CN218402944U - 一种卫生纸生产用扎孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卫生纸生产用扎孔设备,涉及扎孔设备技术领域,包括工作台、输送辊、扎孔台和回收通道,所述工作台内部的中间位置处安装有废屑收集抽屉,且工作台内部的一侧开设有功能仓,所述工作台一端远离功能仓的一侧安装有控制面板,且工作台顶部的中间位置处安装有扎孔台。该卫生纸生产用扎孔设备通过设置有输送辊,上下两组输送辊相对旋转,可对待打孔的卫生纸进行输送,输送辊外侧均套设有套筒,套筒通过弹簧与输送辊构成弹性连接,因此套筒可对卫生纸进行柔性夹持,方便对多层卫生纸进行夹持与输送,配合收卷辊的收卷作用可对卫生纸进行收卷并拉紧,使得打孔更精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及扎孔设备技术领域,尤其涉及一种卫生纸生产用扎孔设备。
背景技术
卫生纸指的是一种极薄极软的纸张,提供人们入厕后清理使用,其形状有单张四方型或者卷成滚筒形状的,卫生纸通常由木浆制造,跟一般纸的制造过程差不多,但是极薄极脆弱,对于卷纸来说,其加工过程中,为了便于使用,需要在卫生纸上打上一排清晰的针孔,以便于卫生纸的撕取。
现有技术中卫生纸打孔装置自动化程度不高,需要人工控制,打孔过程中容易碎屑四散,影响车间环境,影响打孔质量,且无法对卫生纸进行批量打孔与收卷,打孔的效率较低。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种卫生纸生产用扎孔设备,解决了上述背景技术中提出的现有技术中卫生纸打孔装置自动化程度不高,需要人工控制,打孔过程中容易碎屑四散,影响车间环境,影响打孔质量,且无法对卫生纸进行批量打孔与收卷,打孔的效率较低等问题。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种卫生纸生产用扎孔设备,包括工作台、输送辊、扎孔台和回收通道,所述工作台内部的中间位置处安装有废屑收集抽屉,且工作台内部的一侧开设有功能仓,所述工作台一端远离功能仓的一侧安装有控制面板,且工作台顶部的中间位置处安装有扎孔台,所述功能仓内部靠近功能仓的一侧安装有抽气泵,且抽气泵的抽气端通过导管与废屑收集抽屉相连通,所述功能仓上方的工作台上安装有架体,且架体内部顶端及底端的两侧均设置有输送辊,所述输送辊的两端均设置有安装板,且安装板均与架体连接,所述功能仓内部的另一侧安装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过皮带轮机构与其上方输送辊构成传动连接,所述扎孔台的顶端安装有扎孔架,且扎孔架顶部的中间安装有液压油缸,所述扎孔架内部的顶端安装有安装座,且液压油缸的底部输出端贯穿扎孔架与安装座连接,所述安装座底部的四个拐角处均安装有弹簧缓冲柱,且弹簧缓冲柱的底端之间安装有压板,所述安装座底部的中间位置处均匀设置有扎孔头,且扎孔头下方的扎孔台顶端均开设有通孔,所述通孔下方的扎孔台内设置有回收通道,且回收通道的底端与废屑收集抽屉相连通,所述扎孔台两侧的顶端及扎孔架两侧的底端均设置有支架,且支架上均安装有导向辊,所述工作台顶部远离架体一侧的一端安装有固定板,且工作台顶部远离架体一侧的另一端安装有活动板,所述固定板靠近活动板的一端通过转轴均匀安装有旋转盘,且活动板靠近固定板的一端通过转轴均匀设置有铰接座,所述铰接座上均铰接有收卷辊,且收卷辊均与旋转盘连接。
进一步设置为:所述固定板远离活动板一端的顶部安装有收卷电机,且收卷电机的输出端通过锥形齿轮组与旋转盘构成传动连接。
进一步设置为:所述输送辊的外侧均安装有套筒,且套筒均通过弹簧与输送辊构成弹性连接,所述上下两组套筒之间均相抵触。
进一步设置为:所述输送辊设置有四个,且架体内部底端的两个所述输送辊之间通过链轮机构构成传动连接,上下两个所述输送辊之间通过相互啮合的传动齿轮构成传动连接。
进一步设置为:所述收卷辊靠近旋转盘的一端均设置有卡块,且旋转盘靠近收卷辊的一端均开设有与卡块相配合的卡槽,所述收卷辊均通过卡块与旋转盘卡接。
