CN210783144U - 一种方便出料的鞋底冲切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种方便出料的鞋底冲切装置,包括工作台、冲切机构、冲切板、导料板以及收料箱,冲切机构包括冲切刀具,冲切刀具连通有送气软管,工作台上表面开有矩形支撑槽,冲切板设于支撑槽内,冲切板水平设有多个冲切模孔,冲切模孔向下连通有导料板,导料板端部向下倾斜,将待冲切片材移动至冲切板的位置,启动冲切机构进行冲切操作,送气软管外端连通气源,避免因片材材质较软,冲切过后的鞋底材料留存于冲切刀具内部难以取出,冲切后的鞋底材料落入导料板上后,沿导料板移动至收料箱中进行收集,在冲切操作完成后自动对每个成型鞋底进行收料,省时省力,方便操作和维护,有效提高了生产效率,降低了企业运行成本,有利于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及舞鞋生产加工设备领域,尤其涉及一种方便出料的鞋底冲切装置。
背景技术
舞蹈鞋是指专用来跳舞穿的鞋子,根据所跳的舞的不同,大致分为拉丁舞鞋、摩登舞鞋、混合舞蹈鞋、爵士舞蹈鞋、现代舞鞋、芭蕾舞鞋、民族舞鞋、儿童舞蹈鞋等,优质的舞鞋制作精细,样式考究,设计独特,材料选质讲究,最重要的是穿起来很舒服,能给舞者轻盈的感受。在制作舞鞋过程中,需要对根据鞋底规格形状进行模切,将待模切的片材移动至冲切刀具之下,使得冲切刀具在片材上切割出所需形状的鞋底。现有的操作方式需要手动将冲切完毕的鞋底从片材中取出,再对每个成型鞋底进行收料操作,劳动强度大,费时费力,无法适用于大规模生产,严重降低了生产效率,增加了企业运行成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种方便出料的鞋底冲切装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种方便出料的鞋底冲切装置,其特征在于,包括工作台、设于工作台上方的冲切机构、相对冲切机构设置的冲切板、设于工作台下方的导料板以及设于导料板尾端的收料箱,所述冲切机构包括冲切刀具,所述冲切刀具连通有送气软管,所述工作台上表面开有矩形支撑槽,所述冲切板设于支撑槽内,冲切板上表面与工作台上表面对齐,冲切板水平设有多个冲切模孔,所述支撑槽相对各冲切模孔的位置开有出料口,所述冲切模孔向下连通有导料板,所述导料板端部向下倾斜。
根据上述技术方案,优选地,还包括设于工作台上方的压紧组件,所述压紧组件包括设于冲切板两侧的两个压紧辊以及相对设于各压紧辊两端的连接部,所述连接部包括与压紧辊端部固接的立板、固接于两立板之间的连接板以及与连接板相连接的压紧气缸。
根据上述技术方案,优选地,所述冲切机构还包括冲切气缸、与冲切气缸相连的驱动组件以及用于安装驱动组件的支撑架,所述冲切气缸活动端与冲切刀具固接。
根据上述技术方案,优选地,所述驱动组件包括水平滑动连接于支撑架上部的移动块、固接于移动块一侧的驱动块、水平设于支撑架上的驱动螺杆以及与驱动螺杆一端相连接的电机,所述驱动块螺纹连接于驱动螺杆外。
本实用新型的有益效果是:
将待冲切片材移动至工作台冲切板的位置,启动冲切机构进行冲切操作,由于冲切刀具连通送气软管,送气软管外端连通气源,避免因片材材质较软,冲切过后的鞋底材料留存于冲切刀具内部难以取出,冲切后的鞋底材料从出料口处落入导料板上后,沿导料板移动至收料箱中进行收集,在冲切操作完成后自动对每个成型鞋底进行收料,省时省力,方便操作和维护,有效提高了生产效率,降低了企业运行成本,有利于推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的侧视结构示意图。
图2是本实用新型冲切机构部分的主视结构示意图。
