CN210880313U - 一种玻璃棒切割夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种玻璃棒切割夹紧装置,其解决了现有玻璃棒切割机安全性能较低和切割效率低下的技术问题,其设有机架,机架上方设有工作台面,工作台面上设有上料模具,机架上固定有上料气缸,上料气缸的输出端连接到上料模具,上料模具的一侧设有夹料机构,夹料机构包括设于工作台面上的夹料座,夹料座上方设有两个夹爪片,通过两个夹爪片夹紧待切割的玻璃棒,夹料机构的一端设有推料杆,推料杆的一侧设置推料机构,夹料机构的另一端设有切割锯片,切割锯片的一侧通过切割电机驱动切割锯片转动,切割电机的下方设有丝杆机构驱动切割电机在竖直方向移动;切割锯片下方设有下料口,本实用新型可广泛用于玻璃生产设备领域。

Description

一种玻璃棒切割夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产设备领域,尤其是涉及一种玻璃棒切割夹紧装置。
背景技术
在玻璃的生产加工过程中,通常需要对玻璃棒进行分段切割,传统的玻璃棒切割是将玻璃棒上端固定悬挂后,下端固定套牢,玻璃棒上端静止,下端下移拉伸,拉伸玻璃棒靠玻璃棒下端使用金属套筒固定向下移动至最底部,金属套筒到达最底部限位停止,然后开始自然冷却,冷却降温后开始手动从玻璃棒下端依次往上逐节切割,然而这种切割方式,固定方式繁琐,同时存在一定安全隐患。
现有技术采用切割机来对玻璃棒进行切割,在切割过程中很容易使玻璃棒转动,造成玻璃棒的磨损、擦伤等,并且通常需要人工送料,玻璃棒上料过程繁琐,导致切割效率低下。
发明内容
本实用新型就是针对现有玻璃棒切割机安全性能较低和切割效率低下的技术问题,提供一种安全性能和切割效率较高的玻璃棒切割夹紧装置。
为此,本实用新型设有机架,机架上方设有工作台面,工作台面上设有上料模具,机架上固定有上料气缸,上料气缸的输出端连接到上料模具,上料模具的一侧设有夹料机构,夹料机构包括设于工作台面上的夹料座,夹料座上方设有两个夹爪片,通过两个夹爪片夹紧待切割的玻璃棒,夹料机构的一端设有推料杆,推料杆的一侧设置推料机构,夹料机构的另一端设有切割锯片,切割锯片的一侧通过切割电机驱动切割锯片转动,切割电机的下方设有丝杆机构驱动切割电机在竖直方向移动;切割锯片下方设有下料口,下料口底端连通有两个下料管。
优选的,上料模具包括交错设置的第一模具和第二模具,第一模具和第二模具均为阶梯型模具,上料气缸的输出端通过模具底板连接到第一模具。
优选的,夹料座的两端分别设有丝杠,丝杠中设置两个螺母,两个夹爪片的两端分别设于两端丝杠的两个螺母上,其中一个丝杠的一端设置夹料电机驱动丝杠中螺母转动,夹料电机的输出端通过同步带轮带动另一个丝杠中螺母转动。
优选的,推料机构包括穿设于工作台面上的滑台,滑台上滑动设置有滑块,滑台的一侧固定伺服电机驱动滑块在滑台上滑动,推料杆固定在滑块上。
优选的,机架上固定分选气缸,下料口固定于分选气缸的输出端。
优选的,丝杆机构包括设于机架上的滚珠丝杠,机架上固定升降电机驱动滚珠丝杠中螺母在竖直方向移动。
优选的,切割电机通过电机支撑板固定在螺母上。
优选的,切割锯片上方设有锯片罩。
本实用新型通过设置上料气缸驱动上料模具,从而实现自动送料操作,通过设置夹料机构夹紧待切割的玻璃棒,对玻璃棒进行限位,避免其在切割过程中磨损或擦伤;通过设置丝杆机构驱动切割锯片进行切割,并设置推料机构推动切割的玻璃棒,实现自动切割,大大的提高了切割效率,实用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为夹料机构的结构示意图;
图4为本实用新型的结构示意图;
图5为下料口处的结构示意图。
图中符号说明:
1.机架;2.工作台面;3.上料模具;4.第一模具;5.第二模具; 6.上料气缸;7.模具底板;8.夹料机构;9.夹料座;10.夹爪片; 11.主动丝杠;12.从动丝杠;13.夹料电机;14.主同步轮;15.从同步轮;16.切割锯片;17.切割电机;18.滚珠丝杠;19.升降电机; 20.电机支撑板;21.锯片罩;22.下料口;23.良品管;24.分选气缸;25.推料底座;26.电机罩;27.不良品管;28.推料杆;29.滑台;30.滑块。
具体实施方式
下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型设有机架1,机架1上方设有工作台面2,工作台面2上设有上料模具3,如图2所示,上料模具3包括交错设置的第一模具4和第二模具5,第一模具4和第二模具5均为阶梯型模具,机架1上固定有上料气缸6,上料气缸6的输出端通过模具底板7连接到第一模具4,上料时将待切割的玻璃棒放置在第一模具4和第二模具5的底层阶梯上,上料气缸6驱动第一模具4向上移动,上料气缸6每上升一次,玻璃棒向上移动一个台阶,当上升到顶层台阶时,完成玻璃棒的上料操作。
上料模具3的一侧设有夹料机构8,如图3所示,夹料机构8包括设于工作台面2上的夹料座9,待切割的玻璃棒经上料模具3运送到夹料座 9上,夹料座9上方设有两个夹爪片10,夹料座9的两端分别设有丝杠,丝杠设为主动丝杠11和从动丝杠12,主动丝杠11和从动丝杠12的两端分别通过轴承座固定在机架1上,丝杠中分别设置两个螺母,两个夹爪片12的两端分别设于两端丝杠的两个螺母上,主动丝杠11的一端设置夹料电机13驱动主动丝杠11中的两个螺母转动,夹料电机13的输出端设有主同步轮14,从动丝杠12的一端设有从同步轮15,主同步轮14通过同步带(图中未示出)带动从同步轮15转动,从而带动从动丝杠12 中两个螺母转动,两个螺母分别正转和反转,带动两个夹爪片10相向或反向移动,对夹料座9上的玻璃棒进行夹紧或放松操作。
如图4所示,夹料机构8的一端设有切割锯片16,切割锯片16的一侧通过切割电机17驱动切割锯片16转动,切割电机17外部设置电机罩 26,切割电机17的下方设有丝杆机构驱动切割电机17在竖直方向移动,丝杆机构包括设于机架1上的滚珠丝杠18,机架1上固定升降电机19驱动滚珠丝杠18中螺母在竖直方向移动,切割电机17通过电机支撑板20 固定在螺母上,切割电机17跟随螺母在竖直方向移动,升降电机19通过切割电机17带动锯片16在竖直方向移动,切割玻璃棒。
优选的,切割锯片16上方设有锯片罩21,避免工作人员在操作时造成误伤。
如图5所示,切割锯片16下方设有下料口22,下料口22中连通两个下料管,分别设为良品管23和不良品管27,机架1上固定分选气缸 24,下料口22固定于分选气缸24的输出端,分选气缸24驱动下料口22 水平移动,机架1上设有接料底板,接料底板上设有接料盒,接料盒设于良品管23的下方,在切割玻璃棒时,第一次切割与最后一次切割的产品均为不良品,当第一次切割和最后一次切割时,分选气缸24移动下料口22,将下料口22中不良品管27的入口设于切割锯片16的正下方,不良品从不良品管27流出;切割良品时,分选气缸24将下料口22中良品管23的入口设于切割锯片16的正下方,切割的良品从良品管23落入到接料盒中。
夹料机构8的一端设有推料杆28,推料杆28的一侧设置推料机构,推料机构包括穿设于工作台面2上的滑台29,滑台29上滑动设置有滑块 30,滑台29的一侧固定伺服电机驱动滑块30在滑台29上滑动,推料杆 28通过推料底座25固定在滑块30上,伺服电机驱动推料杆28在水平方向移动,进行推料操作。
切割时,上料气缸6驱动上料模具3将各待切割的玻璃棒送入到夹料机构8中的夹料座9上,夹料电机13驱动两个夹爪片10夹紧玻璃棒,切割电机17驱动切割锯片16旋转,升降电机19带动切割锯片16下落,开始切割操作,每切割一次,伺服电机驱动推料杆28向前移动一定位置,从而推动玻璃棒向前移动,继续切割操作。
惟以上所述者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (8)

