CN209769194U - 一种棉鞋加工用的裁断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉鞋加工用的裁断机，包括底座，所述底座上表面的左右两侧相对固定有侧架，两个侧架的上端通过水平方向的顶板固定相连，所述侧架的一侧设有控制开关，所述顶板中部的安装槽内固定有竖直方向的第一电动伸缩杆，本棉鞋加工用的裁断机，结构简单，使用方便，通过刀模冲压鞋材裁出鞋面，刀模的下侧对应设置可升降的压板，能够对鞋材的下表面进行支撑，升降座的两端设有缓冲机构，能够对鞋材的上表面施压，使得鞋材的裁切部分受力稳定，避免鞋材受冲击时拉扯，也使得裁出的鞋面边缘整齐，通过两个输料辊组辅助输送鞋材，裁出的斜面经过推料机构推出，可进行连续的加工和生产，提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉鞋加工技术领域，具体为一种棉鞋加工用的裁断机。
背景技术
棉鞋一般由鞋底和鞋面两大部分组成，鞋面通过不同的鞋材制成，而不同的鞋材是依靠成型刀模的冲裁而成，而现有的裁断机加工鞋材时存在诸多不便，无法进行连续的加工和生产，同时刀模冲压时鞋材受力不稳定，容易出现拉扯和损伤，无法进行后续的加工生产，加工效率低，加工质量有待提升。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种棉鞋加工用的裁断机，结构简单，使用方便，可进行连续的加工生产，从而提高生产效率，同时提高稳定性，保证裁切边缘的整齐无损，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉鞋加工用的裁断机，包括底座，所述底座上表面的左右两侧相对固定有侧架，两个侧架的上端通过水平方向的顶板固定相连，所述侧架的一侧设有控制开关，所述顶板中部的安装槽内固定有竖直方向的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆下侧伸缩臂的端面固定有升降座，所述升降座的下表面固定有刀模，所述升降座的两端均设有缓冲机构，所述侧架的中部固定有水平方向的工作台，所述工作台的中部设有模槽，所述工作台的左右两端均设有输料辊组，所述工作台的下表面左端设有推料机构，所述底座的上表面中部设有辅助机构，所述辅助机构的上端设有压板，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制开关的输出端分别与第一电动伸缩杆、推料机构和辅助机构的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括升降座端部轴孔内竖直方向的导向杆，所述导向杆的下端面固定有横板，所述升降座下侧的导向杆上套接有连接弹簧，且连接弹簧的两端分别与升降座和横板固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料辊组包括与工作台固定相连的侧板，相对的两个侧板之间设有两个辊筒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推料机构包括与工作台底面固定相连的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右侧伸缩臂上固定有推板，所述第二电动伸缩杆的输入端与控制开关的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助机构包括与底座固定相连的第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的上端固定有安装座，且安装座四角通过支撑弹簧与压板固定相连，第三电动伸缩杆的输入端与控制开关的输出端电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本棉鞋加工用的裁断机，结构简单，使用方便，通过刀模冲压鞋材裁出鞋面，刀模的下侧对应设置可升降的压板，能够对鞋材的下表面进行支撑，升降座的两端设有缓冲机构，能够对鞋材的上表面施压，使得鞋材的裁切部分受力稳定，避免鞋材受冲击时拉扯，也使得裁出的鞋面边缘整齐，通过两个输料辊组辅助输送鞋材，裁出的斜面经过推料机构推出，可进行连续的加工和生产，提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图。
图中：1底座、2侧架、3顶板、301第一电动伸缩杆、4控制开关、5升降座、501刀模、6缓冲机构、601导向杆、602横板、603连接弹簧、7输料辊组、701侧板、702滚筒、8推料机构、801第二电动伸缩杆、802推板、9辅助机构、901第三电动伸缩杆、902支撑弹簧、10工作台、11模槽、12压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种棉鞋加工用的裁断机，包括底座1，底座1上表面的左右两侧相对固定有侧架2，两个侧架2的上端通过水平方向的顶板3固定相连，侧架2的一侧设有控制开关4，顶板3中部的安装槽内固定有竖直方向的第一电动伸缩杆301，第一电动伸缩杆301下侧伸缩臂的端面固定有升降座5，升降座5的下表面固定有刀模501，升降座5的两端均设有缓冲机构6，缓冲机构6包括升降座5端部轴孔内竖直方向的导向杆601