CN220661232U - 一种用于厚台板压边的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于厚台板压边的装置，具体涉及厚台板封边领域，包括工作平台，所述工作平台的上端一侧固定设置有支撑架，所述支撑架的两侧固定设置有第一夹持组件和第二夹持组件，所述工作平台的一侧设置有第三夹持组件和第四夹持组件，所述支撑架的上端设置有平移模组，所述平移模组的一侧设置有顶压滚轮组，所述支撑架的一侧设置有导向轮组，所述工作平台的一侧间隔均匀的设置有若干个限位件；本装置利用顶压滚轮组能够将边条压入到厚台板的沟槽中，利用导向轮组预先将边条限位，能够将边条与厚台板上的沟槽对应，在平移模组的带动下利用顶压滚轮自动将边条压入厚台板中，能够有效减少人力输出，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及厚台板封边技术领域，具体为一种用于厚台板压边的装置。
背景技术
在办公家具中厚台板与薄板的封边不同，薄板的封边是用胶粘，目前薄板的封边已经实现了自动化生产；而厚台板的封边是开槽嵌边条的方式，生产还是人工用锤敲入，将边条上的两道卡条卡到厚台板事先开好的槽中，这种生产方式效率低，人力消耗大，急需一种能实现厚台板自动压边的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于厚台板压边的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于厚台板压边的装置，包括工作平台，所述工作平台的上端一侧固定设置有支撑架，所述支撑架的两侧固定设置有第一夹持组件和第二夹持组件，所述工作平台的一侧设置有第三夹持组件和第四夹持组件，所述支撑架的上端设置有平移模组，所述平移模组的一侧设置有顶压滚轮组，所述支撑架的一侧设置有导向轮组，所述工作平台的一侧间隔均匀的设置有若干个限位件。
在一种优选的实施方式中，所述第一夹持组件、第二夹持组件、第三夹持组件和第四夹持组件均包括有第一液压伸缩缸，所述第一液压伸缩缸的伸缩端固定连接有夹持板，且所述夹持板上设置有橡胶垫，利用第一夹持组件、第二夹持组件、第三夹持组件和第四夹持组件对厚台板夹持固定，而橡胶垫的设置能够起到阻尼防滑作用，也能够对厚台板进行保护。
在一种优选的实施方式中，所述顶压滚轮组包括顶压滚轮，所述顶压滚轮设置在支撑件上，所述支撑件固定安装在第二液压伸缩缸上，所述第二液压伸缩缸通过连接件设置在平移模组上，第二液压伸缩缸能够带动顶压滚轮移动，使得顶压滚轮将压条压入沟槽中。
在一种优选的实施方式中，所述支撑架上固定设置有控制按钮盒，所述限位件为L型设置，所述限位件的侧壁设置有防护垫，控制按钮盒的设置方便对设备的控制，限位件的设置能够对厚台板进行限位。
在一种优选的实施方式中，所述工作平台的前端、左端和右端侧壁均开设有容纳腔，所述容纳腔的内部滑动设置有移动板，所述移动板的一端固定设置有支撑杆，所述支撑杆的上端固定设置有延伸板，延伸板的设置能够增加工作平台的大小，能够适用于不同尺寸的厚台板，延伸板和工作平台平齐。
在一种优选的实施方式中，所述支撑杆和工作平台的底端均设置有移动轮组，所述延伸板和工作平台的上表面均设置有滚珠，滚珠的设置方便厚台板的移动。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
1、本实用新型利用顶压滚轮组能够将边条压入到厚台板的沟槽中，利用导向轮组预先将边条限位，能够将边条与厚台板上的沟槽对应，在平移模组的带动下利用顶压滚轮自动将边条压入厚台板中，能够有效减少人力输出，提高生产效率；
2、本实用新型通过设置有延伸板和滚珠，延伸板与工作平台上表面平齐，能够利用延伸板增加工作平台的面积，从而放置不同尺寸的厚台板，而滚珠的设置方便厚台板在工作平台和延伸板上的移动，通过设置有L型的限位件，能够对厚台板进行限位，使得厚台板上的沟槽与边条对应整齐。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的侧视结构示意图；
图3是本实用新型图1中A处结构放大示意图；
图中：1、工作平台；2、支撑架；3、第一夹持组件；4、第二夹持组件；5、第三夹持组件；6、第四夹持组件；7、平移模组；8、顶压滚轮组；81、顶压滚轮；82、支撑件；83、第二液压伸缩缸；9、导向轮组；10、限位件；11、第一液压伸缩缸；12、夹持板；13、控制按钮盒；14、移动板；15、支撑杆；16、延伸板；17、移动轮组；18、滚珠；19、厚台板；20、边条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种用于厚台板压边的装置，包括工作平台1，所述工作平台1的上端一侧固定设置有支撑架2，所述支撑架2的两侧固定设置有第一夹持组件3和第二夹持组件4，所述工作平台1的一侧设置有第三夹持组件5和第四夹持组件6，所述支撑架2的上端设置有平移模组7，所述平移模组7的一侧设置有顶压滚轮组8，所述支撑架2的一侧设置有导向轮组9，所述工作平台1的一侧间隔均匀的设置有若干个限位件10。
在一种优选的实施方式中，所述第一夹持组件3、第二夹持组件4、第三夹持组件5和第四夹持组件6均包括有第一液压伸缩缸11，所述第一液压伸缩缸11的伸缩端固定连接有夹持板12，且所述夹持板12上设置有橡胶垫，第一夹持组件3和第二夹持组件4对厚台板19的上端压紧，第三夹持组件5和第四夹持组件6对厚台板19的下端顶起，所以能够利用第一夹持组件3、第二夹持组件4、第三夹持组件5和第四夹持组件6对厚台板19夹持固定。
在一种优选的实施方式中，所述顶压滚轮组8包括顶压滚轮81，所述顶压滚轮81设置在支撑件82上，所述支撑件82固定安装在第二液压伸缩缸83上，所述第二液压伸缩缸83通过连接件设置在平移模组7上，第二液压伸缩缸83能够推动顶压滚轮81移动，使得顶压滚轮81将边条20压入沟槽中。
在一种优选的实施方式中，所述支撑架2上固定设置有控制按钮盒13，所述限位件10为L型设置，所述限位件10的侧壁设置有防护垫，控制按钮盒13控制平移模组7、夹持组件、顶压滚轮组8的运行。
在一种优选的实施方式中，所述工作平台1的前端、左端和右端侧壁均开设有容纳腔，所述容纳腔的内部滑动设置有移动板14，所述移动板14的一端固定设置有支撑杆15，所述支撑杆15的上端固定设置有延伸板16，延伸板16的设置能够增加工作平台1的大小，能够适用于不同尺寸的厚台板19，延伸板16和工作平台1平齐。
在一种优选的实施方式中，所述支撑杆15和工作平台1的底端均设置有移动轮组17，所述延伸板16和工作平台1的上表面均设置有滚珠18，滚珠18的设置方便厚台板19的移动。
本实用新型使用时，将待加工的厚台板19放置在工作平台1上，利用滚珠18推动厚台板19在工作平台1上的移动，使得厚台板19的一端伸出工作平台1抵在限位件10的内侧壁上，由于限位件10设置有多个，从而使得厚台板19的边侧与工作平台1的侧壁平行，保证厚台板19的平行，打开夹持组件中的第一液压伸缩缸11，第一液压伸缩缸11带动夹持板12对厚台板19进行夹持固定，夹持固定完成后将边条20穿过导向轮组9牵引到厚台板19与顶压滚轮组8之间，使得边条20与厚台板19的沟槽对应，然后打开顶压滚轮组8中的第二液压伸缩缸83，第二液压伸缩缸83带动顶压滚轮81向边条20移动，然后挤压边条20，使得边条20压入厚台板19的沟槽中，利用平移模组7带动顶压滚轮组8移动，使得边条20逐步压入沟槽中，平移模组7到极限后，顶压滚轮组8缩回，平移模组7平移复位，夹持组件复位松开厚台板19，人工推动厚台板19平移，将厚台板19与边条20的结合点对准平移模组7完全复位后的顶压滚轮81，然后再利用夹持组件将厚台板19牢牢夹住，顶压滚轮组8向前顶压边条20，平移模组7继续带动顶压滚轮组8向前移动直至完成整块厚台板19的压边，最后由人工切断边条20并敲入厚台板19最终完成整个压边工作。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于厚台板压边的装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的上端一侧固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的两侧固定设置有第一夹持组件(3)和第二夹持组件(4)，所述工作平台(1)的一侧设置有第三夹持组件(5)和第四夹持组件(6)，所述支撑架(2)的上端设置有平移模组(7)，所述平移模组(7)的一侧设置有顶压滚轮组(8)，所述支撑架(2)的一侧设置有导向轮组(9)，所述工作平台(1)的一侧间隔均匀的设置有若干个限位件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于厚台板压边的装置，其特征在于，所述第一夹持组件(3)、第二夹持组件(4)、第三夹持组件(5)和第四夹持组件(6)均包括有第一液压伸缩缸(11)，所述第一液压伸缩缸(11)的伸缩端固定连接有夹持板(12)，且所述夹持板(12)上设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种用于厚台板压边的装置，其特征在于，所述顶压滚轮组(8)包括顶压滚轮(81)，所述顶压滚轮(81)设置在支撑件(82)上，所述支撑件(82)固定安装在第二液压伸缩缸(83)上，所述第二液压伸缩缸(83)通过连接件设置在平移模组(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于厚台板压边的装置，其特征在于，所述支撑架(2)上固定设置有控制按钮盒(13)，所述限位件(10)为L型设置，所述限位件(10)的侧壁设置有防护垫。
5.根据权利要求1所述的一种用于厚台板压边的装置，其特征在于，所述工作平台(1)的前端、左端和右端侧壁均开设有容纳腔，所述容纳腔的内部滑动设置有移动板(14)，所述移动板(14)的一端固定设置有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的上端固定设置有延伸板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种用于厚台板压边的装置，其特征在于，所述支撑杆(15)和工作平台(1)的底端均设置有移动轮组(17)，所述延伸板(16)和工作平台(1)的上表面均设置有滚珠(18)。
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