1.一种玻璃棒切割夹紧装置,其设有机架,所述机架上方设有工作台面,所述工作台面上设有上料模具,所述机架上固定有上料气缸,所述上料气缸的输出端连接到上料模具,所述上料模具的一侧设有夹料机构,其特征在于,所述夹料机构包括设于工作台面上的夹料座,所述夹料座上方设有两个夹爪片,通过两个夹爪片夹紧待切割的玻璃棒,所述夹料机构的一端设有推料杆,所述推料杆的一侧设置推料机构,所述夹料机构的另一侧设有切割锯片,所述切割锯片的一侧通过切割电机驱动切割锯片转动,所述切割电机的下方设有丝杆机构驱动切割电机在竖直方向移动;所述切割锯片下方设有下料口,所述下料口底端连通有两个下料管。
2.根据权利要求1所述的玻璃棒切割夹紧装置,其特征在于所述上料模具包括交错设置的第一模具和第二模具,所述第一模具和第二模具均为阶梯型模具,所述上料气缸的输出端通过模具底板连接到所述第一模具。
3.根据权利要求1所述的玻璃棒切割夹紧装置,其特征在于所述夹料座的两端分别设有丝杠,所述丝杠中设置两个螺母,所述两个夹爪片的两端分别设于两端丝杠的两个螺母上,其中一个丝杠的一端设置夹料电机驱动丝杠中螺母转动,所述夹料电机的输出端通过同步带轮带动另一个丝杠中螺母转动。
4.根据权利要求1所述的玻璃棒切割夹紧装置,其特征在于所述推料机构包括穿设于工作台面上的滑台,所述滑台上滑动设置有滑块,所述滑台的一侧固定伺服电机驱动所述滑块在滑台上滑动,所述推料杆固定在滑块上。
5.根据权利要求1所述的玻璃棒切割夹紧装置,其特征在于所述机架上固定分选气缸,所述下料口固定于分选气缸的输出端。
6.根据权利要求1所述的玻璃棒切割夹紧装置,其特征在于所述丝杆机构包括设于机架上的滚珠丝杠,所述机架上固定升降电机驱动滚珠丝杠中螺母在竖直方向移动。
7.根据权利要求1所述的玻璃棒切割夹紧装置,其特征在于所述切割电机通过电机支撑板固定在螺母上。
8.根据权利要求1所述的玻璃棒切割夹紧装置,其特征在于所述切割锯片上方设有锯片罩。
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