CN211065256U - 一种鞋身的侧边压合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋身的侧边压合机，包括底座架和液压泵放置箱，所述液压泵放置箱位于底座的顶部，所述底座架顶部的一侧连接有动力装置，所述动力装置的输出端延伸至液压泵放置箱的内部，所述液压泵放置箱顶部的两侧均设置有支撑侧架，所述支撑侧架与液压泵放置箱相互靠近的一侧均设置有液压轴端。本实用新型通过设置有动力装置，能够辅助对整个装置提供动力，接着配合液压轴端和液压输出轴，同步增加输出动力，接着在顶部压座和底部压座之间设置有放置槽，能够契合鞋面的侧边，用于放置鞋面，从而配合动力装置进行压制，接着在顶部压座和底部压座之间设置有辅助胶垫，从而增加装置的耐摩擦效果，避免材料出现打滑。

Description

一种鞋身的侧边压合机

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，特别涉及一种鞋身的侧边压合机。

背景技术

胶鞋压合机组 用于将贴在鞋帮上的各种橡胶部件压实的设备，以提高胶鞋成型质量。主要由台压合不同部位的胶鞋压合机、配有相应运输链及其可歇位移的传动机构组成，按间歇位移的传动机构区分有电动和气动两种，电动胶鞋压合机组采用两段四压方式，前段装有压包头机构和压外底机构，分别用于压包头和外底；后段装有压两侧机构和压两端机构，主要月于压合围条，前后两段装有电动的间歇位移传动链。

如中国专利公开了“一种齿板压合机”（专利号：CN201310111795.9），该专利包括机身、位于机身上部设置有液压缸，液压杆的端头与压板固连，位于机身中部、压板下面设置有工作台面，液压泵站位于机身下部。上述专利采用电机驱动液压系统进行工作，具有结构简单、制造方便、生产率高、传动平稳、质量轻、体积小、易于实现过载保护的优点。但是上述专利对鞋面进行压制时，其压制输出端的压制座无法很好的对鞋面进行压制，同时鞋面容易子啊压制过程中容易出现打滑，从而导致压制出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种鞋身的侧边压合机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种鞋身的侧边压合机，其特征在于，包括底座架和液压泵放置箱，所述液压泵放置箱位于底座的顶部，所述底座架顶部的一侧连接有动力装置，所述动力装置的输出端延伸至液压泵放置箱的内部，所述液压泵放置箱顶部的两侧均设置有支撑侧架，所述支撑侧架与液压泵放置箱相互靠近的一侧均设置有液压轴端，所述液压轴端的输出端延伸至两者的外部设置有液压输出轴，两个所述液压输出轴相互靠近的一侧上分别设置有顶部压座和底座压座，所述顶部压座和底部压座相互靠近的一侧均设置有放置槽，所述顶部压座和底部压座相互靠近的一侧均设置有辅助胶垫。

采用上述技术方案，通过设置有动力装置，能够辅助对整个装置提供动力，接着配合液压轴端和液压输出轴，同步增加输出动力，接着在顶部压座和底部压座之间设置有放置槽，能够契合鞋面的侧边，用于放置鞋面，从而配合动力装置进行压制，接着在顶部压座和底部压座之间设置有辅助胶垫，从而增加装置的耐摩擦效果，避免材料出现打滑。

作为优选，位于所述液压泵放置箱上的液压轴端位于其内部，两个所述支撑侧架的顶部设置有操作台，位于所述支撑侧架顶部的液压轴端位于操作台的顶部，所述操作台的底部设置有限位套筒，所述液压轴端延伸至限位套筒的内部。

采用上述技术方案，通过设置有液压轴端和液压输出轴，从而能够为整个装置提供动力，从而能够增加对胶鞋的侧边起到更好的压制作用。

作为优选，所述顶部压座、底部压座与液压输出轴连接处设置有平压板，所述平压板和液压输出轴相互固定连接。

采用上述技术方案，通过在顶部压座、底部压座与液压输出轴连接处设置有平压板，平压板与液压输出轴相互固定连接，从而能够简介的对顶部压座和底部压座起到放置和固定的效果。

作为优选，所述平压板远离液压输出轴的一端设置有插接块，所述顶部压座和底部压座靠近平压板的一侧设置有放置插接块的插接槽。

采用上述技术方案，通过在平压板的顶部设置有若干插接块，配合顶部压座和底座压座上开设的插接槽，从而能够增加双方之间的位置关系，从而增加两者之间的稳固性。

作为优选，所述顶部压座、底部压座与平压板连接处的两侧均插接有辅助定位钉，所述顶部压座和底部压座的两侧均开设有与辅助定位钉相互卡接的卡接槽。

采用上述技术方案，通过在在顶部压座和底部压座的两侧设置有卡接槽，从而能够方便对辅助定位钉进行放置，起到很好的定位效果。

作为优选，所述辅助定位钉包括插接部和平压部，所述插接部的顶部设置有若干卡接条，所述卡接条材料由软质橡胶组成。

采用上述技术方案，通过辅助定位钉的设置，从而能够对辅助胶垫进行定位，防止装置在压制过程中辅助胶垫出现偏移的情况，接着配合在插接部的顶部设置有若干橡胶材质的卡接条，从而增加和辅助胶垫之间的摩擦。

作为优选，所述底座架底部的四角均设置有移动轮，所述底座架的一侧设置有踏板开关，所述踏板开关和动力装置相互电性连接。

采用上述技术方案，通过在底座架底部设置有移动轮，使得整个装置可以根据生产线的实际位于进行调整，起到方便移动的效果，接着配合踏板开关进行整个装置的开启和关闭，从而能够解放工人的双手，方便进行操作。

附图说明

图1为本实用新型装置立体结构示意图；

图2为本实用新型装置正面结构示意图；

图3为本实用新型顶部压座和平压板立体结构示意图；

图4为本实用新型辅助定位钉立体结构示意图。

附图标记：1、底座架；2、液压泵放置箱；3、动力装置；4、支撑侧架；5、液压轴端；6、液压输出轴；7、限位套筒；8、操作台；9、顶部压座；10、底部压座；111、卡接槽；112、插接槽；12、放置槽；131、平压板；132、插接块；14、辅助胶垫；15、辅助定位钉；151、插接部；152、平压部；153、卡接条；16、移动轮；17、踏板开关。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示，一种鞋身的侧边压合机，包括底座架1和液压泵放置箱2，底座架1底部的四角均设置有移动轮16，底座架1的一侧设置有踏板开关17，液压泵放置箱2位于底座的顶部，底座架1顶部的一侧连接有动力装置3，踏板开关17和动力装置3相互电性连接，动力装置3的输出端延伸至液压泵放置箱2的内部，液压泵放置箱2顶部的两侧均设置有支撑侧架4，支撑侧架4与液压泵放置箱2相互靠近的一侧均设置有液压轴端5，位于液压泵放置箱2上的液压轴端5位于其内部，两个支撑侧架4的顶部设置有操作台8，位于支撑侧架4顶部的液压轴端5位于操作台8的顶部，操作台8的底部设置有限位套筒7，液压轴端5延伸至限位套筒7的内部。

如图1至图4所示，液压轴端5的输出端延伸至两者的外部设置有液压输出轴6，两个液压输出轴6相互靠近的一侧上分别设置有顶部压座9和底座压座，顶部压座9和底部压座10相互靠近的一侧均设置有放置槽12，顶部压座9上的放置槽12和底部压座10上的放置槽12相互反向设置，且两个放置槽12的深度不一，用于对应不同大小的雨鞋进行放置，顶部压座9和底部压座10相互靠近的一侧均设置有辅助胶垫14，顶部压座9和底部压座10与液压输出轴6连接处设置有平压板131，平压板131和液压输出轴6相互固定连接，平压板131远离液压输出轴6的一端设置有插接块132，顶部压座9和底部压座10靠近平压板131的一侧设置有放置插接块132的插接槽112。

如图1至图4所示，顶部压座9、底部压座10与平压板131连接处的两侧均插接有辅助定位钉15，辅助定位钉15包括插接部151和平压部152，插接部151的顶部设置有若干卡接条153，卡接条153材料由软质橡胶组成，顶部压座9和底部压座10的两侧均开设有与辅助定位钉15相互卡接的卡接槽111。

工作原理：当需要对雨鞋的鞋身侧边进行压制时，此时把辅助胶垫14套接在顶部压座9的表面上之后，接着把顶部压座9通过位于其顶部的两个插接块132插接进平压板131上的插接槽112内部，从而对顶部压座9起到定位的作用，接着把辅助定位钉15插接到顶部压座9两侧的卡接槽111内部，同时辅助定位钉15的插接部151底部插接进卡接槽111内部，起到过盈配合的效果，接着位于插接部151底部的卡接条153起到更好的卡接效果，此时把需要压制的鞋身放置的底部压座10的顶部，且位于顶部压座9放置槽12的向下方，此时启动位于底部压座10底部的液压输出端，从而底部压座10向上移动与顶部压座9相互接触，从而对鞋身起到压制的作用。

Claims (7)

1.一种鞋身的侧边压合机，其特征在于，包括底座架(1)和液压泵放置箱(2)，所述液压泵放置箱(2)位于底座的顶部，所述底座架(1)顶部的一侧连接有动力装置(3)，所述动力装置(3)的输出端延伸至液压泵放置箱(2)的内部，所述液压泵放置箱(2)顶部的两侧均设置有支撑侧架(4)，所述支撑侧架(4)与液压泵放置箱(2)相互靠近的一侧均设置有液压轴端(5)，所述液压轴端(5)的输出端延伸至两者的外部设置有液压输出轴(6)，两个所述液压输出轴(6)相互靠近的一侧上分别设置有顶部压座(9)和底座压座，所述顶部压座(9)和底部压座(10)相互靠近的一侧均设置有放置槽(12)，所述顶部压座(9)和底部压座(10)相互靠近的一侧均设置有辅助胶垫(14)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋身的侧边压合机，其特征在于，位于所述液压泵放置箱(2)上的液压轴端(5)位于其内部，两个所述支撑侧架(4)的顶部设置有操作台(8)，位于所述支撑侧架(4)顶部的液压轴端(5)位于操作台(8)的顶部，所述操作台(8)的底部设置有限位套筒(7)，所述液压轴端(5)延伸至限位套筒(7)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种鞋身的侧边压合机，其特征在于，所述顶部压座(9)和底部压座(10)与液压输出轴(6)连接处设置有平压板(131)，所述平压板(131)和液压输出轴(6)相互固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种鞋身的侧边压合机，其特征在于，所述平压板(131)远离液压输出轴(6)的一端设置有插接块(132)，所述顶部压座(9)和底部压座(10)靠近平压板(131)的一侧设置有放置插接块(132)的插接槽(112)。

5.根据权利要求4所述的一种鞋身的侧边压合机，其特征在于，所述顶部压座(9)、底部压座(10)与平压板(131)连接处的两侧均插接有辅助定位钉(15)，所述顶部压座(9)和底部压座(10)的两侧均开设有与辅助定位钉(15)相互卡接的卡接槽(111)。

6.根据权利要求5所述的一种鞋身的侧边压合机，其特征在于，所述辅助定位钉(15)包括插接部(151)和平压部(152)，所述插接部(151)的顶部设置有若干卡接条(153)，所述卡接条(153)材料由软质橡胶组成。

7.根据权利要求1所述的一种鞋身的侧边压合机，其特征在于，所述底座架(1)底部的四角均设置有移动轮(16)，所述底座架(1)的一侧设置有踏板开关(17)，所述踏板开关(17)和动力装置(3)相互电性连接。

Images