，导向杆601的下端面固定有横板602，升降座5下侧的导向杆601上套接有连接弹簧603，且连接弹簧603的两端分别与升降座5和横板602固定相连，侧架2的中部固定有水平方向的工作台10，工作台10的中部设有模槽11，工作台10的左右两端均设有输料辊组7，输料辊组7包括与工作台10固定相连的侧板701，相对的两个侧板701之间设有两个辊筒702，工作台10的下表面左端设有推料机构8，推料机构8包括与工作台10底面固定相连的第二电动伸缩杆801，第二电动伸缩杆801的右侧伸缩臂上固定有推板802，第二电动伸缩杆801的输入端与控制开关4的输出端电连接，底座1的上表面中部设有辅助机构9，辅助机构9的上端设有压板12，辅助机构9包括与底座1固定相连的第三电动伸缩杆901，第三电动伸缩杆901的上端固定有安装座，且安装座四角通过支撑弹簧902与压板12固定相连，第三电动伸缩杆901的输入端与控制开关4的输出端电连接，控制开关4的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关4的输出端分别与第一电动伸缩杆301、推料机构8和辅助机构9的输入端电连接，控制开关4上设有与第一电动伸缩杆301、第二电动伸缩杆801和第三电动伸缩杆901一一对应的按钮，本棉鞋加工用的裁断机，结构简单，使用方便，通过刀模501冲压鞋材裁出鞋面，刀模501的下侧对应设置可升降的压板12，能够对鞋材的下表面进行支撑，升降座5的两端设有缓冲机构6，能够对鞋材的上表面施压，使得鞋材的裁切部分受力稳定，避免鞋材受冲击时拉扯，也使得裁出的鞋面边缘整齐，通过两个输料辊组7辅助输送鞋材，裁出的斜面经过推料机构8推出，可进行连续的加工和生产，提高了效率。
在使用时：带状的鞋材经过两组滚筒702的间隙，在外部输送机构的带动下平行输送，第一电动伸缩杆301带动升降座5和刀模501向下冲压，此时压板12处在模槽11内且压板12的上表面与工作台10的上表面水平，鞋材受刀模501的冲击裁断并向下压出模槽11，刀模501下降冲切时支撑弹簧902压缩，同时横板602与鞋材上表面接触，保证冲切的稳定性，冲切成型后鞋面处在压板12和刀模501之间，第三电动伸缩杆901带动压板12和冲切后的鞋面下降，第二电动伸缩杆801工作带动推板802水平移动将鞋面从压板12的上表面推落，完成单次加工，后续重复即可。
本实用新型结构简单，使用方便，可进行连续的加工生产，从而提高生产效率，同时提高稳定性，保证裁切边缘的整齐无损。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种棉鞋加工用的裁断机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左右两侧相对固定有侧架(2)，两个侧架(2)的上端通过水平方向的顶板(3)固定相连，所述侧架(2)的一侧设有控制开关(4)，所述顶板(3)中部的安装槽内固定有竖直方向的第一电动伸缩杆(301)，所述第一电动伸缩杆(301)下侧伸缩臂的端面固定有升降座(5)，所述升降座(5)的下表面固定有刀模(501)，所述升降座(5)的两端均设有缓冲机构(6)，所述侧架(2)的中部固定有水平方向的工作台(10)，所述工作台(10)的中部设有模槽(11)，所述工作台(10)的左右两端均设有输料辊组(7)，所述工作台(10)的下表面左端设有推料机构(8)，所述底座(1)的上表面中部设有辅助机构(9)，所述辅助机构(9)的上端设有压板(12)，所述控制开关(4)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制开关(4)的输出端分别与第一电动伸缩杆(301)、推料机构(8)和辅助机构(9)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种棉鞋加工用的裁断机，其特征在于：所述缓冲机构(6)包括升降座(5)端部轴孔内竖直方向的导向杆(601)，所述导向杆(601)的下端面固定有横板(602)，所述升降座(5)下侧的导向杆(601)上套接有连接弹簧(603)，且连接弹簧(603)的两端分别与升降座(5)和横板(602)固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种棉鞋加工用的裁断机，其特征在于：所述输料辊组(7)包括与工作台(10)固定相连的侧板(701)，相对的两个侧板(701)之间设有两个辊筒(702)。
4.根据权利要求1所述的一种棉鞋加工用的裁断机，其特征在于：所述推料机构(8)包括与工作台(10)底面固定相连的第二电动伸缩杆(801)，所述第二电动伸缩杆(801)的右侧伸缩臂上固定有推板(802)，所述第二电动伸缩杆(801)的输入端与控制开关(4)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种棉鞋加工用的裁断机，其特征在于：所述辅助机构(9)包括与底座(1)固定相连的第三电动伸缩杆(901)，所述第三电动伸缩杆(901)的上端固定有安装座，且安装座四角通过支撑弹簧(902)与压板(12)固定相连，第三电动伸缩杆(901)的输入端与控制开关(4)的输出端电连接。
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