CN217047344U - 一种冲切后切口均匀的水口冲切工作设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲切后切口均匀的水口冲切工作设备，包括预压气缸、机架、推刀滑台气缸、滑板、安装块、定位板、定位块、上模板、下模板、定位排料气缸、精密直线轴承、刀片、落料槽、顶板、产品预压机构及产品定位放置槽，本实用新型通过设置的产品定位放置槽及定位块，可以实现对塑胶件的定位，确保加工精度，通过预压气缸带动产品预压机构运动，实现对塑胶件的压紧，紧后通过推到滑台气缸上带动安装块上的刀片对注塑件的冲切，进而将水口直接冲切掉，完成水口冲切，产品切口均匀，生产效率高，塑胶件的尺寸和形状精度高。

Description

一种冲切后切口均匀的水口冲切工作设备

技术领域

本实用新型涉及水口冲切技术领域，特别涉及一种冲切后切口均匀的水口冲切工作设备。

背景技术

注塑成型工艺一定程度上提高了生产效率，注塑作业完成后，需要清理多余的水口，才能用于后续的生产装配。现在技术中大多数情况的水口冲切是人工徒手完成的，手工处理占用了大量的时间，降低了生产效率，且手工处理的产品切口不均匀，尺寸和形状往往不够精确，影响后续使用。

本实用新型在于提供一种冲切后切口均匀的水口冲切工作设备来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种冲切后切口均匀的水口冲切工作设备，旨在解决现在技术中大多数情况的水口冲切是人工徒手完成的，手工处理占用了大量的时间，降低了生产效率，且手工处理的产品切口不均匀，尺寸和形状往往不够精确，影响后续使用的问题，提供一种冲切后切口均匀的水口冲切工作设备来解决上述技术问题。

一种冲切后切口均匀的水口冲切工作设备,其特征在于：包括预压气缸、机架、推刀滑台气缸、滑板、安装块、定位板、定位块、上模板、下模板、定位排料气缸、精密直线轴承、刀片、落料槽、顶板、产品预压机构及产品定位放置槽，所述预压气缸竖向垂直设在在机架的顶部，所述机架从上到下依次设有顶板、上模板及下模板，所述预压气缸的活塞杆穿过顶板与上模板连接，所述上模板的底部设有两个产品预压机构，所述下模板上设有两个产品定位放置槽，所述产品预压机构与产品定位放置槽一一相互对应，所述产品定位放置槽位于产品预压机构的正下方，所述推到滑台气缸上的活塞杆与滑板连接，所述滑板的两端设有安装块，所述刀片固定在安装块的侧壁，所述定位排料气缸设置在下模板的后端，所述定位排料气缸的活塞杆与定位板连接，所述定位板的两端设有两个定位块，所述定位块位于产品定位放置槽的后端。

其中，所述精密直线轴承有两个，顶部设置固定在顶板的底部，底部穿过上模板固定在下模板上，且两个精密直线轴承分别位于顶板的两端。

其中，所述定位板与产品定位放置槽一一相互对应。

其中，所述安装块有两个，所述刀片有两个。

其中，所述机架底部的前端设有落料槽，落料槽的上端与下模板的上表面衔接。

其中，所述定位板有一个，所述滑板有一个。

其中，所述预压气缸有一个，所述推刀滑台气缸有一个，所述定位排料气缸有一个。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：通过设置的产品定位放置槽及定位块，可以实现对塑胶件的定位，确保加工精度，通过预压气缸带动产品预压机构运动，实现对塑胶件的压紧，紧后通过推到滑台气缸上带动安装块上的刀片对注塑件的冲切，进而将水口直接冲切掉，完成水口冲切，产品切口均匀，生产效率高，塑胶件的尺寸和形状精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型实施例中提供的一种冲切后切口均匀的水口冲切工作设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中提供的一种冲切后切口均匀的水口冲切工作设备的结构前视图；

