CN208410880U - 一种纸箱开槽、模切一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸箱开槽、模切一体机，包括机架、开槽装置和模切装置，所述开槽装置通过安装框架固定安装在机架上，所述机架对应开槽装置的输入端固定安装有送料辊，所述送料辊设置有两组，所述送料辊的两端通过驱动轴安装有啮合齿轮，其中一组所述送料辊通过安装框架固定安装在位于机架端面送料辊的上方，所述送料辊之间通过啮合齿轮啮合安装，所述模切装置对应开槽装置的输出端固定安装在机架上。该纸箱开槽、模切一体机，具备有效对生产中的纸箱开槽模切一体操作，简化对纸箱生产工序，提高对纸箱生产效率，降低生产成本的优点，解决了现有对纸箱生产时开槽、模切分开操作，工序复杂，操作繁琐，使用成本高，生产效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物标本技术领域，具体为一种纸箱开槽、模切一体机。
背景技术
纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直居于各种包装制品之首。瓦楞纸 板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。
纸箱包装机的压痕开槽部分包括开槽装置、模切装置，开槽装置用来开槽，模切装置用来模切，开槽和模切使用两台机器，工序复杂，操作繁琐，使用成本高，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸箱开槽、模切一体机，具备有效对生产中的纸箱开槽模切一体操作，简化对纸箱生产工序，提高对纸箱生产效率，降低生产成本的优点，解决了现有对纸箱生产时开槽、模切分开操作，工序复杂，操作繁琐，使用成本高，生产效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱开槽、模切一体机，包括机架、开槽装置和模切装置，所述开槽装置通过安装框架固定安装在机架上，所述机架对应开槽装置的输入端固定安装有送料辊，所述送料辊设置有两组，所述送料辊的两端通过驱动轴安装有啮合齿轮，其中一组所述送料辊通过安装框架固定安装在位于机架端面送料辊的上方，所述送料辊之间通过啮合齿轮啮合安装，所述模切装置对应开槽装置的输出端固定安装在机架上，所述机架的端面和底部对应开槽装置和模切装置呈镂空结构设置，所述机架的底部对应镂空位置通过机架固定设置有接渣室，所述机架对应模切装置的输出端通过支撑框架安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端对应机架端面设置。
优选的，所述开槽装置包括开槽刀、气动杆和气动缸，所述气动缸固定安装在安装框架的顶部，所述气动杆的输入端与气动缸的输出端固定连接，所述开槽刀通过刀座与气动杆的末端固定连接。送料辊通过驱动装置带动驱动轴转动，驱动轴通过啮合齿轮啮合相对转动对需要开槽模切的纸箱输送至机架的端面上，气动缸运行对气动杆驱动，通过气动杆末端安装的开槽刀对纸箱需要开槽的位置冲压开槽，完成对纸箱的开槽操作。
优选的，所述刀座底部端面相对两侧对应开槽刀的安装端设置有导向轨道，所述开槽刀通过定位座与导向轨道内部固定安装，所述刀座两侧对应开槽刀通过复位弹簧固定安装有压板。根据对纸箱开槽的位置将开槽刀通过定位座在导向轨道内部移动至合适的位置，在气动杆通过开槽刀对纸箱开槽时，刀座两侧的压板通过复位弹簧对纸箱弹性压持固定在机架上，开槽刀对纸箱开槽操作，提高开槽刀对纸箱开槽的精确度。
优选的，所述机架对应开槽装置的下方开设有通槽，所述通槽内部通过机架固定安装有呈下倾斜设置的承接板，所述承接板的末端与机架呈开放式设置。在纸箱通送料辊输送至开槽装置的下方时，驱动设备停止对送料辊的驱动，纸箱位于通槽的上方，在开槽刀对纸箱冲压开槽时，承接板对开槽刀承接，并对纸箱开槽产生的废料通过承接板的倾斜落入接渣室内部。
优选的，所述模切装置包括承压辊和模切辊，所述承压辊的周边通过安装套座固定设置有模切座，所述模切辊的周边通过安装套座二固定设置有模切刀，且模切刀与模切座内部啮合设置，所述承压辊和模切辊的外部对应模切座和模切刀的两侧设置有相接触的防滑胶圈。将模切刀和模切座根据对纸箱模切的位置通过安装套座二和安装套座移动至合适的位置，承压辊和模切辊对开槽装置开槽后的纸箱通过防滑胶圈滚动承接，承压辊和模切辊通过驱动设备带动转动，从而通过承压辊和模切辊上的防滑胶圈对纸箱带动移动，纸箱在移动的同时模切刀与模切座内部啮合对纸箱模切操作，完成对纸箱的模切操作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型在机架上固定安装开槽装置和模切装置，送料辊通过驱动装置带动驱动轴转动，驱动轴通过啮合齿轮啮合相对转动对需要开槽模切的纸箱输送至机架的端面上，气动缸运行对气动杆驱动，通过气动杆末端安装的开槽刀对纸箱需要开槽的位置冲压开槽，承压辊和模切辊对开槽装置开槽后的纸箱通过防滑胶圈滚动承接，承压辊和模切辊通过驱动设备带动转动，从而通过承压辊和模切辊上的防滑胶圈对纸箱带动移动，纸箱在移动的同时模切刀与模切座内部啮合对纸箱模切操作，完成对纸箱的模切操作，模切后的纸箱随着防滑胶圈的转动输出至机架上，鼓风机运行对纸箱开槽模切端口产生的碎屑吹落，并通过机架端面的镂空位置进入接渣室内部，降低对纸箱生产的成本，提高对纸箱开槽模切工作的效率。
