CN205167108U - 自动进料的木板双面铣床 - Google Patents
自动进料的木板双面铣床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205167108U CN205167108U CN201520851739.3U CN201520851739U CN205167108U CN 205167108 U CN205167108 U CN 205167108U CN 201520851739 U CN201520851739 U CN 201520851739U CN 205167108 U CN205167108 U CN 205167108U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- milling cutter
- feeding
- milling machine
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 abstract 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型属于地板加工机械,公开了一种自动进料的木板双面铣床,自动进料的木板双面铣床,包括机架,机架上设有工作台,工作台的台面上竖向设置有一根限位条,所述限位条前、后部的一侧分别设有进料辊,所述进料辊由工作台下方的电机驱动,所述限位条和进料辊之间构成进料通道,所述进料通道的两侧分别设有第一、第二铣刀,所述第一铣刀设在限位条中部开设的缺口内,所述第二铣刀位于所述第一铣刀的下游。结构简单,工件从进料通道进入在前端进料棍的推动下向下游输送,先后经过第一、第二铣刀完成两侧面的铣削,再由后端进料棍输送出去,完成加工,一次加工能够完成两面的铣削,自动进出料,自动化程度高,大大提高了加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及地板加工机械,具体涉及一种自动进料的木板双面铣床。
背景技术
多层实木地板一般是由底板、芯板和面板组成,面板多选择优质珍贵的木材,经涂树脂胶后在热压机中通过高温高压制作而成,具有不易开裂、干缩膨胀系小的优点。木地板制造的备料过程中需要借助铣床铣削板材的侧面,以达到尺寸和平整度的要求。现有铣床一次加工只能铣削一个加工面,而木地板所需的板材通常都需要对相对的两面进行铣削,用现有铣床加工速度较慢,效率较低,而且现有铣床在进料时需要人工拉拽,耗费人力,自动化程度底。
实用新型内容
本实用新型克服现有缺陷,提供一种自动进料的木板双面铣床,自动进出料,加工效率高。
本实用新型通过以下技术方案实现:
自动进料的木板双面铣床,包括机架,机架上设有工作台,工作台的台面上竖向设置有一根限位条,所述限位条前、后部的一侧分别设有进料辊,所述进料辊由工作台下方的电机驱动,所述限位条和进料辊之间构成进料通道,所述进料通道的两侧分别设有第一、第二铣刀,所述第一铣刀设在限位条中部开设的缺口内,所述第二铣刀位于所述第一铣刀的下游。
本实用新型进一步的改进方案是,所述两个进料辊之间设有限位压辊,所述限位压辊包括辊轮、伸缩轴,以及滑套,辊轮转动连接在所述伸缩轴的前端,所述滑套横向固定在所述工作台上,所述伸缩轴插入滑套内部且插入端与滑套内设有的弹簧固连,所述滑套的两侧设有条形限位槽,所述伸缩轴的后端设有与所述限位槽配合的凸耳。
本实用新型进一步的改进方案是,所述辊轮的轮轴垂直于所述工作台。
本实用新型进一步的改进方案是,所述进料通道中部的上方设有一排压料辊,所述压料辊设在固连于工作台上的连接架上。
本实用新型进一步的改进方案是,所述压料辊的辊轴平行于所述工作台。
本实用新型和现有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单,工件从进料通道进入在前端进料棍的推动下向下游输送,先后经过第一、第二铣刀完成两侧面的铣削,再由后端进料棍输送出去,完成加工,一次加工能够完成两面的铣削,自动进出料,自动化程度高,大大提高了加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的自动进料的木板双面铣床,包括机架1,机架1上设有工作台2,工作台2的台面上竖向设置有一根限位条3,限位条3前、后部的一侧分别设有进料辊4,进料辊4由工作台2下方的电机驱动,限位条3和进料辊4之间构成进料通道5,进料通道5的两侧分别设有第一、第二铣刀6、61,第一铣刀6设在限位条3中部开设的缺口7内,第二铣刀61位于所述第一铣刀6的下游。
本实施例中,两个进料辊4之间设有限位压辊8,限位压辊8包括辊轮81、伸缩轴82,以及滑套83,辊轮81转动连接在所述伸缩轴82的前端,滑套83横向固定在所述工作台2上,所述伸缩轴82插入滑套83内部且插入端与滑套83内设有的弹簧84固连,所述滑套83的两侧设有条形限位槽,所述伸缩轴82的后端设有与所述限位槽配合的凸耳85,辊轮81的轮轴垂直于工作台2。进料通道5中部的上方设有一排压料辊9,压料辊9设在固连于工作台2上的连接架10上,压料辊9的辊轴平行于所述工作台2。限位压辊8和压料辊9起到稳定工件的作用。
Claims (5)
1.自动进料的木板双面铣床,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上设有工作台(2),工作台(2)的台面上竖向设置有一根限位条(3),所述限位条(3)前、后部的一侧分别设有进料辊(4),所述进料辊(4)由工作台(2)下方的电机(101)驱动,所述限位条(3)和进料辊(4)之间构成进料通道(5),所述进料通道(5)的两侧分别设有第一、第二铣刀(6、61),所述第一铣刀(6)设在限位条(3)中部开设的缺口(7)内,所述第二铣刀(61)位于所述第一铣刀(6)的下游。
