CN111838889A - 一种皮鞋生产用鞋面冲压设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种皮鞋生产用鞋面冲压设备，属于冲压设备，一种皮鞋生产用鞋面冲压设备，包括底座和柜体，所述柜体固定连接在底座的上端，所述柜体的上端固定连接有工作台。通过驱动电机带动右收卷机构中的收卷辊转动，右收卷机构中的收卷辊将安装在左收卷机构中收卷套外侧的皮革原料经过进行收卷，皮革原料经过工作台上端的冲压槽，当冲压切割完一块皮革原料时，右收卷机构将皮革原料冲压部分的缺口收卷起来，带动后续的皮革原料进入到冲压槽内继续冲压，方便了对皮革原料的及时补充，提高了生产效率，而且冲压好后的皮革原料经过风机向输气口供应气流，把加工好的皮革鞋料吹出，有利于对成品进行脱模和收集。

Description

一种皮鞋生产用鞋面冲压设备

技术领域

本发明涉及鞋具生产领域，更具体地说，涉及一种皮鞋生产用鞋面冲压设备。

背景技术

几千年前，人类的祖先就有了穿鞋的习惯，用兽皮裹足、从皮造履到现代皮鞋，皮鞋的历史相当悠久。在中国，现代皮鞋的生产还只有120多年的历史，但由于皮鞋的造型、款式、结构以及穿着功能都胜其它鞋类，因此，皮鞋生产发展迅猛。当今，皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类，成为美化人民生活的大宗商品之一，在服饰类中成为“举足轻重”的产品。皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋的特点是透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。

目前在制造皮鞋时，需要将制作皮鞋鞋面的原材料切割成所需要的大小，然后通过刀模将鞋垫的模型冲压出来，现有技术中对皮鞋鞋面冲压的设备一般都是手动将皮革原料放置在冲压部位，然后进行冲压，这种方式对鞋面加工生产起来比较慢，而且目前的切刀不能对原材料进行固定，在冲压切型后不能自动脱模，对加工完成的原料收集起来也比较麻烦。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种皮鞋生产用鞋面冲压设备，通过驱动电机带动右收卷机构中的收卷辊转动，右收卷机构中的收卷辊将安装在左收卷机构中收卷套外侧的皮革原料经过进行收卷，皮革原料经过工作台上端的冲压槽，当冲压切割完一块皮革原料时，右收卷机构将皮革原料冲压部分的缺口收卷起来，带动后续的皮革原料进入到冲压槽内继续冲压，方便了对皮革原料的及时补充，提高了生产效率，而且冲压好后的皮革原料经过风机向输气口供应气流，把加工好的皮革鞋料吹出，有利于对成品进行脱模和收集。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种皮鞋生产用鞋面冲压设备，包括底座和柜体，所述柜体固定连接在底座的上端，所述柜体的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端开设有冲压槽，所述柜体的上端两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有顶板，所述顶板的下端中部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端的伸缩轴端部固定连接有推板，所述推板的下端固定连接有固定框，所述固定框的下端固定连接有固定机构，所述顶板的上端固定连接有风机，所述风机的输出口通过输风软管与推板的上端右侧固定连接，所述推板的内部设有输气腔，且输风软管与输气腔相连通，所述推板的下端固定连接有输气口，所述推板的下端固定连接有切刀，所述柜体的内部底侧两端分别固定连接有左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板的内部分别通过滚珠轴承转动连接有左收卷机构和右收卷机构，所述柜体的内部底侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部固定通过传动机构与右收卷机构传动连接，所述工作台的两侧和柜体的上端两侧均开设有走料孔，所述工作台的上端两侧均通过固定架固定安装有导向辊，通过驱动电机带动右收卷机构中的收卷辊转动，右收卷机构中的收卷辊将安装在左收卷机构中收卷套外侧的皮革原料经过进行收卷，皮革原料经过工作台上端的冲压槽，当冲压切割完一块皮革原料时，右收卷机构将皮革原料冲压部分的缺口收卷起来，带动后续的皮革原料进入到冲压槽内继续冲压，方便了对皮革原料的及时补充，提高了生产效率，而且冲压好后的皮革原料经过风机向输气口供应气流，把加工好的皮革鞋料吹出，有利于对成品进行脱模和收集。

