CN205551335U - 全自动切脚装置 - Google Patents
全自动切脚装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205551335U CN205551335U CN201620267672.3U CN201620267672U CN205551335U CN 205551335 U CN205551335 U CN 205551335U CN 201620267672 U CN201620267672 U CN 201620267672U CN 205551335 U CN205551335 U CN 205551335U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- full
- bottom knife
- foot device
- lower bolster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种全自动切脚装置，包括下模座板和上模座板，下模座板上设置有下模板，下模板上安装有多个前刀下刀片和多个后刀下刀片，上模座板位于下模板的上方，且与下模座板相对设置，上模座板与下模座板通过多根外导柱连接，上模座板安装有多个前刀上刀片和多个后刀上刀片。下模板开设有第一安装孔和第二安装孔，前刀下刀片安装在第一安装孔内，后刀下刀片安装在第二安装孔内，另外，下模板的一侧与第一安装孔之间设有一斜台，斜台从下模板的一侧到第一安装孔的方向自下而上倾斜设置，在铅垂方向上，斜台的最高处低于前刀下刀片的上端面，斜台具有第一斜面，第一斜面上固定安装有锁压块。由此可见，可方便地进行刀片的更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工装置领域，具体地说，是涉及一种全自动切脚装置。
背景技术
在LED发光二极管生产加工过程中，需要对半成品的LED支架切脚处理后进行检测，现有的切脚装置存在更换刀具和脱料板不方便的缺陷。
现有切脚装置的下刀片整体镶嵌在下模板内，很难取出，而刀具是易损件，采用蛮力只能损坏刀具。另外，现有切脚装置的脱料板为一体成型，一旦脱料板的齿部损坏，就需要更换整个脱料板，造成物力和财力的浪费。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种方便更换刀具和脱料板的全自动切脚装置。
为实现上述目的，本实用新型提供的全自动切脚装置，包括下模座板和上模座板，下模座板上设置有下模板，下模板上安装有多个前刀下刀片和多个后刀下刀片，上模座板位于下模板的上方，且与下模座板相对设置，上模座板与下模座板通过多根外导柱连接，上模座板安装有多个前刀上刀片和多个后刀上刀片。其中，下模板开设有第一安装孔和第二安装孔，前刀下刀片安装在第一安装孔内，后刀下刀片安装在第二安装孔内，另外，下模板的一侧与第一安装孔之间设有一斜台，斜台从下模板的一侧到第一安装孔的方向自下而上倾斜设置，在铅垂方向上，斜台的最高处低于前刀下刀片的上端面，斜台具有第一斜面，第一斜面上固定安装有锁压块。
由上述方案可见，需要更换前刀下刀片时，只需将锁压块取下，刀片便能够很容易地取出，可方便地进行刀片的更换。另外，将锁压块安装于下模板时，斜台的设置便于操作工具。
一个优选的方案是，前刀下刀片具有第二斜面，第二斜面与第一斜面位于同一平面上。
由此可见，第二斜面与第一斜面位于同一平面上，锁压块固定后便可压紧并固定前刀下刀片。
一个优选的方案是，锁压块的数量为至少一个，且一个锁压块开设有至少两个通孔，固定件穿过通孔将锁压块固定于第一斜面上，通孔在锁压块的宽度方向上延伸。
由此可见，多个锁压块的设置可实现对不同位置的前刀下刀片进行固定，一旦某个前刀下刀片需要更换时，只需卸下固定此前刀下刀片的锁压块即可。另外，通孔在锁压块的宽度方向上延伸，可进一步实现对前刀下刀片与下模板间松紧程度的调整。
