CN215397202U - 一种工业生产用的纸盒加工用模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域，且公开了一种工业生产用的纸盒加工用模切装置，所述装料盒前壁的下部开设有出料口，且在出料口同水平高度的装料盒的侧壁开设有导滑槽，所述导滑槽的槽口内安装有滑动杆，所述滑动杆的两端均通过焊接连接有曲柄连杆机构。所述转轴中部两边的外表面均套有滚轮，所述滚轮的两边均假设有支撑架，所述滚轮的外表面包裹有皮带，所述皮带的外表面间隔均匀卡接有挡块。所述动模沿模切刀轮廓内周开设有推料导滑孔，所述推料导滑孔的内腔安装有推料杆，装料盒内部的纸板垂直摞放，最底层的纸板可通过推出机构推出装料盒，自然落至运料机构的表面，并靠挡块固定位置，解决了纸板送料不够自动化且可靠性低的问题。

Description

一种工业生产用的纸盒加工用模切装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种工业生产用的纸盒加工用模切装置。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

常见的生产纸盒用的模切机，由于纸盒原料值纸板为同常为硬纸板，送料时成单块运送，通常手动装料或者使用机械手加吸盘运送，不够便捷，且易出现纸板掉落的问题，不能满足模切装置自动化的工作要求，为此提出一种工业生产用的纸盒加工用模切装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业生产用的纸盒加工用模切装置，具备自动化程度高，流程简单等优点，解决了现有的加工纸盒用的模切装置送料难，或者送料可靠性低等不能满足模切装置自动化要求的问题。

（二）技术方案

为实现上述形状可调节和便于更换刷头的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产用的纸盒加工用模切装置，包括推料机构，所述推料机构的下方支撑有支撑桌，所述支撑桌的右边放置有运料装置，所述运料装置的中部安装有模切机构；所述推料机构包括装料盒，所述装料盒前壁的下部开设有出料口，且在出料口同水平高度的装料盒的侧壁开设有导滑槽，所述导滑槽的槽口内安装有滑动杆，所述滑动杆的两端均通过焊接连接有曲柄连杆机构；所述运料装置包括转轴，所述转轴中部两边的外表面均套有滚轮，所述滚轮的两边均架设有支撑架，所述转轴与支撑孔之间通过轴承结构连接，所述滚轮的外表面包裹有皮带，所述皮带的外表面间隔均匀卡接有挡块；所述模切机构包括定模，所述定模的中部安装有落料口，且落料口呈上下贯通的框体，所述定模的上方安装有动模，所述动模的中部四周开设有导滑孔，且导滑孔与导柱的外表面形成滑动结构，所述动模的下表面中部通过螺栓固定有模切刀，所述动模沿模切刀轮廓内周开设有推料导滑孔，所述推料导滑孔的内腔安装有推料杆。

优选的，所述装料盒呈顶部开口的方体结构，且装料盒的内壁打磨光滑。

优选的，所述支撑架呈凹字型，且支撑架的侧壁开设有支撑孔。

优选的，所述定模与导柱之间为孔轴过盈配合连接，且导柱为垂直定模的上表面固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业生产用的纸盒加工用模切装置，具备以下有益效果：

1、该纸盒加工用模切装置，使用底部带出料口的出料口的装料盒，装料盒内部的纸板垂直摞放，最底层的纸板可通过推出机构推出装料盒，自然落至运料机构的表面，并靠挡块固定位置，解决了纸板送料不够自动化且可靠性低的问题；

2、该纸盒加工用模切装置，动模中部加设推料杆，可在纸盒成形后，推动纸盒，使纸盒与纸板废料分离，在同一工位完成了两道工序，节省了装置的空间和加工时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的模切机构结构示意图。

图中：1、推料机构；11、装料盒；12、出料口；13、导滑槽；14、滑动杆；15、曲柄连杆机构；2、支撑桌；3、运料装置；31、转轴；32、滚轮；33、支撑架；34、支撑孔；35、皮带；36、挡块；4、模切机构；41、定模；42、落料口；43、导柱；44、动模；45、导滑孔；46、模切刀；47、推料导滑孔；48、推料杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种工业生产用的纸盒加工用模切装置，包括推料机构1、装料盒11、出料口12、导滑槽13、滑动杆14、曲柄连杆机构15、支撑桌2、运料装置3、转轴31、滚轮32、支撑架、支撑孔34、皮带35、挡块36、模切机构4、定模41、落料口42、导柱43、动模44、导滑孔45、模切刀46、推料导滑孔47和推料杆48，推料机构1的下方支撑有支撑桌2，支撑桌2的右边放置有运料装置3，运料装置3采用皮带运输方式，将纸盒的原料——纸板送至工作位，运料装置3的中部安装有模切机构4。

推料机构1包括装料盒11，且装料盒11呈顶部开口的方体结构，可以用来放置垂直叠摞的纸板堆，装料盒11前壁的下部开设有出料口12，且在出料口12同水平高度的装料盒11的侧壁开设有导滑槽13，导滑槽13的槽口内安装有滑动杆14，滑动杆14用来推出纸板堆中最底层的纸板，滑动杆14的两端均通过焊接连接有曲柄连杆机构15，曲柄连杆机15构用来控制滑动杆14的进程和回程。

运料装置包括转轴31，转轴31中部两边的外表面均套有滚轮32，滚轮32的两边均架设有支撑架33，支撑架33呈凹字型，且支撑架33的侧壁开设支撑孔34，转轴31与支撑孔34之间通过轴承结构连接，滚轮32的外表面包裹有皮带35，滚轮32的圆周运动通过静摩擦力的作用转变为皮带35平移运动，皮带35的外表面间隔均匀卡接有挡块36，当纸板被快速推出装料盒11，纸板自然落至皮带35的上表面，其前端抵住挡块36并随皮带35一起向前运动，纸板后的挡块36随皮带35的传动至纸板末端位置，纸板在皮带35上的位置得以固定。

模切机构4包括定模41，定模41的中部安装有落料口42，且落料口42呈上下贯通的框体，定模41的中部四周通过孔轴过盈配合结构垂向固定有导柱43，定模41的上方安装有动模44，动模44的中部四周开设有导滑孔45，且导滑孔45与导柱43的外边面形成滑动结构，动模44可以相对定模42上下移动，动模44的下表面中部通过螺栓固定有模切刀46，模切刀46的形状适配所切纸盒的轮廓形状，动模44沿模切刀46轮廓内周开设有推料导滑孔47，推料导滑孔47的内腔安装有推料杆48，当进行一次合模开模后，纸板被模切刀46切出纸盒轮廓形状，纸盒可能会与纸板废料黏连，此时推料杆48向下相对动模运动，推动纸盒从落料口42落下。

本装置的使用过程为：曲柄连杆机构15转动，滑动杆14进程，快速推动纸板从出料口12中滑出，运料装置3的皮带35安放在出料口12的下方，纸板从出料口12滑出后自然落至皮带35上，由于推动纸板的速度较皮带35传动速度快，所以纸板在皮带35上向前相对运动后会抵住前方的挡块36，皮带35继续向前运动，纸板后方的挡块36从皮带35上表面移动到上表面，并抵住纸板后端，纸板固定在皮带35上表面向前运动至工位处，之后进行合模运动，动模44随导柱43垂直向下移动，模切刀46随动模向下移动，剪切工位处的纸板，当动模44向下运动到合适位置，纸盒轮廓成形，推料杆48向下移动，使纸盒与纸板废料分离，从落料口42内落下，然后进行开模运动，动模44向上平移，推料杆48收回，同时纸板废料随皮带35向前运动至皮带尽头，挡块36经过转动的滚轮32至皮带35下表面，纸板废料不再受挡块36约束，并且由于惯性脱出皮带36。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种工业生产用的纸盒加工用模切装置，包括推料机构（1），其特征在于：所述推料机构（1）的下方支撑有支撑桌（2），所述支撑桌（2）的右边放置有运料装置（3），所述运料装置（3）的中部安装有模切机构（4）；所述推料机构（1）包括装料盒（11），所述装料盒（11）前壁的下部开设有出料口（12），且于出料口（12）同高度的装料盒（11）侧壁开设有导滑槽（13），所述导滑槽（13）的槽口内安装有滑动杆（14），所述滑动杆（14）的两端铰接有曲柄连杆机构（15）；所述运料装置（3）包括转轴（31），所述转轴（31）中部两边的外表面均套有滚轮（32），所述滚轮（32）的两边均架设有支撑架（33），所述转轴（31）与支撑孔（34）之间通过轴承结构连接，所述滚轮（32）的外表面包裹有皮带（35），所述皮带（35）的外表面间隔均匀卡接有挡块（36）；所述模切机构（4）包括定模（41），所述定模（41）的中部安装有落料口（42），且落料口（42）呈上下贯通的框体，所述定模（41）的上表面中部四周均固定有导柱（43），所述定模（41）的上方安装有动模（44），所述动模（44）的中部四周开设有导滑孔（45），且导滑孔（45）与导柱（43）的外表面形成滑动结构，所述动模（44）的下表面中部通过螺栓固定有模切刀（46），所述动模（44）沿模切刀（46）的轮廓内周开设有推料导滑孔（47），所述推料导滑孔（47）的内腔安装有推料杆（48）。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产用的纸盒加工用模切装置，其特征在于：所述装料盒（11）呈顶部开口的方体结构，且装料盒（11）的内壁打磨光滑。

3.根据权利要求1所述的一种工业生产用的纸盒加工用模切装置，其特征在于：所述支撑架（33）呈凹字型，且支撑架（33）的侧壁开设有支撑孔（34）。

4.根据权利要求1所述的一种工业生产用的纸盒加工用模切装置，其特征在于：所述定模（41）与导柱（43）之间为孔轴过盈配合连接，且导柱（43）为垂直定模（41）的上表面固定连接。

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