2、本实用新型在机架对应开槽装置的下方开设通槽，在纸箱通送料辊输送至开槽装置的下方时，驱动设备停止对送料辊的驱动，纸箱位于通槽的上方，在开槽刀对纸箱冲压开槽时，承接板对开槽刀承接，并对纸箱开槽产生的废料通过承接板的倾斜落入接渣室内部。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型送料辊结构示意图；
图3为本实用新型模切装置结构示意图。
图中：1机架；11送料辊；12驱动轴；121啮合齿轮；13通槽；131承接板；14接渣室；141支撑框架；142鼓风机；2开槽装置；21安装框架；22开槽刀；221刀座；222导向轨道；223定位座；23气动杆；231复位弹簧；232压板；24气动缸；3模切装置；31承压辊；311安装套座；312模切座；32模切辊；321安装套座二；322模切刀；33防滑胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种纸箱开槽、模切一体机，包括机架1、开槽装置2和模切装置3，所述开槽装置2通过安装框架21固定安装在机架1上，所述机架1对应开槽装置2的输入端固定安装有送料辊11，所述送料辊11设置有两组，所述送料辊11的两端通过驱动轴12安装有啮合齿轮121，其中一组所述送料辊12通过安装框架21固定安装在位于机架1端面送料辊11的上方，所述送料辊11之间通过啮合齿轮121啮合安装，所述开槽装置2包括开槽刀22、气动杆23和气动缸24，所述气动缸24固定安装在安装框架21的顶部，所述气动杆23的输入端与气动缸24的输出端固定连接，所述开槽刀22通过刀座221与气动杆23的末端固定连接。送料辊11通过驱动装置带动驱动轴12转动，驱动轴12通过啮合齿轮121啮合相对转动对需要开槽模切的纸箱输送至机架1的端面上，气动缸24运行对气动杆23驱动，通过气动杆23末端安装的开槽刀22对纸箱需要开槽的位置冲压开槽，完成对纸箱的开槽操作。所述刀座221底部端面相对两侧对应开槽刀22的安装端设置有导向轨道222，所述开槽刀22通过定位座223与导向轨道222内部固定安装，所述刀座221两侧对应开槽刀22通过复位弹簧231固定安装有压板232。根据对纸箱开槽的位置将开槽刀22通过定位座223在导向轨道222内部移动至合适的位置，在气动杆23通过开槽刀22对纸箱开槽时，刀座221两侧的压板232通过复位弹簧231对纸箱弹性压持固定在机架1上，开槽刀22对纸箱开槽操作，提高开槽刀22对纸箱开槽的精确度。所述机架1对应开槽装置2的下方开设有通槽13，所述通槽13内部通过机架1固定安装有呈下倾斜设置的承接板131，所述承接板131的末端与机架1呈开放式设置。在纸箱通送料辊11输送至开槽装置2的下方时，驱动设备停止对送料辊1的驱动，纸箱位于通槽13的上方，在开槽刀22对纸箱冲压开槽时，承接板131对开槽刀22承接，并对纸箱开槽产生的废料通过承接板131的倾斜落入接渣室14内部。所述模切装置3对应开槽装置2的输出端固定安装在机架1上，所述机架1的端面和底部对应开槽装置2和模切装置3呈镂空结构设置，所述机架1的底部对应镂空位置通过机架1固定设置有接渣室14，所述机架1对应模切装置3的输出端通过支撑框架141安装有鼓风机142，所述鼓风机142的输出端对应机架1端面设置。所述模切装置3包括承压辊31和模切辊32，所述承压辊31的周边通过安装套座311固定设置有模切座312，所述模切辊32的周边通过安装套座二321固定设置有模切刀322，且模切刀322与模切座312内部啮合设置，所述承压辊31和模切辊32的外部对应模切座312和模切刀322的两侧设置有相接触的防滑胶圈33。将模切刀322和模切座312根据对纸箱模切的位置通过安装套座二321和安装套座311移动至合适的位置，承压辊31和模切辊32对开槽装置2开槽后的纸箱通过防滑胶圈33滚动承接，承压辊31和模切辊32通过驱动设备带动转动，从而通过承压辊31和模切辊32上的防滑胶圈33对纸箱带动移动，纸箱在移动的同时模切刀322与模切座312内部啮合对纸箱模切操作，完成对纸箱的模切操作。驱动装置和驱动设备采用伺服电机结构设置
