降杆1b1一端螺纹连接上模支架1c的底座上,升降杆1b1与底座的配合处还有两个锁紧螺母1b4用来固定升降杆1b1的位置,升降杆1b1另一端固定压盘1b2,升降杆1b1与压盘1b2固定处还设有六棱柱形的螺母座1b3以方便扳手拧动升降杆1b1。侧壁用来成型罩壳的侧壁,底模1b用来抵触罩壳的底部,使底部被压平。如果罩壳深度变深,调节底模1b在上模支架1c上的高度,使上模1整个腔体的深度变深,就能加工深度变深的罩壳避免了更换模具的麻烦。螺纹连接对底模1b的轴向位移锁紧力好,使加工出来的罩壳尺寸更精确,而且螺纹连接方便更换损坏了的底模1b,维修方便。进一步的,上模支架1c上还设有导向杆4,导向杆4能保证上模1和下模2的同心度,使产品5加工出来的尺寸更精准。
下模2包括下模座2a、芯模2b和罩壳顶出机构3,芯模2b下模座2a一体铸造而成,罩壳顶出机构3包括退料板3c和驱动退料板3c往复运动的驱动组件,退料板3c与芯模2b滑移连接,退料板3c的芯模2b之间的间隙小于罩壳的厚度。罩壳冲压成型后被压紧在芯模2b上,如果人工手抠比较难以取出,使得加工效率低下。设置顶出机构能把罩壳从芯模2b中推出,方便工人取出加工好的罩壳。
驱动组件包括液压缸3a、驱动杆3b,驱动杆3b穿设在下模座2a上,驱动杆3b一端连接退料板3c,驱动杆3b另一端连接液压缸3a的活塞杆。液压缸3a具有传动力大,传动平稳的特点,驱动退料板3c时能够实现退料板3c上下运动的平稳性。

Claims (4)

1.一种电机罩壳冲压成型装置,包括上模和与上模对应的下模,其特征是:所述上模包括侧壁模、底模和上模支架,所述侧壁模与上模支架固定连接,所述底模与上模支架可升降的活动连接。
2.根据权利要求1所述的电机罩壳冲压成型装置,其特征是:所述上模支架包括底座,所述底模螺纹连接在所述底座上,所述底座上还设有定位底模位置的锁紧螺母。
3. 根据权利要求2所述的电机罩壳冲压成型装置,其特征是:所述下模包括下模座、芯模和罩壳顶出机构,所述芯模固定在下模座上,所述罩壳顶出机构包括退料板和驱动退料板往复运动的驱动组件,所述退料板与所述芯模滑移连接。
4.根据权利要求3所述的电机罩壳冲压成型装置,其特征是:所述驱动组件包括液压缸、驱动杆,驱动杆穿设在所述下模座上,驱动杆一端连接所述退料板,驱动杆另一端连接液压缸的活塞杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105195610A (zh) * 2015-09-17 2015-12-30 东方思创应急装备科技无锡有限公司 一种电机外壳冲压治具
CN106975684A (zh) * 2017-04-26 2017-07-25 池州市九华明坤铝业有限公司 一种模具深度可调节的翻边机
CN107413910A (zh) * 2017-04-26 2017-12-01 池州市九华明坤铝业有限公司 一种带有深度调节板的翻边机

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