进一步的，所述固定机构包括压框、活动槽和压缩弹簧，所述压框的上端开设有活动槽，且固定框的下端伸入活动槽的内部，所述活动槽的内部固定连接有压缩弹簧，所述压框通过伸缩弹簧与固定框的下端固定连接，在伸缩气缸推动推板对皮革原料进行冲压切割时，固定机构中的压框首先接触到原料的表面，然后经过后续推板推动固定框在活动腔内挤压压缩弹簧，对压框的压力进一步增大，可以对原料进行压合定位，防止在冲压切割的时候皮革原料出现位移，对皮革原料冲压的精度造成影响，提升了加工皮革鞋面的成品率。

进一步的，所述压框的下表面设有压垫，所述压垫为橡胶材质制成的基体，所述压垫的下表面设有防滑波纹，压垫为橡胶制成的基体，有利于保护皮革材料，而且设置防护波纹提高了压垫与皮革原料的摩擦力，进一步防止了皮革原料在加工中产生位移。

进一步的，所述切刀被固定框所包围，所述切刀设为鞋型，所述输气口被切刀所包围，输气口被切刀包围，在对皮革原料进行裁切后有利于吹出气流将成型的原料进行脱模。

进一步的，所述右收卷机构包括收卷辊、限位卡条、收卷套、限位槽、挡板、螺纹槽和螺套，所述收卷辊通过滚珠轴承转动连接在左固定板的内部，所述收卷辊的侧壁固定连接有限位卡条，所述收卷套的内部开设有限位槽，所述收卷套通过限位卡条与限位槽插接套接在收卷辊的外侧，所述挡板套接在收卷辊的一端，所述收卷辊的一端设有螺纹槽，所述收卷辊的一端通过螺纹槽与螺套螺纹连接，所述右收卷机构和左收卷机构规格相同，将皮革原料卷在左收卷机构中的收卷套外侧，然后将收卷套插接在收卷辊的外侧，收卷套内部的限位槽与限位卡条插接限位，再将挡板插入收卷辊的一端，上入螺套进行夹紧，对收卷套和收卷套外侧的皮革原料进行固定，在收卷套转动时，避免收卷套产生移动。

进一步的，所述传动机构包括传动带、主带轮和副带轮，所述主带轮固定连接在驱动电机的输出轴端部，所述副带轮固定连接在有收卷机构的一端，且主带轮和副带轮通过传动带传动连接，通过传动机构中的主带轮带动副带轮转动，副带轮带着有收卷机构转动，方便了将剪切后的原料皮革统一收集，便于将新的皮革原料带入冲压槽的内部。

进一步的，所述冲压槽的底侧开设有切槽，所述切槽的形状与切刀相同，且切槽设在切刀的正下方，有利于在对皮革原料冲压切割时切刀完整的将皮革原料切下。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过驱动电机带动右收卷机构中的收卷辊转动，右收卷机构中的收卷辊将安装在左收卷机构中收卷套外侧的皮革原料经过进行收卷，皮革原料经过工作台上端的冲压槽，当冲压切割完一块皮革原料时，右收卷机构将皮革原料冲压部分的缺口收卷起来，带动后续的皮革原料进入到冲压槽内继续冲压，方便了对皮革原料的及时补充，提高了生产效率，而且冲压好后的皮革原料经过风机向输气口供应气流，把加工好的皮革鞋料吹出，有利于对成品进行脱模和收集。

（2）固定机构包括压框、活动槽和压缩弹簧，压框的上端开设有活动槽，且固定框的下端伸入活动槽的内部，活动槽的内部固定连接有压缩弹簧，压框通过伸缩弹簧与固定框的下端固定连接，在伸缩气缸推动推板对皮革原料进行冲压切割时，固定机构中的压框首先接触到原料的表面，然后经过后续推板推动固定框在活动腔内挤压压缩弹簧，对压框的压力进一步增大，可以对原料进行压合定位，防止在冲压切割的时候皮革原料出现位移，对皮革原料冲压的精度造成影响，提升了加工皮革鞋面的成品率。

（3）压框的下表面设有压垫，压垫为橡胶材质制成的基体，压垫的下表面设有防滑波纹，压垫为橡胶制成的基体，有利于保护皮革材料，而且设置防护波纹提高了压垫与皮革原料的摩擦力，进一步防止了皮革原料在加工中产生位移。

