CN212827149U - 一种高效率的纸成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种高效率的纸成型装置，包括机架，所述的机架上设有成型台面，所述的成型台面上设有固定杆，所述的固定杆的上端设有固定板，所述的固定板上设有驱动气缸一，所述的固定板的下侧设有压块，所述的驱动气缸一的活塞杆与所述的压块连接用于驱动所述的压块上下移动，所述的压块的后端的左右两侧分别设有裁切刀一，所述的裁切刀一与所述的压块垂直设置，所述的成型台面上设有与所述的裁切刀一对应的凹槽一，所述的压块的前端面上设有向下延伸的裁切刀二，所述的成型台面上设有与所述的裁切刀二对应的凹槽二，裁切刀一和裁切刀二的下端均低于压块的底部设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效率的纸成型装置。
背景技术
目前大多数包装都是用纸制成的，随着技术的进步发展，纸包装的成型都是通过自动化的机械设备来进行的，像如图1中所示的对纸进行折叠加工。
实用新型内容
针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种高效率的纸成型装置，其能快速高效的完成纸的折叠加工。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种高效率的纸成型装置，包括机架，所述的机架上设有成型台面，所述的成型台面上设有固定杆，所述的固定杆的上端设有固定板，所述的固定板上设有驱动气缸一，所述的固定板的下侧设有压块，所述的驱动气缸一的活塞杆与所述的压块连接用于驱动所述的压块上下移动，所述的压块的后端的左右两侧分别设有裁切刀一，所述的裁切刀一与所述的压块垂直设置，所述的成型台面上设有与所述的裁切刀一对应的凹槽一，所述的压块的前端面上设有向下延伸的裁切刀二，所述的成型台面上设有与所述的裁切刀二对应的凹槽二，裁切刀一和裁切刀二的下端均低于压块的底部设置，所述的成型台面的左右两侧分别设有连通其上下两侧的通槽，通槽位于凹槽一和凹槽二之间，凹槽一、凹槽二、通槽围成的区域对应所述的压块的设置，还包括两块可上下移动的冲压板，两个冲压板分别对应两个通槽的位置设置，两个冲压板的下端通过连接板连接，所述的机架上还设有驱动所述的连接板上下移动的驱动气缸二。
本实用新型还进一步设置为，所述的成型台面的前端设有掉落槽。
本实用新型还进一步设置为，所述的成型台面的前端设有输送轮，所述的输送轮包括上下设置的两个压辊，两个压辊分别与机架形成转动连接。
本实用新型还进一步设置为，所述的机架上设有驱动其中一个压辊进行转动的电机。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型所提供的高效率的纸成型装置，纸纸在成型台面上从后至前进行输送，压块压住纸，裁切刀一先对纸进行裁切，先在纸后端的左右两侧裁切出两个切口，冲压板再向上移动，压板通过通槽向上移动，使纸完成折叠成型，纸再向前移动，压块再向下移动，压住纸，裁切刀二对纸进行切断，成型的纸再从掉落槽中向下掉落，如此循环的完成成型裁切作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图一；
图3为本实用新型的俯视图二；
图4为本实用新型压块的侧视图；
图5为本实用新型压块的后视图；
图6为本实用新型压块的前视图；
图7为本实用新型冲压板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如下参考图1-7对本实用新型进行说明：
一种高效率的纸成型装置，包括机架1，所述的机架1上设有成型台面2，所述的成型台面2上设有固定杆3，所述的固定杆3的上端设有固定板4，所述的固定板4上设有驱动气缸一5，所述的固定板4的下侧设有压块6，所述的驱动气缸一5的活塞杆与所述的压块6连接用于驱动所述的压块6上下移动。
所述的压块6的后端的左右两侧分别设有裁切刀一7，所述的裁切刀一7与所述的压块6垂直设置，所述的成型台面2上设有与所述的裁切刀一7对应的凹槽一8。
所述的压块6的前端面上设有向下延伸的裁切刀二9，所述的成型台面2上设有与所述的裁切刀二9对应的凹槽二10。
裁切刀一7和裁切刀二9的下端均低于压块6的底部设置。
所述的成型台面2的左右两侧分别设有连通其上下两侧的通槽11，通槽11位于凹槽一8和凹槽二10之间，凹槽一8、凹槽二10、通槽11围成的区域对应所述的压块6的设置。
还包括两块可上下移动的冲压板12，两个冲压板12分别对应两个通槽11的位置设置，两个冲压板12的下端通过连接板22连接，所述的机架1上还设有驱动所述的连接板22上下移动的驱动气缸二13。
其中，所述的成型台面2的前端设有掉落槽15。
其中，所述的成型台面2的前端设有压辊16，所述的压辊16包括上下设置的两个压辊16，两个压辊16分别与机架1形成转动连接。
其中，所述的机架1上设有驱动其中一个压辊16进行转动的电机。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型所提供的高效率的纸成型装置，纸纸在成型台面2上从后至前进行输送，压块6压住纸，裁切刀一7先对纸进行裁切，先在纸后端的左右两侧裁切出两个切口，冲压板12再向上移动，压板通过通槽11向上移动，使纸完成折叠成型，纸再向前移动，压块6再向下移动，压住纸，裁切刀二9对纸进行切断，成型的纸再从掉落槽15中向下掉落，如此循环的完成成型裁切作业。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高效率的纸成型装置，其特征在于：包括机架，所述的机架上设有成型台面，所述的成型台面上设有固定杆，所述的固定杆的上端设有固定板，所述的固定板上设有驱动气缸一，所述的固定板的下侧设有压块，所述的驱动气缸一的活塞杆与所述的压块连接用于驱动所述的压块上下移动，所述的压块的后端的左右两侧分别设有裁切刀一，所述的裁切刀一与所述的压块垂直设置，所述的成型台面上设有与所述的裁切刀一对应的凹槽一，所述的压块的前端面上设有向下延伸的裁切刀二，所述的成型台面上设有与所述的裁切刀二对应的凹槽二，裁切刀一和裁切刀二的下端均低于压块的底部设置，所述的成型台面的左右两侧分别设有连通其上下两侧的通槽，通槽位于凹槽一和凹槽二之间，凹槽一、凹槽二、通槽围成的区域对应所述的压块的设置，还包括两块可上下移动的冲压板，两个冲压板分别对应两个通槽的位置设置，两个冲压板的下端通过连接板连接，所述的机架上还设有驱动所述的连接板上下移动的驱动气缸二。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的纸成型装置，其特征在于：所述的成型台面的前端设有掉落槽。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的纸成型装置，其特征在于：所述的成型台面的前端设有输送轮，所述的输送轮包括上下设置的两个压辊，两个压辊分别与机架形成转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的纸成型装置，其特征在于：所述的机架上设有驱动其中一个压辊进行转动的电机。
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