CN216175854U - 一种防止工件倾斜偏移的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止工件倾斜偏移的冲压模具，包括顶板，其固定安装在四个第一导柱的上端，且四个第一导柱等角度固定安装在下模座的上端，并且四个第一导柱中间活动安装有上模座，所述顶板上端中间固定安装有第一液压缸，所述顶板下侧连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆上侧穿过顶板与第一液压缸相连接，并且第一伸缩杆下端固定安装有上模座，下夹板，其活动安装在两个第二导杆的上侧，且第二导杆设有两组左右对称安装在下模座的上端，所述下夹板通过第二导杆和第二弹簧与下模座形成升降结构。该防止工件倾斜偏移的冲压模具可以方便拆卸模具头，同时可以固定工件，防止在加工的时候因为工件倾斜偏移导致加工失败。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种防止工件倾斜偏移的冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
如公开号为CN212190981U的一种面包分切保型装置，通过在冲压机工作台上开设落料口，使得成品和废料可以通过工作台落料口滑落至工作台下，避免了废料在下模座与工作台之间的空间内堆积而造成叠堵的现象，通过在成品出料口与废品出料口之间加设传送带支架，将成品与废料分隔开，使其分别通过各自的传送带传送到不同的收集箱，避免了成品与废料混落到一起，增加后期分拣工作，但其装置还是存在一定的缺陷；
1、现有的冲压模具在使用的过程中，模具头长时间不更换的情况下容易导致其被磨损，进而对冲压模具造成一定的损坏，降低产品的合格率。
2、现有的冲压模具在上料的时候，可能因为工件在合模的倾斜偏移导致工件加工失败。
针对上述问题，急需在原有冲压模具的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止工件倾斜偏移的冲压模具，以解决上述背景技术中提出现有的冲压模具在使用的过程中，模具头长时间不更换的情况下容易导致其被磨损，进而对冲压模具造成一定的损坏，降低产品的合格率，现有的冲压模具在上料的时候，可能因为工件在合模的倾斜偏移导致工件加工失败的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止工件倾斜偏移的冲压模具，包括：
顶板，其固定安装在四个第一导柱的上端，且四个第一导柱等角度固定安装在下模座的上端，并且四个第一导柱中间活动安装有上模座，所述顶板上端中间固定安装有第一液压缸，所述顶板下侧连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆上侧穿过顶板与第一液压缸相连接，并且第一伸缩杆下端固定安装有上模座；
下夹板，其活动安装在两个第二导杆的上侧，且第二导杆设有两组左右对称安装在下模座的上端，并且第二导杆下侧套设有第二弹簧，所述下夹板下侧连接有第二弹簧，且第二弹簧下侧连接有下模座，所述下夹板通过第二导杆和第二弹簧与下模座形成升降结构，所述下夹板上端固定安装有防滑胶条，所述下夹板上端前后两侧对称固定安装有两个第二伸缩杆，且第二伸缩杆上侧活动安装有上夹板，并且上夹板下端固定安装有防滑胶条。
优选的，所述下模座还设置有：
下模头，其安装在下模座上侧的滑槽之中，且下模座下侧安装有下锁紧螺栓，并且下锁紧螺栓上侧连接有下模头；
所述下模头通过下锁紧螺栓与下模座形成可拆卸结构。
优选的，所述上模座还设置有：
上模头，其安装在上模座下侧的滑槽之中，且上模座上侧安装有上锁紧螺栓，并且上锁紧螺栓下侧连接有上模头；
所述上模头通过上锁紧螺栓与上模座形成可拆卸结构。
优选的，所述上模座还设置有：
第一弹簧，其安装在上模座的下侧，且所述第一弹簧内侧套设有第一导柱，并且所述第一弹簧下侧连接有下模座；
所述上模座通过第一导柱、第一弹簧和第一伸缩杆与下模座形成升降结构。
优选的，所述上夹板还设置有：
第二液压缸，其固定安装在上夹板的上端，且第二伸缩杆上侧穿过上夹板与第二液压缸相连接，并且上夹板通过第二伸缩杆与下夹板形成升降结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止工件倾斜偏移的冲压模具可以方便拆卸模具头，同时可以固定工件，防止在加工的时候因为工件倾斜偏移导致加工失败。
