CN209288722U - 一种多工位综合加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位综合加工设备，包括机箱、位于所述机箱中心位置处的转盘以及位于所述机箱一侧的电控箱；所述机箱表面设置有若干调节孔成型工位、双孔成型工位、若干端孔成型工位、端孔攻牙工位、双孔攻牙工位、调节孔攻牙工位以及线外工位，所述转盘上设置有若干定位工位，所述电控箱与所述机箱上的工位均电性连接；所述定位工位包括夹紧油缸与位于所述夹紧油缸活塞杆端的夹紧块，所述定位工位与所述机箱上的工位一一对应。本实用新型能够对零件进行多个工位的并联加工，提高加工精度与加工效率，减少了成本的消耗。
Description
技术领域
本实用新型属于零件综合加工技术领域，尤其涉及一种多工位综合加工设备。
背景技术
对于一些大批量生产的小型零部件，通常需要在同一产品上进行多个相同或相似的加工工艺，例如钻孔、攻牙等加工操作，传统的加工方式为依次加工，即依次对零件进行钻孔、攻牙等操作，这种方式需要对零件进行多次装夹，容易导致加工精度低，并且多次装夹所需要的时间更长，增加了工人的劳动强度，降低了加工效率，同时还增加了成本的消耗，难以满足现代化高速生产的需求。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种多工位综合加工设备，能够对零件进行多个工位的并联加工，提高加工精度与加工效率，减少了成本的消耗。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种多工位综合加工设备，包括机箱、位于所述机箱中心位置处的转盘以及位于所述机箱一侧的电控箱；所述机箱表面设置有若干调节孔成型工位、双孔成型工位、若干端孔成型工位、端孔攻牙工位、双孔攻牙工位、调节孔攻牙工位以及线外工位，所述转盘上设置有若干定位工位，所述电控箱与所述机箱上的工位均电性连接，其中：所述调节孔成型工位包括调节孔加工机构，所述双孔成型工位包括调节孔加工机构与侧孔加工机构，所述端孔成型工位包括端孔加工机构，所述端孔攻牙工位包括端孔攻牙机构，所述双孔攻牙工位包括调节孔攻牙机构与侧孔攻牙机构，所述调节孔攻牙工位包括调节孔攻牙机构，所述线外工位包括线外取料机构、线外定位机构与线外打孔机构；所述定位工位包括夹紧油缸与位于所述夹紧油缸活塞杆端的夹紧块，所述定位工位与所述机箱上的工位一一对应。
本实用新型一个较佳实施例中，所述调节孔加工机构包括调节孔动力电机以及位于所述调节孔动力电机转轴端的调节孔动力主轴，所述调节孔动力主轴一端与所述调节孔动力电机的转轴连接，另一端设置有调节孔刀具夹套，所述侧孔加工机构包括侧孔动力电机以及位于所述侧孔动力电机转轴端的侧孔动力主轴，所述侧孔动力主轴一端与所述侧孔动力电机的转轴连接，另一端设置有侧孔刀具夹套，所述调节孔刀具夹套与侧孔刀具夹套上均设置有钻头，所述调节孔加工机构位于所述转盘一侧，所述侧孔加工机构位于所述转盘上方，所述调节孔动力主轴下方与所述侧孔动力主轴一侧均设置有孔位加工调节机构。
本实用新型一个较佳实施例中，所述孔位加工调节机构通过缸体与所述调节孔动力主轴连接，所述孔位加工调节机构包括孔位加工横向调节块与孔位加工纵向调节块，所述孔位加工横向调节块能够带动所述调节孔动力主轴横向运动，所述孔位加工纵向调节块能够带动所述调节孔动力主轴纵向运动，所述调节机构能够使若干调节孔加工机构对工件不同位置进行打孔操作。
