CN210334000U - 一种钢球压力机模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢球压力机模具，包括上模座以及位于上模座下侧的下模座，所述上模座的下端安装有挤压钢球的上模具，且下模座上安装有与上模具对应的下模具，所述上模座通过上侧的滑块连接有压力机，且下模座固定在压力机的工作台上，所述上模座和下模座之间还设置有对钢球去边的去边机构。钢球在上模具和下模具之间压制，在压制时，可以将上一个压制好的钢球放到下切模上，这样压制钢球时，就能通过上切模进行切除飞边，将成型，去飞边两套设备组合到了一起，工时降低，同时，去除飞边后的钢球，经通道到冷却筒，进行冷却，避免了人工拿持，从而无需人工操作，减小了工时，这样三个工序，一次即可完成。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球用压力机模具领域，具体为一种钢球压力机模具。
背景技术
目前，市场上50mm以上钢球需求量大，而锻造厂能加工50mm以上钢球的设备只有1T模锻锤，该生产线含有加热、成型、切边、冷却四台设备，共需6人，班产为3000-4000粒，为了抢占这部分钢球市场，除了保证产品质量外，就需要从保证交货期、降低生产成本来吸引客户，因此，需要一种能够降低工时的钢球模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢球压力机模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢球压力机模具，包括上模座以及位于上模座下侧的下模座，所述上模座的下端安装有挤压钢球的上模具，且下模座上安装有与上模具对应的下模具；
所述上模座通过上侧的滑块连接有压力机，且下模座固定在压力机的工作台上，所述上模座和下模座之间还设置有对钢球去边的去边机构。
优选的，所述去边机构包括安装在下模座上且位于下模具一侧的中间带上下贯穿的孔的下切模，所述上模具的下端安装有将钢球压入下切模孔内的上切模，所述下切模的孔向外歪斜形成将钢球排出到冷却筒的通道，所述上切模上安装有可将上切模下端从钢球上切下的飞边压下的弹性挤压机构。
优选的，所述弹性挤压机构包括套接在上切模周向上可上下移动的压板，且压板连接有向上贯穿固定在上模座上的导向座的导向柱，所述导向柱上套接有分别与导向座和压板固定连接的弹簧。
优选的，所述导向柱向下贯穿压板，且压板的周向螺纹连接有内端抵紧导向柱的螺栓。
优选的，所述上模座的下端安装有插入下模座的导向杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、这里由压力机带动上模座，压力机提供动力，成本更低；
2、钢球在上模具和下模具之间压制，在压制时，可以将上一个压制好的钢球放到下切模上，这样压制钢球时，就能通过上切模进行切除飞边，将成型，去飞边两套设备组合到了一起，工时降低，同时，去除飞边后的钢球，经通道到冷却筒，进行冷却，避免了人工拿持，从而无需人工操作，减小了工时，这样三个工序，一次即可完成；
3、在弹簧的作用下，上切模下端的飞边可以被压板弹下，无需人工清理，更方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1上模座、11下模座、12上模具、13下模具、2下切模、21上切模、22压板、23导向座、24导向柱、25弹簧、26导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种钢球压力机模具技术方案：一种钢球压力机模具，包括上模座1以及位于上模座1下侧的下模座11，上模座1的下端安装有挤压钢球的上模具12，且下模座11上安装有与上模具12对应的下模具13。
上模座1通过上侧的滑块连接有压力机，且下模座11固定在压力机的工作台上，上模座1和下模座11之间还设置有对钢球去边的去边机构，将钢球上的飞边去除，去边机构包括安装在下模座11上且位于下模具13一侧的中间带上下贯穿的孔的下切模2，上模具12的下端安装有将钢球压入下切模2孔内的上切模21，下切模2的孔向外歪斜形成将钢球排出到冷却筒的通道，排出通道的末端连接冷却筒，进行冷却，上切模21上安装有可将上切模21下端从钢球上切下的飞边压下的弹性挤压机构，弹性挤压机构将飞边下压，这样就无需人工手动清除了，弹性挤压机构包括套接在上切模21周向上可上下移动的压板22，且压板22连接有向上贯穿固定在上模座1上的导向座23的导向柱24，导向柱24上套接有分别与导向座23和压板22固定连接的弹簧25，上切模21切除飞边时，压板22同样会抵住飞边，当上切模21抬起时，在弹簧25的作用下，压板22将飞边压下，导向柱24向下贯穿压板22，且压板22的周向螺纹连接有内端抵紧导向柱24的螺栓，便于上下调节压板22的位置，改变挤压力度，上模座1的下端安装有插入下模座11的导向杆26，导向作用，提高挤压精度。
工作原理：这里由压力机带动上模座1，压力机提供动力，钢球在上模具12和下模具13之间压制，在压制时，可以将上一个压制好的钢球放到下切模2上，这样压制钢球时，就能通过上切模21进行切除飞边，将成型，去飞边两套设备组合到了一起，去除飞边后的钢球，经通道到冷却筒，进行冷却，避免了人工拿持，在弹簧25的作用下，上切模21下端的飞边可以被压板22弹下，无需人工清理，更方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢球压力机模具，包括上模座（1）以及位于上模座（1）下侧的下模座（11），所述上模座（1）的下端安装有挤压钢球的上模具（12），且下模座（11）上安装有与上模具（12）对应的下模具（13）；
其特征在于：所述上模座（1）通过上侧的滑块连接有压力机，且下模座（11）固定在压力机的工作台上，所述上模座（1）和下模座（11）之间还设置有对钢球去边的去边机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢球压力机模具，其特征在于：所述去边机构包括安装在下模座（11）上且位于下模具（13）一侧的中间带上下贯穿的孔的下切模（2），所述上模具（12）的下端安装有将钢球压入下切模（2）孔内的上切模（21），所述下切模（2）的孔向外歪斜形成将钢球排出到冷却筒的通道，所述上切模（21）上安装有可将上切模（21）下端从钢球上切下的飞边压下的弹性挤压机构。
3.根据权利要求2所述的一种钢球压力机模具，其特征在于：所述弹性挤压机构包括套接在上切模（21）周向上可上下移动的压板（22），且压板（22）连接有向上贯穿固定在上模座（1）上的导向座（23）的导向柱（24），所述导向柱（24）上套接有分别与导向座（23）和压板（22）固定连接的弹簧（25）。
4.根据权利要求3所述的一种钢球压力机模具，其特征在于：所述导向柱（24）向下贯穿压板（22），且压板（22）的周向螺纹连接有内端抵紧导向柱（24）的螺栓。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种钢球压力机模具，其特征在于：所述上模座（1）的下端安装有插入下模座（11）的导向杆（26）。
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| CN201920982194.8U CN210334000U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种钢球压力机模具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111659769A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-15 | 马鞍山市益丰实业集团有限公司 | 一种耐磨钢球生产用修圆装置 |
| CN112792285A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-05-14 | 常熟市龙特耐磨球有限公司 | 一种钢球翻转锻造装置 |
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2019
- 2019-06-27 CN CN201920982194.8U patent/CN210334000U/zh active Active
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