CN201659219U - 铝合金型材楔形伸缩式夹紧装置 - Google Patents

铝合金型材楔形伸缩式夹紧装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201659219U
CN201659219U CN2010201360567U CN201020136056U CN201659219U CN 201659219 U CN201659219 U CN 201659219U CN 2010201360567 U CN2010201360567 U CN 2010201360567U CN 201020136056 U CN201020136056 U CN 201020136056U CN 201659219 U CN201659219 U CN 201659219U
Authority
CN
China
Prior art keywords
jaw
oil cylinder
fixedly connected
clamping device
wedge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010201360567U
Other languages
English (en)
Inventor
陈志伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGCHUN YINGLI AUTOMOTIVE INDUSTRY CO., LTD.
Original Assignee
CHANGCHUN ENGLEY AUTOMOBILE PARTS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGCHUN ENGLEY AUTOMOBILE PARTS Co Ltd filed Critical CHANGCHUN ENGLEY AUTOMOBILE PARTS Co Ltd
Priority to CN2010201360567U priority Critical patent/CN201659219U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201659219U publication Critical patent/CN201659219U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种铝合金型材楔形伸缩式夹紧装置，属于汽车前防撞杆主体拉弯成型的夹紧置。滑道和滑道固定板固定连接，钳口推进油缸缸体与滑道底面固定连接，该钳口推进油缸缸体一端与连接支架固定连接，该连接支架与胀紧油缸固定板固定连接，胀紧油缸与胀紧油缸固定板固定连接，钳口固定板与滑道固定板固定连接，胀紧钳口放入钳口固定板的凹槽内，楔形芯与胀紧油缸固定连接、且位于胀紧钳口内。优点是结构新颖、简单，可配合液压设备使用，适用于保险杠系列产品的各种铝合金型材截面；减少材料损耗，提高材料利用率和生产效率。

Description

铝合金型材楔形伸缩式夹紧装置
技术领域
本实用新型属于汽车前防撞杆主体拉弯成型的夹紧置。
背景技术
目前普通铝合金型材夹紧装置在夹紧零件过程中，零件两端会因被钳口夹扁而造成材料利用率下降，损耗较多，并且夹紧部位与零件本体容易产生分离而造成废品率提高，此工序完成的零件还需增加锯切工序所以效率会大幅低。
发明内容
本实用新型提供一种铝合金型材楔形伸缩式夹紧装置，以解决零件两端会因被钳口夹扁而造成材料利用率下降、损耗较多、工作效率低下的问题。本实用新型采取的技术方案是：滑道和滑道固定板固定连接，钳口推进油缸缸体与滑道底面固定连接，该钳口推进油缸缸体一端与连接支架固定连接，该连接支架与胀紧油缸固定板固定连接，胀紧油缸与胀紧油缸固定板固定连接，钳口固定板与滑道固定板固定连接，胀紧钳口放入钳口固定板的凹槽内，楔形芯与胀紧油缸固定连接、且位于胀紧钳口内。
工作时，首先将锯切后的铝合金型材放置在合适位置，然后利用钳口推进油缸将本实用新型推进至型材两端的型腔内，再利用胀紧油缸将型材牢固的夹住，在胀紧油缸工作当中利用滑道固定板将工件牢牢挤住，防止胀紧油缸在工作过程中将铝合金型材的型腔胀裂，这样就可以顺利快捷的将型材进行固定后开始进行拉弯成型加工。
本实用新的优点是结构新颖、简单，可配合液压设备使用，适用于保险杠系列产品的各种铝合金型材截面；减少材料损耗提高材料利用率和生产效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
滑道4和滑道固定板6固定连接，钳口推进油缸缸体5与滑道4底面固定连接，该钳口推进油缸缸体一端与连接支架7固定连接，该连接支架与胀紧油缸固定板8固定连接，胀紧油缸9与胀紧油缸固定板8固定连接，钳口固定板2与滑道固定板6固定连接，胀紧钳口1放入钳口固定板2的凹槽内，楔形芯3与胀紧油缸9固定连接、且位于胀紧钳口内。

Claims (1)

1.一种铝合金型材楔形伸缩式夹紧装置，其特征在于：滑道和滑道固定板固定连接，钳口推进油缸缸体与滑道底面固定连接，该钳口推进油缸缸体一端与连接支架固定连接，该连接支架与胀紧油缸固定板固定连接，胀紧油缸与胀紧油缸固定板固定连接，钳口固定板与滑道固定板固定连接，胀紧钳口放入钳口固定板的凹槽内，楔形芯与胀紧油缸固定连接、且位于胀紧钳口内。
CN2010201360567U 2010-03-13 2010-03-13 铝合金型材楔形伸缩式夹紧装置 Expired - Fee Related CN201659219U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010201360567U CN201659219U (zh) 2010-03-13 2010-03-13 铝合金型材楔形伸缩式夹紧装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010201360567U CN201659219U (zh) 2010-03-13 2010-03-13 铝合金型材楔形伸缩式夹紧装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201659219U true CN201659219U (zh) 2010-12-01