（4）切刀被固定框所包围，切刀设为鞋型，输气口被切刀所包围，输气口被切刀包围，在对皮革原料进行裁切后有利于吹出气流将成型的原料进行脱模。

（5）右收卷机构包括收卷辊、限位卡条、收卷套、限位槽、挡板、螺纹槽和螺套，收卷辊通过滚珠轴承转动连接在左固定板的内部，收卷辊的侧壁固定连接有限位卡条，收卷套的内部开设有限位槽，收卷套通过限位卡条与限位槽插接套接在收卷辊的外侧，挡板套接在收卷辊的一端，收卷辊的一端设有螺纹槽，收卷辊的一端通过螺纹槽与螺套螺纹连接，右收卷机构和左收卷机构规格相同，将皮革原料卷在左收卷机构中的收卷套外侧，然后将收卷套插接在收卷辊的外侧，收卷套内部的限位槽与限位卡条插接限位，再将挡板插入收卷辊的一端，上入螺套进行夹紧，对收卷套和收卷套外侧的皮革原料进行固定，在收卷套转动时，避免收卷套产生移动。

（6）传动机构包括传动带、主带轮和副带轮，主带轮固定连接在驱动电机的输出轴端部，副带轮固定连接在有收卷机构的一端，且主带轮和副带轮通过传动带传动连接，通过传动机构中的主带轮带动副带轮转动，副带轮带着有收卷机构转动，方便了将剪切后的原料皮革统一收集，便于将新的皮革原料带入冲压槽的内部。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的右收卷机构结构示意图；

图3为本发明的右收卷机构右视图；

图4为本发明图1的A部放大图；

图5为本发明推板的立体图。

图中标号说明：

1、底座；2、柜体；3、工作台；4、冲压槽；5、支撑柱；6、顶板；7、伸缩气缸；8、推板；9、固定框；10、固定机构；101、压框；102、活动槽；103、压缩弹簧；11、风机；12、输风软管；13、输气腔；14、输气口；15、切刀；16、左固定板；17、右固定板；18、左收卷机构；19、右收卷机构；191、收卷辊；192、限位卡条；193、收卷套；194、限位槽；195、挡板；196、螺纹槽；197、螺套；20、驱动电机；21、传动机构；211、传动带；212、主带轮；213、副带轮；22、走料孔；23、导向辊；24、压垫；25、切槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种皮鞋生产用鞋面冲压设备，包括底座1和柜体2，所述柜体2固定连接在底座1的上端，所述柜体2的上端固定连接有工作台3，所述工作台3的上端开设有冲压槽4，所述柜体2的上端两侧均固定连接有支撑柱5，所述支撑柱5的上端固定连接有顶板6，所述顶板6的下端中部固定连接有伸缩气缸7，所述伸缩气缸7的下端的伸缩轴端部固定连接有推板8，所述推板8的下端固定连接有固定框9，所述固定框9的下端固定连接有固定机构10，所述固定机构10包括压框101、活动槽102和压缩弹簧103，所述压框101的上端开设有活动槽102，且固定框9的下端伸入活动槽102的内部，所述活动槽102的内部固定连接有压缩弹簧103，所述压框101通过伸缩弹簧与固定框9的下端固定连接，在伸缩气缸7推动推板8对皮革原料进行冲压切割时，固定机构10中的压框101首先接触到原料的表面，然后经过后续推板8推动固定框9在活动腔内挤压压缩弹簧103，对压框101的压力进一步增大，可以对原料进行压合定位，防止在冲压切割的时候皮革原料出现位移，对皮革原料冲压的精度造成影响，提升了加工皮革鞋面的成品率，所述顶板6的上端固定连接有风机11，所述风机11的输出口通过输风软管12与推板8的上端右侧固定连接，所述推板8的内部设有输气腔13，且输风软管12与输气腔13相连通，所述推板8的下端固定连接有输气口14，所述推板8的下端固定连接有切刀15，所述柜体2的内部底侧两端分别固定连接有左固定板16和右固定板17，所述左固定板16和右固定板17的内部分别通过滚珠轴承转动连接有左收卷机构18和右收卷机构19，所述柜体2的内部底侧固定连接有驱动电机20，所述驱动电机20的输出轴端部固定通过传动机构21与右收卷机构19传动连接，所述工作台3的两侧和柜体2的上端两侧均开设有走料孔22，所述工作台3的上端两侧均通过固定架固定安装有导向辊23，通过驱动电机20带动右收卷机构19中的收卷辊191转动，右收卷机构19中的收卷辊191将安装在左收卷机构18中收卷套193外侧的皮革原料经过进行收卷，皮革原料经过工作台3上端的冲压槽4，当冲压切割完一块皮革原料时，右收卷机构19将皮革原料冲压部分的缺口收卷起来，带动后续的皮革原料进入到冲压槽4内继续冲压，方便了对皮革原料的及时补充，提高了生产效率，而且冲压好后的皮革原料经过风机11向输气口14供应气流，把加工好的皮革鞋料吹出，有利于对成品进行脱模和收集，所述冲压槽4的底侧开设有切槽25，所述切槽25的形状与切刀15相同，且切槽25设在切刀15的正下方，有利于在对皮革原料冲压切割时切刀15完整的将皮革原料切下。