图中:1、驱动螺杆;2、移动块;3、支撑架;4、冲切气缸;5、压紧气缸;6、驱动块;7、连接板;8、送料辊;9、立板;10、冲切刀具;11、送气软管;12、压紧辊;13、牵引辊;14、收料箱;15、导料板;16、冲切板;17、工作台。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型包括工作台17、设于工作台17上方的冲切机构、相对冲切机构设置的冲切板16、设于工作台17下方的导料板15以及设于导料板15尾端的收料箱14,本例中沿片材传送方向分别设有送料辊8和牵引辊13,用于将待冲切片材在工作台17上表面进行传送,所述冲切机构包括冲切刀具10,所述冲切刀具10连通有送气软管11,所述工作台17上表面开有矩形支撑槽,所述冲切板16设于支撑槽内,冲切板16上表面与工作台17上表面对齐,冲切板16水平设有多个冲切模孔,冲切模孔形状与待冲切鞋底形状相同,可根据鞋底形状的需求更换冲切板16,所述支撑槽相对各冲切模孔的位置开有出料口,所述冲切模孔向下连通有导料板15,所述导料板15端部向下倾斜。将待冲切片材移动至工作台17冲切板16的位置,启动冲切机构进行冲切操作,由于冲切刀具10连通送气软管11,送气软管11外端连通气源,避免因片材材质较软,冲切过后的鞋底材料留存于冲切刀具10内部难以取出,冲切后的鞋底材料从出料口处落入导料板15上后,沿导料板15移动至收料箱14中进行收集,在冲切操作完成后自动对每个成型鞋底进行收料,省时省力,方便操作和维护,有效提高了生产效率,降低了企业运行成本,有利于推广使用。
根据上述实施例,优选地,还包括设于工作台17上方的压紧组件,所述压紧组件包括沿片材传送方向设于冲切板16两侧的两个压紧辊12以及相对设于各压紧辊12两端的连接部,所述连接部包括与压紧辊12端部固接的立板9、固接于两立板9之间的连接板7以及与连接板7相连接的压紧气缸5,将待冲切位置移动至冲切板16的冲切模孔之上,停止牵引辊13对片材的传送,启动压紧气缸5使压紧辊12抵接于工作台17之上,使得在冲切刀具10与待冲切片材发生接触时,避免片材因固定不牢固而发生偏移,提高加工稳定性,确保模切质量。
根据上述实施例,优选地,所述冲切机构还包括冲切气缸4、与冲切气缸4相连的驱动组件以及用于安装驱动组件的支撑架3,所述冲切气缸4活动端与冲切刀具10固接,所述连接部安装于支撑架3两侧,通过驱动组件将冲切刀具10依次移动至各冲切模孔上方,启动冲切气缸4完成冲切操作。
根据上述实施例,优选地,所述驱动组件包括水平滑动连接于支撑架3上部的移动块2、固接于移动块2一侧的驱动块6、水平设于支撑架3上的驱动螺杆1以及与驱动螺杆1一端相连接的电机,所述驱动块6螺纹连接于驱动螺杆1外,电机带动驱动螺杆1转动,使得与之螺纹连接的驱动块6带动移动块2沿支撑架3上部水平滑动,电机控制移动块2分别移动至各冲切模孔上方,启动冲切气缸4带动冲切刀具10完成鞋底的冲切操作。
将待冲切片材移动至工作台17冲切板16的位置,启动冲切机构进行冲切操作,由于冲切刀具10连通送气软管11,送气软管11外端连通气源,避免因片材材质较软,冲切过后的鞋底材料留存于冲切刀具10内部难以取出,冲切后的鞋底材料从出料口处落入导料板15上后,沿导料板15移动至收料箱14中进行收集,在冲切操作完成后自动对每个成型鞋底进行收料,省时省力,方便操作和维护,有效提高了生产效率,降低了企业运行成本,有利于推广使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种方便出料的鞋底冲切装置,其特征在于,包括工作台、设于工作台上方的冲切机构、相对冲切机构设置的冲切板、设于工作台下方的导料板以及设于导料板尾端的收料箱,所述冲切机构包括冲切刀具,所述冲切刀具连通有送气软管,所述工作台上表面开有矩形支撑槽,所述冲切板设于支撑槽内,冲切板上表面与工作台上表面对齐,冲切板水平设有多个冲切模孔,所述支撑槽相对各冲切模孔的位置开有出料口,所述冲切模孔向下连通有导料板,所述导料板端部向下倾斜。
2.根据权利要求1所述一种方便出料的鞋底冲切装置,其特征在于,还包括设于工作台上方的压紧组件,所述压紧组件包括设于冲切板两侧的两个压紧辊以及相对设于各压紧辊两端的连接部,所述连接部包括与压紧辊端部固接的立板、固接于两立板之间的连接板以及与连接板相连接的压紧气缸。
3.根据权利要求2所述一种方便出料的鞋底冲切装置,其特征在于,所述冲切机构还包括冲切气缸、与冲切气缸相连的驱动组件以及用于安装驱动组件的支撑架,所述冲切气缸活动端与冲切刀具固接。
4.根据权利要求3所述一种方便出料的鞋底冲切装置,其特征在于,所述驱动组件包括水平滑动连接于支撑架上部的移动块、固接于移动块一侧的驱动块、水平设于支撑架上的驱动螺杆以及与驱动螺杆一端相连接的电机,所述驱动块螺纹连接于驱动螺杆外。
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