本实用新型一个较佳实施例中，所述端孔加工机构包括端孔动力电机与位于所述端孔动力电机转轴端的端孔动力主轴，所述端孔动力主轴一端与所述端孔动力电机的转轴连接，另一端设置有端孔刀具夹套，所述端孔刀具夹套上设置有钻头，所述端孔动力主轴下方设置有端孔液压滑台，所述端孔加工机构能够沿所述端孔液压滑台长度方向进行直线往复运动。
本实用新型一个较佳实施例中，所述端孔攻牙机构包括端孔攻牙电机以及位于所述端孔攻牙电机转轴端的端孔攻牙主轴，所述端孔攻牙主轴一端与所述端孔攻牙电机的转轴连接，另一端设置有端孔攻牙丝锥，所述端孔攻牙主轴下方设置有端孔攻牙液压滑台，所述端孔攻牙机构能够沿所述端孔攻牙液压滑台长度方向进行直线往复运动。
本实用新型一个较佳实施例中，所述调节孔攻牙机构包括调节孔攻牙电机以及位于所述调节孔攻牙电机转轴端的调节孔攻牙主轴，所述调节孔攻牙主轴一端与所述调节孔攻牙电机的转轴连接，另一端设置有调节孔攻牙丝锥，所述侧孔攻牙机构包括侧孔攻牙电机以及位于所述侧孔攻牙电机转轴端的侧孔攻牙主轴，所述侧孔攻牙主轴一端与所述侧孔攻牙电机的转轴连接，另一端设置有侧孔攻牙丝锥，所述调节孔攻牙机构位于所述转盘上方，所述侧孔攻牙机构位于所述转盘一侧，所述调节孔攻牙机构一侧与所述侧孔攻牙机构下方均设置有攻牙调节机构。
本实用新型一个较佳实施例中，所述攻牙调节机构包括攻牙横向调节块与攻牙纵向调节块，所述攻牙横向调节块能够带动对应的攻牙机构进行横向运动，所述攻牙纵向调节块能够带动对应的攻牙机构进行纵向运动。
本实用新型一个较佳实施例中，所述线外取料机构包括用于取料的取料气缸以及用于所述取料气缸运动的直线模组，所述线外定位机构位于所述线外取料机构一端，所述线外定位机构包括定位油缸以及与所述定位油缸相配合的若干定位块，所述线外打孔机构包括线外打孔电机以及位于所述线外打孔电机转轴端的线外动力主轴，所述线外动力主轴一端与所述线外打孔电机转轴连接，另一端设置有钻头。
本实用新型一个较佳实施例中，所述若干调节孔成型工位、双孔成型工位、若干端孔成型工位、端孔攻牙工位、双孔攻牙工位、调节孔攻牙工位以及线外工位沿所述转盘周向间隔分布且与所述定位工位一一对应。
本实用新型一个较佳实施例中，所述机箱一侧设置有冷却油箱，所述冷却油箱通过流道与所述机箱连接。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型在若干调节孔成型工位、双孔成型工位、若干端孔成型工位、端孔攻牙工位、双孔攻牙工位、调节孔攻牙工位、线外工位以及定位工位的配合作用下，能够对零件进行多工位的并联加工，提高了加工精度与加工效率，减少了成本的消耗，故而能够满足现代化高速生产的需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型优选实施例的俯视图；
图中：1、机箱；11、调节孔成型工位；12、双孔成型工位；13、端孔成型工位；14、端孔攻牙工位；15、双孔攻牙工位；16、调节孔攻牙工位；17、线外工位；2、转盘；21、定位工位；3、电控箱；4、冷却油箱。