使用时，根据对纸箱开槽的位置将开槽刀22通过定位座223在导向轨道222内部移动至合适的位置，模切刀322和模切座312根据对纸箱模切的位置通过安装套座二321和安装套座311移动至合适的位置，送料辊11通过驱动装置带动驱动轴12转动，驱动轴12通过啮合齿轮121啮合相对转动对需要开槽模切的纸箱输送至机架1的端面上，气动缸24运行对气动杆23驱动，气动杆23通过开槽刀22对纸箱开槽时，刀座221两侧的压板232通过复位弹簧231对纸箱弹性压持固定在机架1上，开槽刀22对纸箱开槽操作，承接板131对开槽刀22承接，并对纸箱开槽产生的废料通过承接板131的倾斜落入接渣室14内部，承压辊31和模切辊32对开槽装置2开槽后的纸箱通过防滑胶圈33滚动承接，承压辊31和模切辊32通过驱动设备带动转动，从而通过承压辊31和模切辊32上的防滑胶圈33对纸箱带动移动，纸箱在移动的同时模切刀322与模切座312内部啮合对纸箱模切操作，完成对纸箱的模切操作，模切后的纸箱随着防滑胶圈33的转动输出至机架1上，鼓风机142运行对纸箱开槽模切端口产生的碎屑吹落，并通过机架1端面的镂空位置进入接渣室14内部，降低对纸箱生产的成本，提高对纸箱开槽模切工作的效率。
综上所述：该纸箱开槽、模切一体机，在机架1上固定安装开槽装置2和模切装置3，送料辊11通过驱动装置带动驱动轴12转动，驱动轴12通过啮合齿轮121啮合相对转动对需要开槽模切的纸箱输送至机架1的端面上，气动缸24运行对气动杆23驱动，气动杆23通过开槽刀22对纸箱开槽时，刀座221两侧的压板232通过复位弹簧231对纸箱弹性压持固定在机架1上，开槽刀22对纸箱开槽操作，承接板131对开槽刀22承接，并对纸箱开槽产生的废料通过承接板131的倾斜落入接渣室14内部，承压辊31和模切辊32对开槽装置2开槽后的纸箱通过防滑胶圈33滚动承接，承压辊31和模切辊32通过驱动设备带动转动，从而通过承压辊31和模切辊32上的防滑胶圈33对纸箱带动移动，纸箱在移动的同时模切刀322与模切座312内部啮合对纸箱模切操作，完成对纸箱的模切操作，模切后的纸箱随着防滑胶圈33的转动输出至机架1上，鼓风机142运行对纸箱开槽模切端口产生的碎屑吹落，并通过机架1端面的镂空位置进入接渣室14内部，解决了现有对纸箱生产时开槽、模切分开操作，工序复杂，操作繁琐，使用成本高，生产效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种纸箱开槽、模切一体机，包括机架（1）、开槽装置（2）和模切装置（3），其特征在于：所述开槽装置（2）通过安装框架（21）固定安装在机架（1）上，所述机架（1）对应开槽装置（2）的输入端固定安装有送料辊（11），所述送料辊（11）设置有两组，所述送料辊（11）的两端通过驱动轴（12）安装有啮合齿轮（121），其中一组所述送料辊（11）通过安装框架（21）固定安装在位于机架（1）端面送料辊（11）的上方，所述送料辊（11）之间通过啮合齿轮（121）啮合安装，所述模切装置（3）对应开槽装置（2）的输出端固定安装在机架（1）上，所述机架（1）的端面和底部对应开槽装置（2）和模切装置（3）呈镂空结构设置，所述机架（1）的底部对应镂空位置通过机架（1）固定设置有接渣室（14），所述机架（1）对应模切装置（3）的输出端通过支撑框架（141）安装有鼓风机（142），所述鼓风机（142）的输出端对应机架（1）端面设置。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱开槽、模切一体机，其特征在于：所述开槽装置（2）包括开槽刀（22）、气动杆（23）和气动缸（24），所述气动缸（24）固定安装在安装框架（21）的顶部，所述气动杆（23）的输入端与气动缸（24）的输出端固定连接，所述开槽刀（22）通过刀座（221）与气动杆（23）的末端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱开槽、模切一体机，其特征在于：所述刀座（221）底部端面相对两侧对应开槽刀（22）的安装端设置有导向轨道（222），所述开槽刀（22）通过定位座（223）与导向轨道（222）内部固定安装，所述刀座（221）两侧对应开槽刀（22）通过复位弹簧（231）固定安装有压板（232）。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱开槽、模切一体机，其特征在于：所述机架（1）对应开槽装置（2）的下方开设有通槽（13），所述通槽（13）内部通过机架（1）固定安装有呈下倾斜设置的承接板（131），所述承接板（131）的末端与机架（1）呈开放式设置。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱开槽、模切一体机，其特征在于：所述模切装置（3）包括承压辊（31）和模切辊（32），所述承压辊（31）的周边通过安装套座（311）固定设置有模切座（312），所述模切辊（32）的周边通过安装套座二（321）固定设置有模切刀（322），且模切刀（322）与模切座（312）内部啮合设置，所述承压辊（31）和模切辊（32）的外部对应模切座（312）和模切刀（322）的两侧设置有相接触的防滑胶圈（33）。
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