CN218614515U - 一种模切机的冲切结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模切机的冲切结构，包括上模切板和与上模切板匹配使用的下模块，所述下模块安装设置在废料箱的上端，所述下模块上设有的冲切口与废料箱相连通，所述废料箱内设有压缩器，所述废料箱上铰接设有废料门，所述上模切板上根据设计需求设有模切刀，所述上模切板竖向滑动安装设置在支撑架上，所述上模切板的端部与滑动框相连接，所述滑动框内水平设有滑动槽，所述滑动槽内始终滑动设有转动销，所述转动销偏心固定安装在转盘上，所述转盘与转动电机相连接。本实用新型通过转动电机、转销、滑动框的配合，实现了上模切板的上下移动，不仅冲击切力大，且冲切的间隙短，缩短了加工的时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于纸板冲切技术领域，尤其涉及一种模切机的冲切结构。
背景技术
随着商品市场对产品包装水平要求的不断提高，包装盒、包装箱作为应用最广的包装产品，不仅要有精美的印刷装潢，还要有完美的形体质量以及抗压强度。在纸板包装行业中，模切机是一个至关重要的工序，是不可或缺的一个部分，它用钢制模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切压痕模板，在压力作用下将印刷片材(纸张或塑料)切成所需形状，随之通过收料机构将加工好的片材(纸张或塑料)收集起来。
目前，模切机实现模切方式主要是通过气缸来完成。这不仅要求模刀有较高强度，还需要较大的冲击力，这就需要配备较大压力的气缸，不仅成本高，且占用的空间较大。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种模切机的冲切结构，以解决上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
一种模切机的冲切结构，包括上模切板和与上模切板匹配使用的下模块，所述下模块安装设置在废料箱的上端，所述下模块上设有的冲切口与废料箱相连通，所述废料箱内设有压缩器，所述废料箱上铰接设有废料门，所述上模切板上根据设计需求设有模切刀，所述上模切板竖向滑动安装设置在支撑架上，所述上模切板的端部与滑动框相连接，所述滑动框内水平设有滑动槽，所述滑动槽内始终滑动设有转动销，所述转动销偏心固定安装在转盘上，所述转盘与转动电机相连接。
优选的，所述转动销为T字型。
优选的，所述支撑架包括支撑板，所述支撑板上安装设有导向杆，所述导向杆的端部设有限位块，所述上模切板上设有与导向杆和限位块相对应的滑动槽。
优选的，所述支撑板的一端设有传动套，所述传动套与传动丝杆螺接，所述传动丝杆的端部与传动电机的旋转端连接，所述支撑板的另一端设有导向套，所述导向套内滑动设有导向柱。
优选的，所述废料箱内横向设有压缩板，所述废料箱的底部设有压缩气缸，所述压缩气缸的伸缩端穿过废料箱与压缩板相连接。
优选的，所述废料门上设有门把手，所述废料门上设有可视人孔。
优选的，所述模切刀的周围安装设有弹性按压柱，所述弹性按压柱长于模切刀1-4厘米。
有益效果：
本实用新型通过转动电机、转销、滑动框的配合，实现了上模切板的上下移动，不仅冲击切力大，且冲切的间隙短，缩短了加工的时间，提高了工作效率。本实用新型的支撑板可上下调节从而适用于不同厚度的纸板，提高了使用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是根据本实用新型一种实施方式的上模切板的侧视图；
图3是根据本实用新型一种实施方式的转动销与转盘配合示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图1-3，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
本实用新型提供的一种模切机的冲切结构，包括上模切板15和与上模切板15匹配使用的下模块10，所述下模块10安装设置在废料箱4的上端，所述下模板10可拆卸的安装在废料箱4的上端，便于根据不同规格尺寸的纸板进行切割，也能够在维修更换时，降低成本，提高工作效率。
所述下模块10上设有的冲切口9与废料箱4相连通，冲切完成后产生的废料直接从冲切口9中落入废料箱4中，无需再次进行分离，同时也能对废料进行集中收集处理，防止造成加工现场环境问题。
所述废料箱4上铰接设有废料门26，所述废料门26上设有门把手7，所述废料门26上设有可视人孔8。通过可视人孔8观察废料箱4内废料的数量，当废料箱4内废料满了时，通过拉动门把手7将废料门26打开，将废料箱4内的废料取出，进行集中处理。