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1与图2所示，一种多工位综合加工设备，包括机箱1、位于机箱1中心位置处的转盘2以及位于机箱1一侧的电控箱3；机箱1表面设置有若干调节孔成型工位11、双孔成型工位12、若干端孔成型工位13、端孔攻牙工位14、双孔攻牙工位15、调节孔攻牙工位16以及线外工位17，转盘2上设置有若干定位工位21，电控箱3与机箱1上的工位均电性连接，其中：调节孔成型工位11包括调节孔加工机构，双孔成型工位12包括调节孔加工机构与侧孔加工机构，端孔成型工位13包括端孔加工机构，端孔攻牙工位14包括端孔攻牙机构，双孔攻牙工位15包括调节孔攻牙机构与侧孔攻牙机构，调节孔攻牙工位16包括调节孔攻牙机构，线外工位17包括线外取料机构、线外定位机构与线外打孔机构；定位工位21包括夹紧油缸与位于夹紧油缸活塞杆端的夹紧块，定位工位21与机箱1上的工位一一对应，本实用新型在使用过程中，首先将各工位调整至待加工状态，同时将零件固定于定位工位21，通过夹紧油缸与夹紧块相配合，将零件夹紧，而后转盘2进行等分转动，转盘2转动一次，进入一加工工位内，当零件转动至调节孔成型工位11时，调节孔加工机构对零件进行加工，调节孔动力电机驱动调节孔动力主轴进行转动，在钻头作用下，实现对零件的打孔操作，在本实用新型中，调节孔加工工位数量为四个，在孔位加工调节机构的起始设定下，使四个调节孔加工工位分别在零件上对应形成上调节底孔、下调节底孔、下调节深孔以及上调节孔，当零件转动至双孔成型工位12时，在双孔成型工位12的调节孔加工机构与侧孔加工机构的作用下，对应的动力电机驱动动力主轴进行转动，在对应钻头作用下，实现对零件的打孔操作，双孔成型工位12的存在，能够在零件上对应形成侧孔与下调节孔，当零件转动至端孔成型工位13时，在端孔加工机构作用下，对应的动力电机驱动动力主轴进行转动，使对应的钻头对零件进行打孔操作，在本实用新型中，端孔成型工位13数量为两个，分别对零件进行粗端孔、精端孔的加工，当零件转动至端孔攻牙工位14、双孔攻牙工位15、调节孔攻牙工位16时，对应的攻牙电机带动攻牙丝锥对零件进行攻牙操作，当零件转动至线外工位17时，在线外取料机构作用下，将零件移动至线外定位机构，定位之后，线外打孔机构对零件进行单独进行打孔，完成最终的打孔操作。
进一步地，调节孔加工机构包括调节孔动力电机以及位于调节孔动力电机转轴端的调节孔动力主轴，调节孔动力主轴一端与调节孔动力电机的转轴连接，另一端设置有调节孔刀具夹套，侧孔加工机构包括侧孔动力电机以及位于侧孔动力电机转轴端的侧孔动力主轴，侧孔动力主轴一端与侧孔动力电机的转轴连接，另一端设置有侧孔刀具夹套，调节孔刀具夹套与侧孔刀具夹套上均设置有钻头，调节孔加工机构位于转盘2一侧，侧孔加工机构位于转盘2上方，调节孔动力主轴下方与侧孔动力主轴一侧均设置有孔位加工调节机构。
具体地，孔位加工调节机构通过缸体与调节孔动力主轴连接，孔位加工调节机构包括孔位加工横向调节块与孔位加工纵向调节块，孔位加工横向调节块能够带动调节孔动力主轴横向运动，孔位加工纵向调节块能够带动调节孔动力主轴纵向运动，调节机构能够使若干调节孔加工机构对工件不同位置进行打孔操作。
进一步地，端孔加工机构包括端孔动力电机与位于端孔动力电机转轴端的端孔动力主轴，端孔动力主轴一端与端孔动力电机的转轴连接，另一端设置有端孔刀具夹套，端孔刀具夹套上设置有钻头，端孔动力主轴下方设置有端孔液压滑台，端孔加工机构能够沿端孔液压滑台长度方向进行直线往复运动。
具体地，端孔攻牙机构包括端孔攻牙电机以及位于端孔攻牙电机转轴端的端孔攻牙主轴，端孔攻牙主轴一端与端孔攻牙电机的转轴连接，另一端设置有端孔攻牙丝锥，端孔攻牙主轴下方设置有端孔攻牙液压滑台，端孔攻牙机构能够沿端孔攻牙液压滑台长度方向进行直线往复运动。