进一步设置为:所述活动板下方的工作台内开设有活动槽,且活动槽内部的一端安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过转轴安装有丝杆,且丝杆上套设有与其相配合的丝杆套,所述丝杆套的顶端与活动板的底端连接,且丝杆套的形状与活动槽,内部形状相吻合。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)装置通过设置有输送辊,上下两组输送辊相对旋转,可对待打孔的卫生纸进行输送,输送辊外侧均套设有套筒,套筒通过弹簧与输送辊构成弹性连接,因此套筒可对卫生纸进行柔性夹持,方便对多层卫生纸进行夹持与输送,配合收卷辊的收卷作用可对卫生纸进行收卷并拉紧,使得打孔更精准。
(2)装置通过设置有废屑收集抽屉和抽气泵,抽气泵工作可使废屑收集抽屉和回收通道内形成负压,将扎孔产生的纸屑吸入废屑收集抽屉内,完成纸屑的回收,避免废屑四散污染车间环境。
(3)装置通过设置有活动板和固定板,二者之间均匀设置有多根收卷辊,可同时卷收多组卫生纸,即使得装置可同时对多张卫生纸进行扎孔与卷收,生产的效率更高,活动板可在丝杆传动作用下与固定板分离,使得收卷辊与旋转盘分离,方便取下卫生纸卷,设计更合理。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图;
图2是本实用新型正视剖面结构示意图;
图3是本实用新型活动板侧视剖面结构示意图;
图4是本实用新型安装座正视结构示意图。
附图标记:1、控制面板;2、工作台;201、功能仓;3、废屑收集抽屉;4、抽气泵;5、驱动电机;6、链轮机构;7、固定板;8、支架;9、扎孔架;10、液压油缸;11、导向辊;12、架体;13、输送辊;1301、套筒;14、安装板;15、收卷辊;1501、卡块;16、活动板;17、丝杆套;18、活动槽;19、扎孔台;20、弹簧缓冲柱;21、安装座;22、通孔;23、回收通道;24、传动齿轮;25、旋转盘;2501、卡槽;26、铰接座;27、伺服电机;28、丝杆;29、收卷电机;2901、锥形齿轮组;30、扎孔头;31、压板;。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-4,为本实用新型公开的一种卫生纸生产用扎孔设备,包括工作台2、输送辊13、扎孔台19和回收通道23,工作台2内部的中间位置处安装有废屑收集抽屉3,且工作台2内部的一侧开设有功能仓201,工作台2一端远离功能仓201的一侧安装有控制面板1,且工作台2顶部的中间位置处安装有扎孔台19,功能仓201内部靠近功能仓201的一侧安装有抽气泵4,且抽气泵4的抽气端通过导管与废屑收集抽屉3相连通,功能仓201上方的工作台2上安装有架体12,且架体12内部顶端及底端的两侧均设置有输送辊13,输送辊13的两端均设置有安装板14,且安装板14均与架体12连接,功能仓201内部的另一侧安装有驱动电机5,且驱动电机5的输出端通过皮带轮机构与其上方输送辊13构成传动连接,扎孔台19的顶端安装有扎孔架9,且扎孔架9顶部的中间安装有液压油缸10,扎孔架9内部的顶端安装有安装座21,且液压油缸10的底部输出端贯穿扎孔架9与安装座21连接,安装座21底部的四个拐角处均安装有弹簧缓冲柱20,且弹簧缓冲柱20的底端之间安装有压板31,安装座21底部的中间位置处均匀设置有扎孔头30,且扎孔头30下方的扎孔台19顶端均开设有通孔22,通孔22下方的扎孔台19内设置有回收通道23,且回收通道23的底端与废屑收集抽屉3相连通,扎孔台19两侧的顶端及扎孔架9两侧的底端均设置有支架8,且支架8上均安装有导向辊11,工作台2顶部远离架体12一侧的一端安装有固定板7,且工作台2顶部远离架体12一侧的另一端安装有活动板16,固定板7靠近活动板16的一端通过转轴均匀安装有旋转盘25,且活动板16靠近固定板7的一端通过转轴均匀设置有铰接座26,铰接座26上均铰接有收卷辊15,且收卷辊15均与旋转盘25连接;
