CN114800693B

CN114800693B - 一种鞋底裁切装置

Info

Publication number: CN114800693B
Application number: CN202210636896.7A
Authority: CN
Inventors: 金成环; 梁建; 胡继学; 冯元新
Original assignee: Zhejiang Zhengyi Shoes Co ltd
Current assignee: Zhejiang Zhengyi Shoes Co ltd
Priority date: 2022-06-07
Filing date: 2022-06-07
Publication date: 2024-03-29
Anticipated expiration: 2042-06-07
Also published as: CN114800693A

Abstract

本发明公开了一种鞋底裁切装置，包括主架体（1），主架体（1）上设有物料放置面板（2），所述物料放置面板（2）上方的主架体（1）上设有驱动气缸（3），驱动气缸（3）的输出端设有驱动块（4），驱动块（4）的两侧下边缘处均设有上滑动块（5），上滑动块（5）上设有上滑孔（6），上滑孔（6）内设有滑动连接的竖向导杆（7），竖向导杆（7）的上端部设有上限位块（8）；本发明可以在冲切模进行裁切时对受裁切区域物料进行固定，提升使用的可靠性；此外，本发明可以自动推出冲切模中的物料，使用便捷性佳。

Description

一种鞋底裁切装置

技术领域

本发明涉及制鞋设备领域，特别涉及一种鞋底裁切装置。

背景技术

鞋类用于保护脚不受伤，是日常生活中不可或缺的工具；而随着制造业的不断发展，制鞋工艺也不断进步，现阶段的制鞋流程通常为冲压中底、制作中底、制作面板、拉帮、上流水线刷胶贴鞋、定型压鞋、风干等步骤，其中冲压中底是指在物料上裁切出所需形状的鞋底，现有的裁切装置一般通过可升降的冲切模进行裁切，但由于没有合适机构对物料进行固定，因此当冲切模裁切物料时物料易发生偏移，从而易导致裁切出的鞋底形状不标准以及边缘粗糙，使用可靠性欠佳。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种鞋底裁切装置。本发明可以在冲切模进行裁切时对受裁切区域物料进行固定，提升使用的可靠性；此外，本发明可以自动推出冲切模中的物料，使用便捷性佳。

本发明的技术方案：一种鞋底裁切装置，包括主架体，主架体上设有物料放置面板，所述物料放置面板上方的主架体上设有驱动气缸，驱动气缸的输出端设有驱动块，驱动块的两侧下边缘处均设有上滑动块，上滑动块上设有上滑孔，上滑孔内设有滑动连接的竖向导杆，竖向导杆的上端部设有上限位块；所述驱动块的底面上设有冲切块，冲切块的底面设有冲切模；所述冲切块的下方设有压块，压块的两侧上边缘处均设有下固定块，下固定块上设有固定孔，竖向导杆下端侧壁设有卡槽，固定孔与卡槽相卡合；所述压块上设有与冲切块相契合的下通过口；所述冲切块上设有推料机构。

上述的一种鞋底裁切装置中，所述推料机构包括设置于驱动块与压块之间的主架体上的固定横板，固定横板上设有与冲切块相契合的上通过口，上通过口的内侧面设有竖直贯通固定横板的固定槽，固定槽内设有横向设置的推杆，推杆的端部设有朝向冲切块的半球形外推面；所述冲切块内设有下端与冲切模连通的竖向推孔，推孔内设有滑动连接的出料杆，推孔的上端设有与其连通的横向作用孔，作用孔的外端贯通冲切块且与推杆位置相对应，作用孔内设有滑动连接的作用杆，作用杆的外端的上下侧面均设有与外推面相对应的外作用斜面，作用杆的内端设有半球形内推面，出料杆的上端设有与内推面相贴合的内作用斜面；所述推孔的内侧壁上设有复位腔，出料杆的侧面设有位于复位腔内的复位侧板，复位侧板底面与复位腔底面之间设有复位弹簧。