2.如权利要求1所述的自动进料的木板双面铣床,其特征在于:所述两个进料辊(4)之间设有限位压辊(8),所述限位压辊(8)包括辊轮(81)、伸缩轴(82),以及滑套(83),辊轮(81)转动连接在所述伸缩轴(82)的前端,所述滑套(83)横向固定在所述工作台(2)上,所述伸缩轴(82)插入滑套(83)内部且插入端与滑套(83)内设有的弹簧(84)固连,所述滑套(83)的两侧设有条形限位槽,所述伸缩轴(82)的后端设有与所述限位槽配合的凸耳(85)。
3.如权利要求2所述的自动进料的木板双面铣床,其特征在于:所述辊轮(81)的轮轴垂直于所述工作台(2)。
4.如权利要求1或2所述的自动进料的木板双面铣床,其特征在于:所述进料通道(5)中部的上方设有一排压料辊(9),所述压料辊(9)设在固连于工作台(2)上的连接架(10)上。
5.如权利要求4所述的自动进料的木板双面铣床,其特征在于:所述压料辊(9)的辊轴平行于所述工作台(2)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520851739.3U CN205167108U (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 自动进料的木板双面铣床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520851739.3U CN205167108U (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 自动进料的木板双面铣床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205167108U true CN205167108U (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55731137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520851739.3U Expired - Fee Related CN205167108U (zh) | 2015-10-30 | 2015-10-30 | 自动进料的木板双面铣床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205167108U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107696188A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-02-16 | 湖州金胜豪塑料制品有限公司 | 一种用于建材固定的打钉机 |
CN109531706A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-29 | 林溪樟 | 一种安全加工的木工锯床 |
-
2015
- 2015-10-30 CN CN201520851739.3U patent/CN205167108U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107696188A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-02-16 | 湖州金胜豪塑料制品有限公司 | 一种用于建材固定的打钉机 |
CN109531706A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-29 | 林溪樟 | 一种安全加工的木工锯床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202180226U (zh) | 对齿键槽卧拉工装 | |
CN201483587U (zh) | 弧形竹片精刨加工装置 | |
CN205631772U (zh) | 缝线折页一体装订机 | |
CN205167108U (zh) | 自动进料的木板双面铣床 | |
CN201960625U (zh) | 一种卧式多锯轴多锯片锯床 | |
CN108818774A (zh) | 一种木材铣削设备 | |
CN103286838A (zh) | 一种方形木自动加工设备 | |
CN203110394U (zh) | 纸箱印刷开槽一体机 | |
CN201770912U (zh) | 送料、裁切和压光全自动化操作的纤维板处理一体机 | |
CN204183108U (zh) | 一种自动送料激光切割机 | |
CN104925575A (zh) | 帆布芯输送带生产装置及其生产方法 | |
CN206999186U (zh) | 一种胶合板冷压机的送板装置 | |
CN202799157U (zh) | 一次性布盆自动成型机 | |
CN206030115U (zh) | 板材输送烘干裁切机 | |
CN203185456U (zh) | 一种方形木自动加工设备 | |
CN204431403U (zh) | 胶合板自动锯断机 | |
CN203019476U (zh) | 支点式压料双轴型材多片开料机 | |
CN206855647U (zh) | 一种新型胶合板冷压机 | |
CN207058793U (zh) | 双面刨木机的进料侧顶轮装置 | |
CN206855645U (zh) | 一种胶合板冷压机的新型送板装置 | |
CN204976872U (zh) | 废木再利用刨平机 | |
CN203526669U (zh) | 金属板材刨槽机 | |
CN204702310U (zh) | 帆布芯输送带生产装置 | |
CN201604182U (zh) | 双面刨进给机构 | |
CN204451330U (zh) | 集热器半包盒半自动折盒机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160420 Termination date: 20201030 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |