CN113070933A - 一种带有清废装置的平刀模切机 - Google Patents

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    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor

Abstract

本发明公开了一种带有清废装置的平刀模切机,包括底座,所述底座顶端设置有工作台,所述工作台顶端固定有底板,所述工作台的左右两侧设置有若干对称分布的支撑柱,所述支撑柱顶端固定有顶板,所述顶板顶端安装有模切气缸,所述模切气缸的伸缩端贯穿顶板后连接有安装板,所述安装板底端设置有两组左右对称分布的侧板,两侧板之间固定安装有模切刀板,本发明能够在模切后自动将产品与废料分离,并对废料进行收集处理,不需要人工进行清废工作,提高了生产效率。

Description

一种带有清废装置的平刀模切机
技术领域
本发明涉及模切机技术领域,具体为一种带有清废装置的平刀模切机。
背景技术
模切机(Die Cutting Machine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。目前的平刀模切机不具备自动清废的功能,降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有清废装置的平刀模切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种带有清废装置的平刀模切机,包括底座,所述底座顶端设置有工作台,所述工作台顶端固定有底板,所述工作台的左右两侧设置有若干对称分布的支撑柱,所述支撑柱顶端固定有顶板,所述顶板顶端安装有模切气缸,所述模切气缸的伸缩端贯穿顶板后连接有安装板,所述安装板底端设置有两组左右对称分布的侧板,两侧板之间固定安装有模切刀板,所述模切刀板底端安装有若干刀片,所述工作台中设置有废料收集机构,所述模切刀板上方设置有除废机构。
优选的,所述安装板顶端设置有若干导向杆,多只导向杆对称分布在模切气缸的左右两侧,所述导向杆的顶端贯穿顶板延伸至顶板上方,所述顶板表面开设有与导向杆相对应的导向孔,所述导向孔中安装有导向套。
优选的,所述除废机构包括除废气缸,所述除废气缸固定安装在安装板底端,所述除废气缸的伸缩端连接有废料顶板,所述废料顶板底端设置有若干顶料凸块,所述模切刀板表面开设有与顶料凸块相对应的通槽。
优选的,所述侧板表面开设有滑槽,所述废料顶板的边缘处滑动安装在滑槽中。
优选的,所述废料顶板与安装板之间连接有若干导向伸缩杆,多组导向伸缩杆对称分布在除废气缸的左右两侧。
优选的,所述底板表面开设有若干与顶料凸块相对应的废料孔,所述废料收集机构包括废料收集槽,所述废料收集槽开设在工作台内部,所述工作台的上端面开设有与废料收集槽相连通的漏料槽,所述漏料槽的横截面积从上往下逐渐减小。
优选的,所述工作台的一端安装有与废料收集槽相对应的活动门,所述底座顶端安装有抽气泵,所述抽气泵通过管道与废料收集槽相连接。
优选的,所述顶料凸块的底端面设置为向下凸起的弧面形状,所述废料孔的顶端设置有导向槽,所述导向槽设置为横截面积从下往上逐渐增大的形状。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:导向杆对安装板的运动起到引导作用,保证安装板的升降动作平稳;导向伸缩杆与滑槽的设置对废料顶板的运动起到引导作用,保证废料顶板的升降运动稳定而精确;被顶料凸块顶下的废料通过漏料槽落入废料收集槽中,便于集中处理;在清废过程中,通过抽气泵抽吸空气,在废料收集槽中形成负压,对废料产生吸力,促使废料能够顺利地下落到废料收集槽中;顶料凸块底端面的弧面形状和导向槽的设置起到引导作用,提高了顶料凸块与废料孔之间的配合精确性,在顶料凸块和废料孔之间产生微小的位置误差时,也能够保证顶料凸块顺利地进入废料孔。本发明能够在模切后自动将产品与废料分离,并对废料进行收集处理,不需要人工进行清废工作,提高了生产效率。
附图说明
图1为一种带有清废装置的平刀模切机的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图。
图中:1-底座,2-工作台,3-底板,4-支撑柱,5-顶板,6-模切气缸,7-安装板,8-侧板,9-模切刀板,10-刀片,11-导向杆,12-除废气缸,13-废料顶板,14-顶料凸块,15-导向伸缩杆,16-废料孔,17-漏料槽,18-废料收集槽,19-抽气泵,20-导向槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2,本发明提供一种技术方案:一种带有清废装置的平刀模切机,包括底座1,所述底座1顶端设置有工作台2,所述工作台2顶端固定有底板3,所述工作台2的左右两侧设置有若干对称分布的支撑柱4,所述支撑柱4顶端固定有顶板5,所述顶板5顶端安装有模切气缸6,所述模切气缸6的伸缩端贯穿顶板5后连接有安装板7,所述安装板7底端设置有两组左右对称分布的侧板8,两侧板8之间固定安装有模切刀板9,所述模切刀板9底端安装有若干刀片10,所述工作台2中设置有废料收集机构,所述模切刀板9上方设置有除废机构。