一个优选的方案是，下模座板与下模板之间设置有垫板，垫板上开设有两个第一出料口，两个第一出料口分别与第一安装孔、第二安装孔上下对应，下模座板上开设有两个与第一出料口相对设置的第二出料口。
由此可见，切脚模对LED支架进行切脚处理后，废料从第一出料口和第二出料口掉落，实现成品和废料的分离。
一个优选的方案是，第一安装孔内设有多个均匀分布的凹槽，前刀下刀片安装在凹槽内。
由此可见，凹槽的设置可实现前刀下刀片相对于下模板的定位。
一个优选的方案是，上模座板上设置有夹公板，前刀上刀片和后刀上刀片相互平行地安装在夹公板上，夹公板上设有多个内导柱。
进一步优选的方案是，全自动切脚装置还包括脱料板组件，脱料板组件通过内导柱与夹公板连接，脱料板组件沿内导柱的延伸方向移动。
由此可见，剪切完成后，脱料板组件相对于前刀上刀片和后刀上刀片沿内导柱向下移动，实现刀具与LED支架的分离。
更进一步优选的方案是，脱料板组件包括脱料板、压板及脱料镶件，压板和脱料镶件固定在脱料板上，压板和脱料镶件之间形成间隙，后刀上刀片穿过间隙，脱料镶件与前刀上刀片相啮合。
由此可见，本实用新型的脱料板组件为分体成型，当脱料镶件上的齿部损坏时，只需更换损坏的脱料镶件，不需要更换整个脱料板组件，很大程度上节约了资源、节省了成本。
再进一步优选的方案是，脱料镶件的数量为至少两个。
由此可见，当有脱料镶件损坏时，只需更换损坏的即可。
进一步优选的方案是，脱料板上设有多个定位柱，一个脱料镶件开设有两个定位槽，定位槽与定位柱卡合。
由此可见，可实现脱料镶件相对于脱料板的定位，从而实现脱料镶件与前刀上刀片之间的准确定位。
附图说明
图1是本实用新型全自动切脚装置实施例的立体图；
图2是本实用新型全自动切脚装置实施例的结构分解图；
图3是本实用新型全自动切脚装置实施例的下模板和送料机构的结构分解图；
图4是图3中A处的局部放大图；
图5是本实用新型全自动切脚装置实施例的夹公板和脱料板组件一个视角的结构分解图；
图6是本实用新型全自动切脚装置实施例的脱料镶件的结构图；
图7是本实用新型全自动切脚装置实施例的夹公板和脱料板组件另一个视角的结构分解图；
图8是本实用新型全自动切脚装置实施例的下模座板和下模板的剖视图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1，本实施例的全自动切脚装置，包括下模座板1和上模座板5，全自动切脚装置在工作状态下，下模座板1固定在水平放置的工作台上，下模座板1上设置有下模板2，下模板2上安装有多个前刀下刀片31和多个后刀下刀片32，上模座板5位于下模板2的上方，且与下模座板1相对设置，上模座板5与下模座板1通过多根外导柱6连接，上模座板5的下方安装有多个前刀上刀片33和多个后刀上刀片34，上模座板5的上表面设置有固定块7，固定块7上安装有动力供给机构，用于提供带动上模座板5上下运动的动力。
参见图2至图4，下模板2开设有第一安装孔21和第二安装孔22，前刀下刀片31安装在第一安装孔21内，第一安装孔21内设有多个均匀分布的凹槽211，前刀下刀片31镶嵌在凹槽211内；后刀下刀片32安装在第二安装孔22内，前刀下刀片31的上端面与下模板2的上表面平齐，后刀下刀片32的上端面与下模板2的上表面平齐。
下模板2的一侧与第一安装孔21之间设有一斜台23，斜台23从下模板2的一侧到第一安装孔21的方向自下而上倾斜设置，在铅垂方向上，斜台23的最高处低于下模板2的上表面，也即斜台23的最高处低于前刀下刀片31的上端面，斜台23具有一斜面231，斜面231上安装有锁压块8，锁压块8将前刀下刀片31向下模板2压紧地设置。
参见图3和图4，前刀下刀片31具有斜面311，斜面311与斜面231位于同一平面上，便于锁压块8对前刀下刀片31进行压紧和固定。锁压块8的数量为一个或多个，且一个锁压块8开设有至少两个通孔81，固定件82穿过通孔81将锁压块8固定于斜面231上，多个锁压块8的设置可实现对不同位置的前刀下刀片31进行固定，一旦某个前刀下刀片31需要更换时，只需卸下固定此前刀下刀片31的锁压块8即可。另外，通孔81在锁压块8的宽度方向上延伸，可实现灵活调整前刀下刀片31与下模板2间的松紧程度。
