CN205272197U - 平压平模切机 - Google Patents
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Abstract
一种平压平模切机，包括输纸机构、模切机构、清废机构和收纸机构，其特征在于，所述输纸机构包括纸张输送台和置于纸张输送台上的输纸组件，输纸组件包括有支架，支架上设有输纸轮；所述模切机构包括主轴、过渡轴、传动轴、动力电机、飞轮、主轴偏心套、开窗式摇臂及齿轮，动力电机和飞轮安装在传动面，传动面安装在过渡轴下方，过渡轴与主轴平行安装，主轴设于过渡轴的顶端，其端部设有齿轮和主轴偏心套，用于驱动整个上压架作往复模切运动；所述清废机构包括清废模板、位于清废模板下方且可升降的下顶针组，清废模板相对于下顶针组的另一侧设有可升降的上顶针组；所述收纸机构包括收纸台，所述收纸台活动链接有安装架，收纸台包括收纸主台和收纸副台，收纸主台和收纸副台分别可沿安装架做水平运动和可沿安装架做升降运动，收纸主台和收纸副台相对设置且收纸副台置于收纸主台下方。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种平压平模切机的改进发明，具体涉及的是一种平压平模切机上纸张运送方式的改进发明。。
背景技术
模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将纸张或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。模切机根据压印形式的不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型。平压平模切机是目前应用最广泛的最普遍的类型，也是国内外生产厂家最多的机型,现有技术中，模切机的纸张运送都是通过连杆动作实现纸张运送的目的，该种设备结构复杂，并且连杆动作时其动作区域比较大，因此，速度较慢，难以达到高速模切的目的。
目前，市场上平压平模切机的输纸机构通常包括纸张输送台和置于纸张输送台上的输纸组件，输纸组件包括有支架，支架上设有输纸轮，纸张在输纸轮和纸张输送台之间被输送，由于市场上的输纸轮基本是由橡胶轮构成的，所以输纸轮在输送纸张时容易产生静电，静电的产生会使得纸张贴附在纸张输送台上，影响纸张的输送。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对纸张进行高速模切，在纸张输送过程中不会因静电的产生而影响工作的平压平模切机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种平压平模切机，包括输纸机构、模切机构、清废机构和收纸机构，所述输纸机构包括纸张输送台和置于纸张输送台上的输纸组件，输纸组件包括有支架，支架上设有输纸轮；所述模切机构包括主轴、过渡轴、传动轴、动力电机、飞轮、主轴偏心套、开窗式摇臂及齿轮，动力电机和飞轮安装在传动面，传动面安装在过渡轴下方，过渡轴与主轴平行安装，主轴设于过渡轴的顶端，其端部设有齿轮和主轴偏心套，用于驱动整个上压架作往复模切运动；所述清废机构包括清废模板、位于清废模板下方且可升降的下顶针组，清废模板相对于下顶针组的另一侧设有可升降的上顶针组；所述收纸机构包括与纸张运动轨迹相平行的收纸台所述收纸台活动链接有安装架，收纸台包括收纸主台和收纸副台，收纸主台和收纸副台分别可沿安装架做水平运动和可沿安装架做升降运动，收纸主台和收纸副台相对设置且收纸副台置于收纸主台下方。
为实现防止纸张因为静电原因贴附在纸张输送台上，本实用新型改进有，所述纸张输送台贴附有防静电布，防静电布置于纸张输送台与输纸轮之间。
为了能够有效的达到对产品清废的工作，本实用新型改进有，所述清废模板设有与待切除废料形状大小均相适配的通孔，下顶针组包括有下顶针，上顶针组包括有上顶针，下顶针和上顶针均对应通孔处设置。
本实用新型的有益效果为：本实用新型设计科学合理，制作成本低，新颖实用，极大的提高了工作效率，在纸张输送台与输纸轮之间设置防静电布，能够有效防止因为静电的关系贴附在纸张输送台上，收纸台的设置也可以使得切机在收纸时，无需暂停机器就可以更换纸堆，提高工作效率。
附图说明
附图1为本实用新型的平压平模切机结构示意图；
附图2为本实用新型的平压平模切机局部示意图；
标号说明：1-输纸机构；2-模切机构；3-清废机构；4-收纸机构；11-输送台；12-输纸组件；13-支架；14-输纸轮；15-防静电布；21-主轴；22-过渡轴；23-传动轴；24-动力电机；25-飞轮；26-主轴偏心套；27-开窗式摇臂；28-传动面；29-齿轮；222-通孔；31-下顶针组；32-上顶针组；33-下顶针；34-上顶针；41-收纸台；42-安装支架；43-收纸主台；44-收纸副台；