图3是本实用新型实施例中提供的一种冲切后切口均匀的水口冲切工作设备的结构俯视图；

附图中：1、预压气缸；2、机架；3、推刀滑台气缸；4、滑板；5、安装块；6、定位板；7、定位块；8、上模板；9、下模板；10、定位排料气缸；11、精密直线轴承；12、刀片；13、落料槽；14、顶板；15、产品预压机构；16、产品定位放置槽。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，图1是本实用新型实施例中提供的一种冲切后切口均匀的水口冲切工作设备的结构示意图，图2是本实用新型实施例中提供的一种冲切后切口均匀的水口冲切工作设备的结构前视图，图3是本实用新型实施例中提供的一种冲切后切口均匀的水口冲切工作设备的结构俯视图，一种冲切后切口均匀的水口冲切工作设备：包括预压气缸1、机架2、推刀滑台气缸3、滑板4、安装块5、定位板6、定位块7、上模板8、下模板9、定位排料气缸10、精密直线轴承11、刀片12、落料槽13、顶板14、产品预压机构15及产品定位放置槽16，所述预压气缸1竖向垂直设在在机架2的顶部，所述机架2从上到下依次设有顶板14、上模板8及下模板9，所述预压气缸1的活塞杆穿过顶板14与上模板8连接，所述上模板8的底部设有两个产品预压机构15，所述下模板9上设有两个产品定位放置槽16，所述产品预压机构15与产品定位放置槽16一一相互对应，所述产品定位放置槽16位于产品预压机构15的正下方，所述推刀滑台气缸3上的活塞杆与滑板4连接，所述滑板4的两端设有安装块5，所述刀片12固定在安装块5的侧壁，所述定位排料气缸10设置在下模板9的后端，所述定位排料气缸10的活塞杆与定位板6连接，所述定位板6的两端设有两个定位块7，所述定位块7位于产品定位放置槽16的后端。

优选的，所述精密直线轴承11有两个，顶部设置固定在顶板14的底部，底部穿过上模板8固定在下模板9上，且两个精密直线轴承11分别位于顶板14的两端。

优选的，所述定位板6与产品定位放置槽16一一相互对应。

优选的，所述安装块5有两个，所述刀片12有两个。

优选的，所述机架2底部的前端设有落料槽13，落料槽13的上端与下模板9的上表面衔接。

优选的，所述定位板6有一个，所述滑板4有一个。

优选的，所述预压气缸1有一个，所述推刀滑台气缸3有一个，所述定位排料气缸10有一个。

综上所述，本实用新型提供的一种冲切后切口均匀的水口冲切工作设备，将塑胶件放置在产品定位放置槽，并通过定位板上的定位块进行定位，然后通过产品预压机构对注塑件的压紧，压紧后通过推到滑台气缸上带动安装块上的刀片对注塑件的冲切，进而将水口直接冲切掉，通过定位排料气缸推动定位板上的定位块进冲切后的塑胶件推到落料槽内。本实用新型设置的产品定位放置槽及定位块，可以实现对塑胶件的定位，确保加工精度，通过预压气缸带动产品预压机构运动，实现对塑胶件的压紧，紧后通过推到滑台气缸上带动安装块上的刀片对注塑件的冲切，进而将水口直接冲切掉，完成水口冲切，产品切口均匀，生产效率高，塑胶件的尺寸和形状精度高。。

本实用新型提供的一种冲切后切口均匀的水口冲切工作设备，应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型的内容所作的简单更改和替换，均包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种冲切后切口均匀的水口冲切工作设备,其特征在于：包括预压气缸、机架、推刀滑台气缸、滑板、安装块、定位板、定位块、上模板、下模板、定位排料气缸、精密直线轴承、刀片、落料槽、顶板、产品预压机构及产品定位放置槽，所述预压气缸竖向垂直设在在机架的顶部，所述机架从上到下依次设有顶板、上模板及下模板，所述预压气缸的活塞杆穿过顶板与上模板连接，所述上模板的底部设有两个产品预压机构，所述下模板上设有两个产品定位放置槽，所述产品预压机构与产品定位放置槽一一相互对应，所述产品定位放置槽位于产品预压机构的正下方，所述推到滑台气缸上的活塞杆与滑板连接，所述滑板的两端设有安装块，所述刀片固定在安装块的侧壁，所述定位排料气缸设置在下模板的后端，所述定位排料气缸的活塞杆与定位板连接，所述定位板的两端设有两个定位块，所述定位块位于产品定位放置槽的后端。

2.根据权利要求1所述的一种冲切后切口均匀的水口冲切工作设备，其特征在于：所述精密直线轴承有两个，顶部设置固定在顶板的底部，底部穿过上模板固定在下模板上，且两个精密直线轴承分别位于顶板的两端。

3.根据权利要求1所述的一种冲切后切口均匀的水口冲切工作设备，其特征在于：所述定位板与产品定位放置槽一一相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种冲切后切口均匀的水口冲切工作设备，其特征在于：所述安装块有两个，所述刀片有两个。

5.根据权利要求1所述的一种冲切后切口均匀的水口冲切工作设备，其特征在于：所述机架底部的前端设有落料槽，落料槽的上端与下模板的上表面衔接。

6.根据权利要求1所述的一种冲切后切口均匀的水口冲切工作设备，其特征在于：所述定位板有一个，所述滑板有一个。

7.根据权利要求1所述的一种冲切后切口均匀的水口冲切工作设备，其特征在于：所述预压气缸有一个，所述推刀滑台气缸有一个，所述定位排料气缸有一个。

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