固定板7远离活动板16一端的顶部安装有收卷电机29,且收卷电机29的输出端通过锥形齿轮组2901与旋转盘25构成传动连接,伺服电机27工作,带动丝杆28旋转,通过丝杆传动使活动板16远离固定板7,使得收卷辊15与旋转盘25分离,方便取下卫生纸卷,设计更合理;
输送辊13的外侧均安装有套筒1301,且套筒1301均通过弹簧与输送辊13构成弹性连接,上下两组套筒1301之间均相抵触,弹性连接设计使得套筒1301可对卫生纸进行柔性夹持,方便对多层卫生纸进行夹持与输送,配合收卷辊15的收卷作用可对卫生纸进行收卷并拉紧,使得打孔更精准;
输送辊13设置有四个,且架体12内部底端的两个输送辊13之间通过链轮机构6构成传动连接,上下两个输送辊13之间通过相互啮合的传动齿轮24构成传动连接,驱动电机5工作,通过皮带轮机构带动一个输送辊13旋转,此输送辊13通过链轮机构6带动其一侧的输送辊13同步同方向旋转,又通过相啮合的传动齿轮24带动上方两个输送辊13相对旋转,对卷纸进行输送,输送效果更佳;
收卷辊15靠近旋转盘25的一端均设置有卡块1501,且旋转盘25靠近收卷辊15的一端均开设有与卡块1501相配合的卡槽2501,收卷辊15均通过卡块1501与旋转盘25卡接,卡接设计使得收卷辊15与旋转盘25之间拆装更方便,方便方便取下卫生纸卷,设计更合理;
活动板16下方的工作台2内开设有活动槽18,且活动槽18内部的一端安装有伺服电机27,伺服电机27的输出端通过转轴安装有丝杆28,且丝杆28上套设有与其相配合的丝杆套17,丝杆套17的顶端与活动板16的底端连接,且丝杆套17的形状与活动槽18,内部形状相吻合,伺服电机27工作,带动丝杆28旋转,即使得丝杆套17在活动槽18内移动,使得活动板16远离固定板7,使得收卷辊15与旋转盘25分离,相吻合设计使得丝杆套17在活动槽18内移动更顺畅稳定,不易发生晃动,收卷更稳定。
本实用新型的工作原理及有益效果为:使用时接通电源,首先将卫生纸端部对齐,由上下两组套筒1301之间穿过,再穿过导向辊11,端部与收卷辊15连接,收卷辊15上的固定夹对卷纸的端部进行固定,接着液压油缸10工作,带动安装座21下移,扎孔头30对卫生纸进行扎孔,且扎孔头30的底端插入通孔22内,抽气泵4工作,使废屑收集抽屉3和回收通道23内形成负压,将扎孔产生的纸屑吸入废屑收集抽屉3内,完成纸屑的回收,接着驱动电机5工作,通过皮带轮机构带动一个输送辊13旋转,此输送辊13通过链轮机构6带动其一侧的输送辊13同步同方向旋转,又通过相啮合的传动齿轮24带动上方两个输送辊13相对旋转,对卷纸进行输送,同时收卷电机29工作,通过锥形齿轮组2901带动收卷辊15同步旋转,对将卫生纸进行卷收,输送一段距离后重复上述操作,对下一段卫生纸进行扎孔加工,加工完成后,伺服电机27工作,带动丝杆28旋转,通过丝杆传动使活动板16远离固定板7,使得收卷辊15与旋转盘25分离,方便取下卫生纸卷。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种卫生纸生产用扎孔设备,包括工作台(2)、输送辊(13)、扎孔台(19)和回收通道(23),其特征在于:所述工作台(2)内部的中间位置处安装有废屑收集抽屉(3),且工作台(2)内部的一侧开设有功能仓(201),所述工作台(2)一端远离功能仓(201)的一侧安装有控制面板(1),且工作台(2)顶部的中间位置处安装有扎孔台(19),所述功能仓(201)内部靠近功能仓(201)的一侧安装有抽气泵(4),且抽气泵(4)的抽气端通过导管与废屑收集抽屉(3)相连通,所述功能仓(201)上方的工作台(2)上安装有架体(12),且架体(12)内部顶端及底端的两侧均设置有输送辊(13),所述输送辊(13)的两端均设置有安装板(14),且安装板(14)均与架体(12)连接,所述功能仓(201)内部的另一侧安装有驱动电机(5),且驱动电机(5)的输出端通过皮带轮机构与其上方输送辊(13)构成传动连接,所述扎孔台(19)的顶端安装有扎孔架(9),且扎孔架(9)顶部的中间安装有液压油缸(10),所述扎孔架(9)内部的顶端安装有安装座(21),且液压油缸(10)的底部输出端贯穿扎孔架(9)与安装座(21