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参照附图1，本实用新型提供一种平压平模切机，包括输纸机构1、模切机构2、清废机构3和收纸机构4，所述输纸机构1包括纸张输送台11和置于纸张输送台11上的输纸组件12，输纸组件12包括有支架13，支架13上设有输纸轮14；所述模切机构2包括主轴21、过渡轴22、传动轴23、动力电机24、飞轮25、主轴偏心套26、开窗式摇臂27及齿轮29，动力电机24和飞轮25安装在传动面28，传动面28安装在过渡轴22下方，过渡轴22与主轴21平行安装，主轴21设于过渡轴22的顶端，其端部设有齿轮29和主轴偏心套26，用于驱动整个上压架作往复模切运动；所述清废机构包括清废模板3、位于清废模板下方且可升降的下顶针组31，清废模板3相对于下顶针组31的另一侧设有可升降的上顶针组32；所述收纸机构4包括与纸张运动轨迹相平行的收纸台41所述收纸台活动链接有安装架42，收纸台包括收纸主台43和收纸副台44，收纸主台和收纸副台分别可沿安装架做水平运动和可沿安装架做升降运动，收纸主台和收纸副台相对设置且收纸副台置于收纸主台下方。所述纸张输送台贴附有防静电布15，防静电布置于纸张输送台与输纸轮之间，将传统的位于清废模板3上方的压板改为上顶针组31，采取上下顶针组32同时对清废模板3上的产品进行清废工作，能够有效避免单组顶针组对产品施加压力不够而引起不能有效达到清废目的的情况，保证了有效清除产品中的待切除废料。下顶针组31包括有下顶针33，上顶针组包括有上顶针34，下顶针和上顶针均对应通孔处设置。
通过人工或者给纸机构输送纸张，在纸张输送台16上设有递纸胶轮组，递纸胶轮组用于接收纸张并将纸张传递给输纸轮19，为了使纸张能够平稳以及整齐的进入模切单元2，纸张通过输纸轮19传送到输送轨道5，通过输送轨道进入到模切单元，所述的动力电机24通过三角皮带带动飞轮25，飞轮25上连接气动离合器，气动离合器合上后，带动传动轴23转动，传动轴23通过齿轮带动过渡轴22转动，过渡轴22再带动齿轮29和主轴21旋转，与主轴21连接的主轴偏心套26通过开窗式摇臂27带动上压架上下运动完成纸张模切作业，纸张从模切机构所产生的废料进入到清废模块，根据实际情况把清废工作用的顶针排列成所需要的形状，从模切机构出来的纸张进入到收纸机构，所述收纸机构4包括与纸张运动轨迹相平行的收纸台41所述收纸台活动链接有安装架42，收纸台包括收纸主台43和收纸副台44，收纸主台43和收纸副台44分别可沿安装架42做水平运动和可沿安装架42做升降运动，（此处需要说明的是，所述收纸主台的滑动方式多样，本实施例优选的是采用导轨导槽配合）安装架42设有滑槽，收纸主台43与滑槽构成导轨导槽，所述收纸副台沿安装架中与纸张运动轨迹相垂直的四个棱边做升降运动，所述驱动收纸副台升降的为拉链拉动，收纸主台和收纸副台相对设置且收纸副台置于收纸主台下方。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种平压平模切机，包括输纸机构、模切机构、清废机构和收纸机构，其特征在于，所述输纸机构包括纸张输送台和置于纸张输送台上的输纸组件，输纸组件包括有支架和输纸轮，支架上设有输纸轮；所述模切机构包括主轴、过渡轴、传动轴、动力电机、飞轮、主轴偏心套、开窗式摇臂及齿轮，动力电机和飞轮安装在传动面，传动面安装在过渡轴下方，过渡轴与主轴平行安装，主轴设于过渡轴的顶端，其端部设有齿轮和主轴偏心套，用于驱动整个上压架作往复模切运动；所述清废机构包括清废模板、位于清废模板下方且可升降的下顶针组，清废模板相对于下顶针组的另一侧设有可升降的上顶针组；所述收纸机构包括收纸台，所述收纸台活动链接有安装架，收纸台包括收纸主台和收纸副台，收纸主台和收纸副台分别可沿安装架做水平运动和可沿安装架做升降运动，收纸主台和收纸副台相对设置且收纸副台置于收纸主台下方。
2.根据权利要求1所述的平压平模切机，其特征在于，所述纸张输送台贴附有防静电布，防静电布置于纸张输送台与输纸轮之间。
3.根据权利要求1所述的平压平模切机，其特征在于，所述清废模板设有与待切除废料形状大小均相适配的通孔，下顶针组包括有下顶针，上顶针组包括有上顶针，下顶针和上顶针均对应通孔处设置。
4.根据权利要求1所述的平压平模切机，其特征在于，所述收纸台与纸张运动轨迹相平行。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113511542A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-19 | 施潘德包装印刷科技发展(北京)有限公司 | 卷筒纸模切大张收纸单元 |
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- 2016-01-15 CN CN201620037880.4U patent/CN205272197U/zh not_active Expired - Fee Related
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