Family

ID=43229629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010201360567U Expired - Fee Related CN201659219U (zh) 2010-03-13 2010-03-13 铝合金型材楔形伸缩式夹紧装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201659219U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102989915A (zh) * 2012-11-26 2013-03-27 无锡市航鹄科技有限公司 高效率铝件弯折定位装置
CN103264707A (zh) * 2013-05-27 2013-08-28 倪慨宇 一种采用拉弯工艺制造的轨道列车构件及其制造方法
CN104107866A (zh) * 2014-07-01 2014-10-22 湖州市织里新飞铝业有限公司 一种冲床夹具
CN104785660A (zh) * 2015-04-21 2015-07-22 苏州泰克诺机电有限公司 定位爪

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102989915A (zh) * 2012-11-26 2013-03-27 无锡市航鹄科技有限公司 高效率铝件弯折定位装置
CN103264707A (zh) * 2013-05-27 2013-08-28 倪慨宇 一种采用拉弯工艺制造的轨道列车构件及其制造方法
CN103264707B (zh) * 2013-05-27 2015-12-02 倪慨宇 一种采用拉弯工艺制造的轨道列车构件及其制造方法
CN104107866A (zh) * 2014-07-01 2014-10-22 湖州市织里新飞铝业有限公司 一种冲床夹具
CN104107866B (zh) * 2014-07-01 2016-08-24 湖州市织里新飞铝业有限公司 一种冲床夹具
CN104785660A (zh) * 2015-04-21 2015-07-22 苏州泰克诺机电有限公司 定位爪

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201659219U (zh) 铝合金型材楔形伸缩式夹紧装置
CN200984594Y (zh) 液态模锻液压机的侧向挤压抽芯装置
CN202052807U (zh) 锚杆调直机
CN101695731B (zh) 双头管端成型机
CN201711517U (zh) 一种快速夹模装置
CN213195217U (zh) 一种汽车五金加工件冲压成型设备
CN211758072U (zh) 一种支架铆压接头胀紧工装
CN102389913A (zh) 一种高铁车厢尾钩框架整形液压机
CN201529730U (zh) 双头管端成型机
CN202539293U (zh) 汽车车门导轨拉弯机夹头
CN102626764A (zh) 锚链横档成型锻模
CN202129352U (zh) 一种金属板材折弯机床的折弯模具
CN202343609U (zh) 铝无缝管型材挤压机
CN202861162U (zh) 车顶连接梁成型模具
CN103551477B (zh) 活塞杆专用锻造油压机及锻造方法
CN102873193A (zh) 车顶连接梁成型模具及成型方法
CN206661952U (zh) 一种汽车小直径金属片冷拔机的夹持装置
CN204413301U (zh) 一种改良型镁锭切削装置
CN201586725U (zh) 气动夹具
CN202080024U (zh) 一种半自动压印机
CN201988581U (zh) 一种车轴成形用卧式液压机
CN201120413Y (zh) 整体式半挂车车轴热挤压缩管成形液压机
CN205147139U (zh) 管端扩、缩径装置
CN202555753U (zh) 锚链横档成型锻模
CN210334561U (zh) 一种铝模板加工用切割装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: CHANGCHUN ENGLEY MOLD MANUFACTURING CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: CHANGCHUN ENGLEY AUTO. PARTS CO., LTD.

Effective date: 20121113

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 130103 CHANGCHUN, JILIN PROVINCE TO: 130012 CHANGCHUN, JILIN PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20121113

Address after: Edward hi tech Industrial Development Zone, Jilin province Changchun street 130012 No. 36

Patentee after: Changchun Engley Mold Manufacturing Co., Ltd.

Address before: 130103 No. 567 Yu Cun road, Jilin, Changchun

Patentee before: Changchun Engley Automobile Parts Co., Ltd.

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: CHANGCHUN ENGLEY AUTOMOBILE INDUSTRY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: CHANGCHUN ENGLEY MOLD MANUFACTURING CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 130012 No. 888 Shunda Road, hi tech Development Zone, Jilin, Changchun

Patentee after: CHANGCHUN YINGLI AUTOMOTIVE INDUSTRY CO., LTD.

Address before: Edward hi tech Industrial Development Zone, Jilin province Changchun street 130012 No. 36

Patentee before: Changchun Engley Mold Manufacturing Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101201

Termination date: 20150313

EXPY Termination of patent right or utility model