1.下模头安装在下模座上侧的滑槽之中，下模头通过下锁紧螺栓与下模座形成可拆卸结构，上模头安装在上模座下侧的滑槽之中，上模头通过上锁紧螺栓与上模座形成可拆卸结构，通过下模座的滑槽和下锁紧螺栓方便拆卸下模头，通过上模座的滑槽和上锁紧螺栓方便拆卸上模头，方便拆卸上下模具头。
2.下夹板活动安装在两个第二导杆的上侧，第二导杆设有两组左右对称安装在下模座的上端，下夹板通过第二导杆和第二弹簧与下模座形成升降结构，上夹板通过第二伸缩杆与下夹板形成升降结构，下夹板上端和上夹板下端都安装有防滑胶条，上夹板通过第二伸缩杆与下夹板闭合将工件夹住，防滑胶条防止工件打滑，从而固定住工件，防止工件倾斜偏移，上模座在下降的时候，会压着工件向下移动，下夹板通过第二导杆向下滑动，使得工件在固定的同时也可以进行加工。
附图说明
图1为本实用新型侧面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型正面结构示意图；
图4为本实用新型下模头正面剖视结构示意图；
图5为本实用新型上模头正面剖视结构示意图。
图中：1、下模座；2、下模头；3、下锁紧螺栓；4、第一导柱；5、第一弹簧；6、上模座；7、上锁紧螺栓；8、上模头；9、顶板；10、第一液压缸；11、第一伸缩杆；12、第二导杆；13、第二弹簧；14、下夹板；15、防滑胶条；16、第二伸缩杆；17、上夹板；18、第二液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防止工件倾斜偏移的冲压模具，包括：下模座1、下模头2、下锁紧螺栓3、第一导柱4、第一弹簧5、上模座6、上锁紧螺栓7、上模头8、顶板9、第一液压缸10、第一伸缩杆11、第二导杆12、第二弹簧13、下夹板14、防滑胶条15、第二伸缩杆16、上夹板17、第二液压缸18；
请参阅图1、图2和图3，顶板9，其固定安装在四个第一导柱4的上端，且四个第一导柱4等角度固定安装在下模座1的上端，并且四个第一导柱4中间活动安装有上模座6，顶板9上端中间固定安装有第一液压缸10，顶板9下侧连接有第一伸缩杆11，且第一伸缩杆11上侧穿过顶板9与第一液压缸10相连接，并且第一伸缩杆11下端固定安装有上模座6，下模头2，其安装在下模座1上侧的滑槽之中，且下模座1下侧安装有下锁紧螺栓3，并且下锁紧螺栓3上侧连接有下模头2，下模头2通过下锁紧螺栓3与下模座1形成可拆卸结构，上模头8，其安装在上模座6下侧的滑槽之中，且上模座6上侧安装有上锁紧螺栓7，并且上锁紧螺栓7下侧连接有上模头8，上模头8通过上锁紧螺栓7与上模座6形成可拆卸结构，第一弹簧5，其安装在上模座6的下侧，且第一弹簧5内侧套设有第一导柱4，并且第一弹簧5下侧连接有下模座1，上模座6通过第一导柱4、第一弹簧5和第一伸缩杆11与下模座1形成升降结构，将工件固定在下模座1和上模座6之间后，上模座6通过第一伸缩杆11顺着第一导柱4向下滑动，直至下模头2和上模头8闭合将工件夹住，从而对工件进行加工，在需要更换下模头2时，松开下锁紧螺栓3，然后将下模头2从下模座1的滑槽中抽出来，将新的下模头2插入下模座1的滑槽中，然后调整好下模头2位置后，锁紧下锁紧螺栓3，在需要更换上模头8时，松开上锁紧螺栓7，然后将上模头8从上模座6的滑槽中取出来，将新的上模头8插入上模座6的滑槽中，然后调整好上模头8位置后，锁紧上锁紧螺栓7；
请参阅图3、图4和图5，下夹板14，其活动安装在两个第二导杆12的上侧，且第二导杆12设有两组左右对称安装在下模座1的上端，并且第二导杆12下侧套设有第二弹簧13，下夹板14下侧连接有第二弹簧13，且第二弹簧13下侧连接有下模座1，下夹板14通过第二导杆12和第二弹簧13与下模座1形成升降结构，下夹板14上端固定安装有防滑胶条15，下夹板14上端前后两侧对称固定安装有两个第二伸缩杆16，且第二伸缩杆16上侧活动安装有上夹板17，并且上夹板17下端固定安装有防滑胶条15，第二液压缸18，其固定安装在上夹板17的上端，且第二伸缩杆16上侧穿过上夹板17与第二液压缸18相连接，并且上夹板17通过第二伸缩杆16与下夹板14形成升降结构，将工件放在两侧的下夹板14和上夹板17之间，上夹板17通过第二伸缩杆16向下滑动，通过防滑胶条15将工件的两侧夹住，从而固定住工件的两边，在合模的时候，上模座6下降压住工件，使得工件下降，从而带动下夹板14顺着第二导杆12进行下降，在开模时，上模座6上升，第二弹簧13将下夹板14顶起，使得工件回到下模座1和上模座6之间。