)连接,所述安装座(21)底部的四个拐角处均安装有弹簧缓冲柱(20),且弹簧缓冲柱(20)的底端之间安装有压板(31),所述安装座(21)底部的中间位置处均匀设置有扎孔头(30),且扎孔头(30)下方的扎孔台(19)顶端均开设有通孔(22),所述通孔(22)下方的扎孔台(19)内设置有回收通道(23),且回收通道(23)的底端与废屑收集抽屉(3)相连通,所述扎孔台(19)两侧的顶端及扎孔架(9)两侧的底端均设置有支架(8),且支架(8)上均安装有导向辊(11),所述工作台(2)顶部远离架体(12)一侧的一端安装有固定板(7),且工作台(2)顶部远离架体(12)一侧的另一端安装有活动板(16),所述固定板(7)靠近活动板(16)的一端通过转轴均匀安装有旋转盘(25),且活动板(16)靠近固定板(7)的一端通过转轴均匀设置有铰接座(26),所述铰接座(26)上均铰接有收卷辊(15),且收卷辊(15)均与旋转盘(25)连接。
2.根据权利要求1所述的一种卫生纸生产用扎孔设备,其特征在于:所述固定板(7)远离活动板(16)一端的顶部安装有收卷电机(29),且收卷电机(29)的输出端通过锥形齿轮组(2901)与旋转盘(25)构成传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种卫生纸生产用扎孔设备,其特征在于:所述输送辊(13)的外侧均安装有套筒(1301),且套筒(1301)均通过弹簧与输送辊(13)构成弹性连接,所述上下两组套筒(1301)之间均相抵触。
4.根据权利要求1所述的一种卫生纸生产用扎孔设备,其特征在于:所述输送辊(13)设置有四个,且架体(12)内部底端的两个所述输送辊(13)之间通过链轮机构(6)构成传动连接,上下两个所述输送辊(13)之间通过相互啮合的传动齿轮(24)构成传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种卫生纸生产用扎孔设备,其特征在于:所述收卷辊(15)靠近旋转盘(25)的一端均设置有卡块(1501),且旋转盘(25)靠近收卷辊(15)的一端均开设有与卡块(1501)相配合的卡槽(2501),所述收卷辊(15)均通过卡块(1501)与旋转盘(25)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种卫生纸生产用扎孔设备,其特征在于:所述活动板(16)下方的工作台(2)内开设有活动槽(18),且活动槽(18)内部的一端安装有伺服电机(27),所述伺服电机(27)的输出端通过转轴安装有丝杆(28),且丝杆(28)上套设有与其相配合的丝杆套(17),所述丝杆套(17)的顶端与活动板(16)的底端连接,且丝杆套(17)的形状与活动槽(18),内部形状相吻合。
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CN116443638A (zh) * | 2023-03-10 | 2023-07-18 | 江苏风驰碳基新材料研究院有限公司 | 一种钠离子电池生产用电极片切割装置 |
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2022
- 2022-09-06 CN CN202222363996.5U patent/CN218402944U/zh active Active
Cited By (2)
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CN116443638A (zh) * | 2023-03-10 | 2023-07-18 | 江苏风驰碳基新材料研究院有限公司 | 一种钠离子电池生产用电极片切割装置 |
CN116443638B (zh) * | 2023-03-10 | 2023-10-24 | 江苏风驰碳基新材料研究院有限公司 | 一种钠离子电池生产用电极片切割装置 |
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