所述安装板7顶端设置有若干导向杆11,多只导向杆11对称分布在模切气缸6的左右两侧,所述导向杆11的顶端贯穿顶板5延伸至顶板5上方,所述顶板5表面开设有与导向杆11相对应的导向孔,所述导向孔中安装有导向套,导向杆11对安装板7的运动起到引导作用,保证安装板7的升降动作平稳。
所述除废机构包括除废气缸12,所述除废气缸12固定安装在安装板7底端,所述除废气缸12的伸缩端连接有废料顶板13,所述废料顶板13底端设置有若干顶料凸块14,所述模切刀板9表面开设有与顶料凸块14相对应的通槽,刀片10、顶料凸块14、废料孔16的具体分布位置和数量均可以根据产品的加工需求调整。
所述侧板8表面开设有滑槽,所述废料顶板13的边缘处滑动安装在滑槽中。
所述废料顶板13与安装板7之间连接有若干导向伸缩杆15,多组导向伸缩杆15对称分布在除废气缸12的左右两侧,导向伸缩杆15与滑槽的设置对废料顶板13的运动起到引导作用,保证废料顶板13的升降运动稳定而精确。
所述底板3表面开设有若干与顶料凸块14相对应的废料孔16,所述废料收集机构包括废料收集槽18,所述废料收集槽18开设在工作台2内部,所述工作台2的上端面开设有与废料收集槽18相连通的漏料槽17,所述漏料槽17的横截面积从上往下逐渐减小,被顶料凸块14顶下的废料通过漏料槽17落入废料收集槽18中,便于集中处理。
所述工作台2的一端安装有与废料收集槽18相对应的活动门,所述底座1顶端安装有抽气泵19,所述抽气泵19通过管道与废料收集槽18相连接,在清废过程中,通过抽气泵19抽吸空气,在废料收集槽18中形成负压,对废料产生吸力,促使废料能够顺利地下落到废料收集槽18中。
所述顶料凸块14的底端面设置为向下凸起的弧面形状,所述废料孔16的顶端设置有导向槽20,所述导向槽20设置为横截面积从下往上逐渐增大的形状,顶料凸块14底端面的弧面形状和导向槽20的设置起到引导作用,提高了顶料凸块14与废料孔16之间的配合精确性,在顶料凸块14和废料孔16之间产生微小的位置误差时,也能够保证顶料凸块14顺利地进入废料孔16。
本发明的工作原理:模切过程中,首先通过模切气缸6驱动模切刀板9下压,利用刀片10进行模切,随后除废气缸12启动,驱动废料顶板13下压,利用预先设计好的顶料凸块将废料顶入废料孔16中,实现废料的自动分离与收集。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种带有清废装置的平刀模切机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端设置有工作台(2),所述工作台(2)顶端固定有底板(3),所述工作台(2)的左右两侧设置有若干对称分布的支撑柱(4),所述支撑柱(4)顶端固定有顶板(5),所述顶板(5)顶端安装有模切气缸(6),所述模切气缸(6)的伸缩端贯穿顶板(5)后连接有安装板(7),所述安装板(7)底端设置有两组左右对称分布的侧板(8),两侧板(8)之间固定安装有模切刀板(9),所述模切刀板(9)底端安装有若干刀片(10),所述工作台(2)中设置有废料收集机构,所述模切刀板(9)上方设置有除废机构。
2.根据权利要求1所述的一种带有清废装置的平刀模切机,其特征在于:所述安装板(7)顶端设置有若干导向杆(11),多只导向杆(11)对称分布在模切气缸(6)的左右两侧,所述导向杆(11)的顶端贯穿顶板(5)延伸至顶板(5)上方,所述顶板(5)表面开设有与导向杆(11)相对应的导向孔,所述导向孔中安装有导向套。
3.根据权利要求1所述的一种带有清废装置的平刀模切机,其特征在于:所述除废机构包括除废气缸(12),所述除废气缸(12)固定安装在安装板(7)底端,所述除废气缸(12)的伸缩端连接有废料顶板(13),所述废料顶板(13)底端设置有若干顶料凸块(14),所述模切刀板(9)表面开设有与顶料凸块(14)相对应的通槽。
4.根据权利要求3所述的一种带有清废装置的平刀模切机,其特征在于:所述侧板(8)表面开设有滑槽,所述废料顶板(13)的边缘处滑动安装在滑槽中。
5.根据权利要求3所述的一种带有清废装置的平刀模切机,其特征在于:所述废料顶板(13)与安装板(7)之间连接有若干导向伸缩杆(15),多组导向伸缩杆(15)对称分布在除废气缸(12)的左右两侧。
6.根据权利要求3所述的一种带有清废装置的平刀模切机,其特征在于:所述底板(3)表面开设有若干与顶料凸块(14)相对应的废料孔(16),所述废料收集机构包括废料收集槽(18),所述废料收集槽(18)开设在工作台(2)内部,所述工作台(2)的上端面开设有与废料收集槽(18)相连通的漏料槽(17),所述漏料槽(17)的横截面积从上往下逐渐减小。
7.根据权利要求6所述的一种带有清废装置的平刀模切机,其特征在于:所述工作台(2)的一端安装有与废料收集槽(18)相对应的活动门,所述底座(1)顶端安装有抽气泵(19),所述抽气泵(19)通过管道与废料收集槽(18)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种带有清废装置的平刀模切机,其特征在于:所述顶料凸块(14)的底端面设置为向下凸起的弧面形状,所述废料孔(16)的顶端设置有导向槽(20),所述导向槽(20)设置为横截面积从下往上逐渐增大的形状。
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