工作原理：使用本装置时，首先根据图1-3中所示的结构，首先将工件放在两侧的下夹板14和上夹板17之间，上夹板17通过第二伸缩杆16向下滑动，通过防滑胶条15将工件的两侧夹住，从而固定住工件的两边，在合模的时候，上模座6下降压住工件，使得工件下降，从而带动下夹板14顺着第二导杆12进行下降，在开模时，上模座6上升，第二弹簧13将下夹板14顶起，使得工件回到下模座1和上模座6之间；
根据图3-5所示，将工件固定在下模座1和上模座6之间后，上模座6通过第一伸缩杆11顺着第一导柱4向下滑动，直至下模头2和上模头8闭合将工件夹住，从而对工件进行加工，在需要更换下模头2时，松开下锁紧螺栓3，然后将下模头2从下模座1的滑槽中抽出来，将新的下模头2插入下模座1的滑槽中，然后调整好下模头2位置后，锁紧下锁紧螺栓3，在需要更换上模头8时，松开上锁紧螺栓7，然后将上模头8从上模座6的滑槽中取出来，将新的上模头8插入上模座6的滑槽中，然后调整好上模头8位置后，锁紧上锁紧螺栓7。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防止工件倾斜偏移的冲压模具，其特征在于，包括：
顶板，其固定安装在四个第一导柱的上端，且四个第一导柱等角度固定安装在下模座的上端，并且四个第一导柱中间活动安装有上模座，所述顶板上端中间固定安装有第一液压缸，所述顶板下侧连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆上侧穿过顶板与第一液压缸相连接，并且第一伸缩杆下端固定安装有上模座；
下夹板，其活动安装在两个第二导杆的上侧，且第二导杆设有两组左右对称安装在下模座的上端，并且第二导杆下侧套设有第二弹簧，所述下夹板下侧连接有第二弹簧，且第二弹簧下侧连接有下模座，所述下夹板通过第二导杆和第二弹簧与下模座形成升降结构，所述下夹板上端固定安装有防滑胶条，所述下夹板上端前后两侧对称固定安装有两个第二伸缩杆，且第二伸缩杆上侧活动安装有上夹板，并且上夹板下端固定安装有防滑胶条。
2.根据权利要求1所述的一种防止工件倾斜偏移的冲压模具，其特征在于，所述下模座还设置有：
下模头，其安装在下模座上侧的滑槽之中，且下模座下侧安装有下锁紧螺栓，并且下锁紧螺栓上侧连接有下模头；
所述下模头通过下锁紧螺栓与下模座形成可拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种防止工件倾斜偏移的冲压模具，其特征在于，所述上模座还设置有：
上模头，其安装在上模座下侧的滑槽之中，且上模座上侧安装有上锁紧螺栓，并且上锁紧螺栓下侧连接有上模头；
所述上模头通过上锁紧螺栓与上模座形成可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种防止工件倾斜偏移的冲压模具，其特征在于，所述上模座还设置有：
第一弹簧，其安装在上模座的下侧，且所述第一弹簧内侧套设有第一导柱，并且所述第一弹簧下侧连接有下模座；
所述上模座通过第一导柱、第一弹簧和第一伸缩杆与下模座形成升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种防止工件倾斜偏移的冲压模具，其特征在于，所述上夹板还设置有：
第二液压缸，其固定安装在上夹板的上端，且第二伸缩杆上侧穿过上夹板与第二液压缸相连接，并且上夹板通过第二伸缩杆与下夹板形成升降结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115415447A (zh) * | 2022-09-25 | 2022-12-02 | 衡阳功整钢纤维有限公司 | 一种便于更换模具的冷拉剪切钢纤维生产设备 |
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