所述废料箱4内设有压缩器，所述废料箱4内横向设有压缩板6，所述废料箱4的底部设有压缩气缸5，所述压缩气缸5的伸缩端穿过废料箱4与压缩板6相连接。压缩气缸5带动压缩板6向上移动，从而使得压缩板6上端放置的废料被挤压，减少废料占废料箱4内的空间，从而能够储存更多的废料。
所述上模切板15上根据设计需求设有模切刀16，所述模切刀16的周围安装设有弹性按压柱22，所述弹性按压柱22长于模切刀1-4厘米。当上模切板15带动模切刀16逐渐与纸板接触时，弹性按压柱22先于模切刀16与纸板接触，并不断的被压缩，从而能够保证模切刀16在进行切割时，纸板不会产生位移，保证切割的精准性，提高了产品的质量。
所述上模切板15竖向滑动安装设置在支撑架上，所述支撑架包括支撑板17，所述支撑板17的底部垂直安装设有导向杆14，所述导向杆14的端部设有限位块11，所述上模切板15上设有与导向杆14和限位块11相对应的滑动槽12，能够限制上模切板15的移动方向和位置，防止上模切板15脱落，同时能够保证上模切板15始终做竖向垂直运动。
所述支撑板的一端设有传动套2，所述传动套2与传动丝杆1螺接，所述传动丝杆1的端部与传动电机3的旋转端连接，所述支撑板17的另一端设有导向套24，所述导向套24内滑动设有导向柱13。传动电机3带动传动丝杆1转动从而使得支撑板17的导向套24在导向柱13上移动，带动着上模切板15上下移动，调节上模切刀16到下模切板10的距离，能够适用于不同厚度的纸板进行模切，适用性强。
所述上模切板15的端部与滑动框21相连接，所述滑动框21内水平设有滑动槽25，所述滑动槽25内始终滑动设有转动销18，所述转动销18为T字型，防止从滑动槽25中脱落，所述转动销18偏心固定安装在转盘19上，所述转盘19与转动电机20相连接，所述转动电机底部设有支撑底座安装在上模切板的一侧。当上模切板需要上下移动时，开启转动电机带动转盘转动，从而使得转动销在转盘上转动，当转动销随着转盘转动时，不断的在滑动槽内滑动，从而使得滑动框上下移动，带动着上模切板上下移动，实现了模切。通过转动电机带动着上模切板上下移动，冲切力大，能够完全的将纸板进行切割，使用寿命较气缸来说增长，占用的空间减少，减少了设备的制造成本。
本实用新型通过转动电机、转销、滑动框的配合，实现了上模切板的上下移动，不仅冲击切力大，且冲切的间隙短，缩短了加工的时间，提高了工作效率。本实用新型的支撑板可上下调节从而适用于不同厚度的纸板，提高了使用率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种模切机的冲切结构，其特征在于，包括上模切板和与上模切板匹配使用的下模块，所述下模块安装设置在废料箱的上端，所述下模块上设有的冲切口与废料箱相连通，所述废料箱内设有压缩器，所述废料箱上铰接设有废料门，所述上模切板上根据设计需求设有模切刀，所述上模切板竖向滑动安装设置在支撑架上，所述上模切板的端部与滑动框相连接，所述滑动框内水平设有滑动槽，所述滑动槽内始终滑动设有转动销，所述转动销偏心固定安装在转盘上，所述转盘与转动电机相连接。
2.根据权利要求1所述的一种模切机的冲切结构，其特征在于，所述转动销为T字型。
3.根据权利要求1所述的一种模切机的冲切结构，其特征在于，所述支撑架包括支撑板，所述支撑板上安装设有导向杆，所述导向杆的端部设有限位块，所述上模切板上设有与导向杆和限位块相对应的滑动槽。
4.根据权利要求3所述的一种模切机的冲切结构，其特征在于，所述支撑板的一端设有传动套，所述传动套与传动丝杆螺接，所述传动丝杆的端部与传动电机的旋转端连接，所述支撑板的另一端设有导向套，所述导向套内滑动设有导向柱。
5.根据权利要求1所述的一种模切机的冲切结构，其特征在于，所述废料箱内横向设有压缩板，所述废料箱的底部设有压缩气缸，所述压缩气缸的伸缩端穿过废料箱与压缩板相连接。
6.根据权利要求1所述的一种模切机的冲切结构，其特征在于，所述废料门上设有门把手，所述废料门上设有可视人孔。
7.根据权利要求1所述的一种模切机的冲切结构，其特征在于，所述模切刀的周围安装设有弹性按压柱，所述弹性按压柱长于模切刀1-4厘米。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118876127A (zh) * | 2024-09-30 | 2024-11-01 | 四川省郫筒酱园有限责任公司 | 一种原料输送用半圆槽配料提升机 |
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2022
- 2022-11-18 CN CN202223066522.0U patent/CN218614515U/zh active Active
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