请参阅图2-图4，所述右收卷机构19包括收卷辊191、限位卡条192、收卷套193、限位槽194、挡板195、螺纹槽196和螺套197，所述收卷辊191通过滚珠轴承转动连接在左固定板16的内部，所述收卷辊191的侧壁固定连接有限位卡条192，所述收卷套193的内部开设有限位槽194，所述收卷套193通过限位卡条192与限位槽194插接套接在收卷辊191的外侧，所述挡板195套接在收卷辊191的一端，所述收卷辊191的一端设有螺纹槽196，所述收卷辊191的一端通过螺纹槽196与螺套197螺纹连接，所述右收卷机构19和左收卷机构18规格相同，将皮革原料卷在左收卷机构18中的收卷套193外侧，然后将收卷套193插接在收卷辊191的外侧，收卷套193内部的限位槽194与限位卡条192插接限位，再将挡板195插入收卷辊191的一端，上入螺套197进行夹紧，对收卷套193和收卷套193外侧的皮革原料进行固定，在收卷套193转动时，避免收卷套193产生移动，所述传动机构21包括传动带21、主带轮22和副带轮23，所述主带轮22固定连接在驱动电机20的输出轴端部，所述副带轮23固定连接在有收卷机构的一端，且主带轮22和副带轮23通过传动带21传动连接，通过传动机构21中的主带轮22带动副带轮23转动，副带轮23带着有收卷机构转动，方便了将剪切后的原料皮革统一收集，便于将新的皮革原料带入冲压槽4的内部。

请参阅图5，所述压框101的下表面设有压垫24，所述压垫24为橡胶材质制成的基体，所述压垫24的下表面设有防滑波纹，压垫24为橡胶制成的基体，有利于保护皮革材料，而且设置防护波纹提高了压垫24与皮革原料的摩擦力，进一步防止了皮革原料在加工中产生位移，所述切刀15被固定框9所包围，所述切刀15设为鞋型，所述输气口14被切刀15所包围，输气口14被切刀15包围，在对皮革原料进行裁切后有利于吹出气流将成型的原料进行脱模，