前述的一种鞋底裁切装置中，所述外作用斜面之间设有弧形过渡面。

前述的一种鞋底裁切装置中，所述物料放置面板上设有物料输送带。

前述的一种鞋底裁切装置中，所述压块的底面设有橡胶防滑层。

前述的一种鞋底裁切装置中，所述竖向导杆的下端部设有与下固定块底面相贴合的下限位块，所述压块的底面低于下限位块的底面。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明物料放置面板上方的主架体上设有固定横板，驱动气缸的输出端设有驱动块，驱动块的两侧下边缘处均设有上滑动块，上滑动块上设有上滑孔，上滑孔内设有滑动连接的竖向导杆，竖向导杆的上端部设有上限位块；所述驱动块的底面上设有冲切块，冲切块的底面设有冲切模；所述冲切块的下方设有压块，压块的两侧上边缘处均设有下固定块，下固定块上设有固定孔，竖向导杆下端侧壁设有卡槽，固定孔与卡槽相卡合；所述压块上设有与冲切块相契合的下通过口；所述冲切块上设有推料机构；在物料放置面板上放置需受裁切的物料，启动驱动气缸，驱动气缸通过驱动块带动冲切块下移，此时竖向导杆由于受到下端压块和下固定块的带动，通过上限位块随着驱动块一同下移，随后当压块接触到物料时，通过自身压力对物料进行压紧，由于压块通过下固定块上的固定孔与竖向导杆固定连接，因此竖向导杆下端受到支撑不再继续下移，而冲切块通过上固定块的上滑孔继续在竖向导杆上稳定下移，当冲切块进入下通过口后，冲切模对压块固定范围内的物料实现裁切，裁切完成后驱动气缸上移带动各部件复位继续重复上述步骤进行下一次的裁切，有效确保裁切过程中受裁切区域的物料受到可靠固定，从而保证裁处的鞋底形状标准以及边缘平整，使用可靠性佳。

2、本发明推料机构包括设置于驱动块与压块之间的主架体上的固定横板，固定横板上设有与冲切块相契合的上通过口，上通过口的内侧面设有竖直贯通固定横板的固定槽，固定槽内设有横向设置的推杆，推杆的端部设有朝向冲切块的半球形外推面；所述冲切块内设有下端与冲切模连通的竖向推孔，推孔内设有滑动连接的出料杆，推孔的上端设有与其连通的横向作用孔，作用孔的外端贯通冲切块且与推杆位置相对应，作用孔内设有滑动连接的作用杆，作用杆的外端的上下侧面均设有与外推面相对应的外作用斜面，作用杆的内端设有半球形内推面，出料杆的上端设有与内推面相贴合的内作用斜面；所述推孔的内侧壁上设有复位腔，出料杆的侧面设有位于复位腔内的复位侧板，复位侧板底面与复位腔底面之间设有复位弹簧；当冲切块经过固定横板时，作用杆外端的外作用斜面与推杆的外推面相接触，外推面推动作用杆内移，进而通过作用杆内端的内推面推动出料杆的内作用斜面，使得出料杆下移，进而可以推出意外嵌在冲切模内的鞋底，当推杆与作用杆脱离后，复位腔内受复位侧板挤压的复位弹簧带动各部件回弹，继续进行下一次的推料，无需人工控制，在驱动气缸的上移和下移阶段均能自动实现，使用便捷性佳。

3、本发明物料放置面上设有物料输送带，可以通过输送带自动推动物料前进，从而快速进行下一次的裁切，进一步提升使用的便捷性。

4、本发明压块的底面设有橡胶防滑层，当压块压住物料时，橡胶防滑层可以增大与物料之间的摩擦系数，从而可以产生更大的摩擦力，进一步防止物料发生偏移，使用可靠性佳。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的部分结构示意图；

图3是本发明竖向导杆部分的结构示意图；

图4是本发明冲切模部分的结构示意图；

图5是本发明推料机构的结构示意图。

附图中的标记为：1-主架体；2-物料放置面板；3-驱动气缸；4-驱动块；5-上滑动块；6-上滑孔；7-竖向导杆；8-上限位块；9-冲切块；10-冲切模；11-压块；12-下固定块；13-固定孔；14-卡槽；15-下通过口；16-推料机构；17-固定横板；18-上通过口；19-固定槽；20-推杆；21-外推面；22-推孔；23-出料杆；24-作用孔；25-作用杆；26-外作用斜面；27-内推面；28-内作用斜面；29-复位弹簧；30-弧形过渡面；31-物料输送带；32-橡胶防滑层；33-下限位块；34-复位腔；35-复位侧板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例：一种鞋底裁切装置，如附图1所示，包括主架体1，主架体1上设有物料放置面板2，所述物料放置面板2上方的主架体1上设有驱动气缸3，如附图2和附图3所示，驱动气缸3的输出端设有驱动块4，驱动块4的两侧下边缘处均设有上滑动块5，上滑动块5上设有上滑孔6，上滑孔6内设有滑动连接的竖向导杆7，竖向导杆7的上端部设有上限位块8；如附图4所示，所述驱动块4的底面上设有冲切块9，冲切块9的底面设有冲切模10；所述冲切块9的下方设有压块11，压块11的两侧上边缘处均设有下固定块12，下固定块12上设有固定孔13，竖向导杆7下端侧壁设有卡槽14，固定孔13与卡槽14相卡合；所述压块11上设有与冲切块9相契合的下通过口15；所述冲切块9上设有推料机构16；如附图5所示，所述推料机构16包括设置于驱动块4与压块11之间的主架体1上的固定横板17，固定横板17上设有与冲切块9相契合的上通过口18，上通过口18的内侧面设有竖直贯通固定横板17的固定槽19，固定槽19内设有横向设置的推杆20，推杆20的端部设有朝向冲切块9的半球形外推面21；所述冲切块9内设有下端与冲切模10连通的竖向推孔22，推孔22内设有滑动连接的出料杆23，推孔22的上端设有与其连通的横向作用孔24，作用孔24的外端贯通冲切块9且与推杆20位置相对应，作用孔24内设有滑动连接的作用杆25，作用杆25的外端的上下侧面均设有与外推面21相对应的外作用斜面26，作用杆25的内端设有半球形内推面27，出料杆23的上端设有与内推面27相贴合的内作用斜面28；所述推孔（22）的内侧壁上设有复位腔（34），出料杆（23）的侧面设有位于复位腔（34）内的复位侧板（35），复位侧板（35）底面与复位腔（34）底面之间设有复位弹簧（29），当出料杆处于未推料的状态时，其底面位于推孔内，防止影响裁切的正常进行；所述外作用斜面26之间设有弧形过渡面30，确保推杆20在与外作用斜面26接触过程中产生的作用效果衔接顺畅；所述物料放置面板2上设有物料输送带31；所述压块11的底面设有橡胶防滑层32；所述竖向导杆7的下端部设有与下固定块12底面相贴合的下限位块33，所述压块11的底面低于下限位块33的底面，下限位块33增大竖向导轨7对压块11的支撑效果，同时可以确保压块11先与物料进行接触。