进一步地，调节孔攻牙机构包括调节孔攻牙电机以及位于调节孔攻牙电机转轴端的调节孔攻牙主轴，调节孔攻牙主轴一端与调节孔攻牙电机的转轴连接，另一端设置有调节孔攻牙丝锥，侧孔攻牙机构包括侧孔攻牙电机以及位于侧孔攻牙电机转轴端的侧孔攻牙主轴，侧孔攻牙主轴一端与侧孔攻牙电机的转轴连接，另一端设置有侧孔攻牙丝锥，调节孔攻牙机构位于转盘2上方，侧孔攻牙机构位于转盘2一侧，调节孔攻牙机构一侧与侧孔攻牙机构下方均设置有攻牙调节机构。
具体地，攻牙调节机构包括攻牙横向调节块与攻牙纵向调节块，攻牙横向调节块能够带动对应的攻牙机构进行横向运动，攻牙纵向调节块能够带动对应的攻牙机构进行纵向运动。
进一步地，线外取料机构包括用于取料的取料气缸以及用于取料气缸运动的直线模组，线外定位机构位于线外取料机构一端，线外定位机构包括定位油缸以及与定位油缸相配合的若干定位块，线外打孔机构包括线外打孔电机以及位于线外打孔电机转轴端的线外动力主轴，线外动力主轴一端与线外打孔电机转轴连接，另一端设置有钻头。
具体而言，若干调节孔成型工位11、双孔成型工位12、若干端孔成型工位13、端孔攻牙工位14、双孔攻牙工位15、调节孔攻牙工位16以及线外工位17沿转盘2周向间隔分布且与定位工位21一一对应。
进一步地，机箱1一侧设置有冷却油箱4，冷却油箱4通过流道与机箱1连接，冷却油箱4能够对打孔过程中使用的切削液进行收集并做降温处理。
总而言之，本实用新型在若干调节孔成型工位11、双孔成型工位12、若干端孔成型工位13、端孔攻牙工位14、双孔攻牙工位15、调节孔攻牙工位16、线外工位17以及定位工位21的配合作用下，能够对零件进行多工位的并联加工，提高了加工精度与加工效率，减少了成本的消耗，故而能够满足现代化高速生产的需求。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (10)
1.一种多工位综合加工设备，其特征在于，包括机箱、位于所述机箱中心位置处的转盘以及位于所述机箱一侧的电控箱；所述机箱表面设置有若干调节孔成型工位、双孔成型工位、若干端孔成型工位、端孔攻牙工位、双孔攻牙工位、调节孔攻牙工位以及线外工位，所述转盘上设置有若干定位工位，所述电控箱与所述机箱上的工位均电性连接，其中：
所述调节孔成型工位包括调节孔加工机构，所述双孔成型工位包括调节孔加工机构与侧孔加工机构，所述端孔成型工位包括端孔加工机构，所述端孔攻牙工位包括端孔攻牙机构，所述双孔攻牙工位包括调节孔攻牙机构与侧孔攻牙机构，所述调节孔攻牙工位包括调节孔攻牙机构，所述线外工位包括线外取料机构、线外定位机构与线外打孔机构；
所述定位工位包括夹紧油缸与位于所述夹紧油缸活塞杆端的夹紧块，所述定位工位与所述机箱上的工位一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种多工位综合加工设备，其特征在于，所述调节孔加工机构包括调节孔动力电机以及位于所述调节孔动力电机转轴端的调节孔动力主轴，所述调节孔动力主轴一端与所述调节孔动力电机的转轴连接，另一端设置有调节孔刀具夹套，所述侧孔加工机构包括侧孔动力电机以及位于所述侧孔动力电机转轴端的侧孔动力主轴，所述侧孔动力主轴一端与所述侧孔动力电机的转轴连接，另一端设置有侧孔刀具夹套，所述调节孔刀具夹套与侧孔刀具夹套上均设置有钻头，所述调节孔加工机构位于所述转盘一侧，所述侧孔加工机构位于所述转盘上方，所述调节孔动力主轴下方与所述侧孔动力主轴一侧均设置有孔位加工调节机构。
3.根据权利要求2所述的一种多工位综合加工设备，其特征在于，所述孔位加工调节机构通过缸体与所述调节孔动力主轴连接，所述孔位加工调节机构包括孔位加工横向调节块与孔位加工纵向调节块，所述孔位加工横向调节块能够带动所述调节孔动力主轴横向运动，所述孔位加工纵向调节块能够带动所述调节孔动力主轴纵向运动，所述调节机构能够使若干调节孔加工机构对工件不同位置进行打孔操作。
4.根据权利要求1所述的一种多工位综合加工设备，其特征在于，所述端孔加工机构包括端孔动力电机与位于所述端孔动力电机转轴端的端孔动力主轴，所述端孔动力主轴一端与所述端孔动力电机的转轴连接，另一端设置有端孔刀具夹套，所述端孔刀具夹套上设置有钻头，所述端孔动力主轴下方设置有端孔液压滑台，所述端孔加工机构能够沿所述端孔液压滑台长度方向进行直线往复运动。
5.根据权利要求1所述的一种多工位综合加工设备，其特征在于，所述端孔攻牙机构包括端孔攻牙电机以及位于所述端孔攻牙电机转轴端的端孔攻牙主轴，所述端孔攻牙主轴一端与所述端孔攻牙电机的转轴连接，另一端设置有端孔攻牙丝锥，所述端孔攻牙主轴下方设置有端孔攻牙液压滑台，所述端孔攻牙机构能够沿所述端孔攻牙液压滑台长度方向进行直线往复运动。
6.根据权利要求1所述的一种多工位综合加工设备，其特征在于，所述调节孔攻牙机构包括调节孔攻牙电机以及位于所述调节孔攻牙电机转轴端的调节孔攻牙主轴，所述调节孔攻牙主轴一端与所述调节孔攻牙电机的转轴连接，另一端设置有调节孔攻牙丝锥，所述侧孔攻牙机构包括侧孔攻牙电机以及位于所述侧孔攻牙电机转轴端的侧孔攻牙主轴，所述侧孔攻牙主轴一端与所述侧孔攻牙电机的转轴连接，另一端设置有侧孔攻牙丝锥，所述调节孔攻牙机构位于所述转盘上方，所述侧孔攻牙机构位于所述转盘一侧，所述调节孔攻牙机构一侧与所述侧孔攻牙机构下方均设置有攻牙调节机构。
7.根据权利要求6所述的一种多工位综合加工设备，其特征在于，所述攻牙调节机构包括攻牙横向调节块与攻牙纵向调节块，所述攻牙横向调节块能够带动对应的攻牙机构进行横向运动，所述攻牙纵向调节块能够带动对应的攻牙机构进行纵向运动。
8.根据权利要求1所述的一种多工位综合加工设备，其特征在于，所述线外取料机构包括用于取料的取料气缸以及用于所述取料气缸运动的直线模组，所述线外定位机构位于所述线外取料机构一端，所述线外定位机构包括定位油缸以及与所述定位油缸相配合的若干定位块，所述线外打孔机构包括线外打孔电机以及位于所述线外打孔电机转轴端的线外动力主轴，所述线外动力主轴一端与所述线外打孔电机转轴连接，另一端设置有钻头。
9.根据权利要求1所述的一种多工位综合加工设备，其特征在于，所述若干调节孔成型工位、双孔成型工位、若干端孔成型工位、端孔攻牙工位、双孔攻牙工位、调节孔攻牙工位以及线外工位沿所述转盘周向间隔分布且与所述定位工位一一对应。
10.根据权利要求1所述的一种多工位综合加工设备，其特征在于，所述机箱一侧设置有冷却油箱，所述冷却油箱通过流道与所述机箱连接。
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Granted publication date: 20190823 Termination date: 20201227 |