请参阅图1-图5，使用时，首先将通过收卷套193卷好的皮革原料插入到左收卷机构18中，再将皮革原料的一端穿过工作台3上端的走料孔22和工作台3左侧的走料孔22，工作台3上端两侧的导向辊23与皮革原料贴合接触，起到了对皮革原料折弯导向的作用，皮革原料经过冲压槽4的内部，再从冲压槽4的右侧出来，经过导向辊23和走料孔22进入到柜体2内部，将皮革原料卷在右收卷机构19中的收卷套193外侧，然后将收卷套193插接在收卷辊191的外侧，收卷套193内部的限位槽194与限位卡条192插接限位，再将挡板195插入收卷辊191的一端，上入螺套197进行夹紧，对收卷套193和收卷套193外侧的皮革原料进行固定，在收卷套193转动时，避免收卷套193产生移动，启动伸缩气缸7将推板8向下推移，固定机构10中的压框101首先接触到原料的表面，然后经过后续推板8推动固定框9在活动腔内挤压压缩弹簧103，对压框101的压力进一步增大，可以对皮革原料进行压合定位，防止在冲压切割的时候皮革原料出现位移，固定框9在伸入压框101的上端使切刀15与冲压槽4上端的切槽25相契合，对原材料进行冲压切割，压垫24为橡胶制成的基体，有利于保护皮革材料，而且设置防护波纹提高了压垫24与皮革原料的摩擦力，进一步防止了皮革原料在加工中产生位移，当切好一个成品时，通过驱动电机20带动右收卷机构19中的收卷辊191转动，右收卷机构19中的收卷辊191将安装在左收卷机构18中收卷套193外侧的皮革原料经过进行收卷，皮革原料经过工作台3上端的冲压槽4，右收卷机构19将皮革原料冲压部分的缺口收卷起来，带动后续的皮革原料进入到冲压槽4内继续冲压，方便了对皮革原料的及时补充，提高了生产效率，而且冲压好后的皮革原料经过风机11向输风软管12输送气流，输风软管12将气流供应给输气腔13，气流从输气口14吹出，有利于把加工好的皮革鞋料吹出，有利于对成品进行脱模和收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种皮鞋生产用鞋面冲压设备，括底座（1）和柜体（2），其特征在于：所述柜体（2）固定连接在底座（1）的上端，所述柜体（2）的上端固定连接有工作台（3），所述工作台（3）的上端开设有冲压槽（4），所述柜体（2）的上端两侧均固定连接有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的上端固定连接有顶板（6），所述顶板（6）的下端中部固定连接有伸缩气缸（7），所述伸缩气缸（7）的下端的伸缩轴端部固定连接有推板（8），所述推板（8）的下端固定连接有固定框（9），所述固定框（9）的下端固定连接有固定机构（10），所述顶板（6）的上端固定连接有风机（11），所述风机（11）的输出口通过输风软管（12）与推板（8）的上端右侧固定连接，所述推板（8）的内部设有输气腔（13），且输风软管（12）与输气腔（13）相连通，所述推板（8）的下端固定连接有输气口（14），所述推板（8）的下端固定连接有切刀（15），所述柜体（2）的内部底侧两端分别固定连接有左固定板（16）和右固定板（17），所述左固定板（16）和右固定板（17）的内部分别通过滚珠轴承转动连接有左收卷机构（18）和右收卷机构（19），所述柜体（2）的内部底侧固定连接有驱动电机（20），所述驱动电机（20）的输出轴端部固定通过传动机构（21）与右收卷机构（19）传动连接，所述工作台（3）的两侧和柜体（2）的上端两侧均开设有走料孔（22），所述工作台（3）的上端两侧均通过固定架固定安装有导向辊（23）。

2.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用鞋面冲压设备，其特征在于：所述固定机构（10）包括压框（101）、活动槽（102）和压缩弹簧（103），所述压框（101）的上端开设有活动槽（102），且固定框（9）的下端伸入活动槽（102）的内部，所述活动槽（102）的内部固定连接有压缩弹簧（103），所述压框（101）通过伸缩弹簧与固定框（9）的下端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种皮鞋生产用鞋面冲压设备，其特征在于：所述压框（101）的下表面设有压垫（24），所述压垫（24）为橡胶材质制成的基体，所述压垫（24）的下表面设有防滑波纹。

4.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用鞋面冲压设备，其特征在于：所述切刀（15）被固定框（9）所包围，所述切刀（15）设为鞋型，所述输气口（14）被切刀（15）所包围。

5.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用鞋面冲压设备，其特征在于：所述右收卷机构（19）包括收卷辊（191）、限位卡条（192）、收卷套（193）、限位槽（194）、挡板（195）、螺纹槽（196）和螺套（197），所述收卷辊（191）通过滚珠轴承转动连接在左固定板（16）的内部，所述收卷辊（191）的侧壁固定连接有限位卡条（192），所述收卷套（193）的内部开设有限位槽（194），所述收卷套（193）通过限位卡条（192）与限位槽（194）插接套接在收卷辊（191）的外侧，所述挡板（195）套接在收卷辊（191）的一端，所述收卷辊（191）的一端设有螺纹槽（196），所述收卷辊（191）的一端通过螺纹槽（196）与螺套（197）螺纹连接，所述左收卷机构（18）和右收卷机构（19）规格相同。

6.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用鞋面冲压设备，其特征在于：所述传动机构（21）包括传动带（21）、主带轮（22）和副带轮（23），所述主带轮（22）固定连接在驱动电机（20）的输出轴端部，所述副带轮（23）固定连接在有收卷机构的一端，且主带轮（22）和副带轮（23）通过传动带（21）传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用鞋面冲压设备，其特征在于：所述冲压槽（4）的底侧开设有切槽（25），所述切槽（25）的形状与切刀（15）相同，且切槽（25）设在切刀（15）的正下方。

Images