工作原理：在物料放置面板上放置需受裁切的物料，启动驱动气缸，驱动气缸通过驱动块带动冲切块下移，此时竖向导杆由于受到下端压块和下固定块的带动，通过上限位块随着驱动块一同下移，随后当压块接触到物料时，通过自身压力对物料进行压紧，由于压块通过下固定块上的固定孔与竖向导杆固定连接，因此竖向导杆下端受到支撑不再继续下移，而冲切块通过上固定块的上滑孔继续在竖向导杆上稳定下移，当冲切块进入下通过口后，冲切模对压块固定范围内的物料实现裁切，裁切完成后驱动气缸上移带动各部件复位继续重复上述步骤进行下一次的裁切，有效确保裁切过程中受裁切区域的物料受到可靠固定，从而保证裁处的鞋底形状标准以及边缘平整，使用可靠性佳。

Claims

1.一种鞋底裁切装置，包括主架体（1），主架体（1）上设有物料放置面板（2），其特征在于：所述物料放置面板（2）上方的主架体（1）上设有驱动气缸（3），驱动气缸（3）的输出端设有驱动块（4），驱动块（4）的两侧下边缘处均设有上滑动块（5），上滑动块（5）上设有上滑孔（6），上滑孔（6）内设有滑动连接的竖向导杆（7），竖向导杆（7）的上端部设有上限位块（8）；所述驱动块（4）的底面上设有冲切块（9），冲切块（9）的底面设有冲切模（10）；所述冲切块（9）的下方设有压块（11），压块（11）的两侧上边缘处均设有下固定块（12），下固定块（12）上设有固定孔（13），竖向导杆（7）下端侧壁设有卡槽（14），固定孔（13）与卡槽（14）相卡合；所述压块（11）上设有与冲切块（9）相契合的下通过口（15）；所述冲切块（9）上设有推料机构（16）；所述推料机构（16）包括设置于驱动块（4）与压块（11）之间的主架体（1）上的固定横板（17），固定横板（17）上设有与冲切块（9）相契合的上通过口（18），上通过口（18）的内侧面设有竖直贯通固定横板（17）的固定槽（19），固定槽（19）内设有横向设置的推杆（20），推杆（20）的端部设有朝向冲切块（9）的半球形外推面（21）；所述冲切块（9）内设有下端与冲切模（10）连通的竖向推孔（22），推孔（22）内设有滑动连接的出料杆（23），推孔（22）的上端设有与其连通的横向作用孔（24），作用孔（24）的外端贯通冲切块（9）且与推杆（20）位置相对应，作用孔（24）内设有滑动连接的作用杆（25），作用杆（25）的外端的上下侧面均设有与外推面（21）相对应的外作用斜面（26），作用杆（25）的内端设有半球形内推面（27），出料杆（23）的上端设有与内推面（27）相贴合的内作用斜面（28）；所述推孔（22）的内侧壁上设有复位腔（34），出料杆（23）的侧面设有位于复位腔（34）内的复位侧板（35），复位侧板（35）底面与复位腔（34）底面之间设有复位弹簧（29）。

2.根据权利要求1所述的鞋底裁切装置，其特征在于：所述外作用斜面（26）之间设有弧形过渡面（30）。

3.根据权利要求1所述的鞋底裁切装置，其特征在于：所述物料放置面板（2）上设有物料输送带（31）。

4.根据权利要求1所述的鞋底裁切装置，其特征在于：所述压块（11）的底面设有橡胶防滑层（32）。

5.根据权利要求1所述的鞋底裁切装置，其特征在于：所述竖向导杆（7）的下端部设有与下固定块（12）底面相贴合的下限位块（33），所述压块（11）的底面低于下限位块（33）的底面。