参见图5，上模座板5上设置有夹公板91，前刀上刀片33和后刀上刀片34相互平行地安装在夹公板91上，夹公板91上设有多个内导柱92，脱料板组件93通过内导柱92与夹公板91连接，脱料板组件93可沿内导柱92的延伸方向移动。
参见图5至图7，脱料板组件93包括脱料板931、压板932及多个脱料镶件933，压板932和脱料镶件933固定在脱料板931上，压板932和脱料镶件933之间形成间隙94，后刀上刀片34穿过脱料板931上的通孔9311后再穿过间隙94，前刀上刀片33开设有凹槽331，参见图6，脱料镶件具有齿部936，脱料镶件933的齿部936与前刀上刀片33的凹槽331相啮合。脱料镶件933的数量为两个或以上。脱料板931上设有多个定位柱934，一个脱料镶件933开设有两个定位槽935，定位槽935与定位柱934卡合实现脱料镶件933与脱料板931的定位。
参见图8，全自动切脚装置的下模座板1与下模板2之间设置有垫板4，垫板4上开设有两个出料口41，两个出料口41分别与第一安装孔21、第二安装孔22上下对应，下模座板1上开设有两个与出料口41相对设置的出料口11。LED支架进行切脚处理后的废料从出料口41和出料口11掉落，实现成品和废料的分离。
本实施例的全自动切脚装置的工作过程如下：首先由送料机构12将待切脚的LED支架推送到下模板2上的预设位置，接着，在对LED支架切脚处理过程中，固定在上模座板5上的前刀上刀片33向下运动时与固定在下模板2上的前刀下刀片31形成一咬合部，LED支架上待切脚位置位于咬合部，当前刀上刀片33运动至最低位置时，在前刀上刀片33和前刀下刀片31的共同作用下，切除LED支架的前待切脚，同时后刀上刀片34和后刀下刀片32共同作用切除LED支架的后待切脚，完成切脚工作后，上模座板5向上运动，脱料板组件93相对于前刀上刀片33和后刀上刀片34向下运动，使前刀上刀片33和后刀上刀片34与LED支架脱离。最后，重复上述过程，完成对各LED支架的切脚处理。
由上可见，需要更换前刀下刀片时，只需将锁压块取下，刀片便能够很容易地取出，可方便地进行刀片的更换。另外，脱料板组件为分体成型，当脱料镶件的齿部损坏时，只需更换损坏的脱料镶件，很大程度上节约了资源、节省了成本。
最后需要说明的是，本实用新型不限于上述的实施方式，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应落入本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.全自动切脚装置，包括
下模座板，所述下模座板上设置有下模板，所述下模板上安装有多个前刀下刀片和多个后刀下刀片；
上模座板，所述上模座板位于所述下模板的上方，且与所述下模座板相对设置，所述上模座板与所述下模座板通过多根外导柱连接，所述上模座板上安装有多个前刀上刀片和多个后刀上刀片；
其特征在于：
所述下模板开设有第一安装孔和第二安装孔，所述前刀下刀片安装在所述第一安装孔内，所述后刀下刀片安装在所述第二安装孔内；
所述下模板的一侧与所述第一安装孔之间设有一斜台，所述斜台从所述下模板的一侧到所述第一安装孔的方向自下而上倾斜设置，在铅垂方向上，所述斜台的最高处低于前刀下刀片的上端面，所述斜台具有第一斜面，所述第一斜面上固定安装有锁压块。
2.根据权利要求1所述的全自动切脚装置，其特征在于：
所述前刀下刀片具有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面位于同一平面上。
3.根据权利要求1所述的全自动切脚装置，其特征在于：
所述锁压块的数量为至少一个，且一个所述锁压块开设有至少两个通孔，固定件穿过所述通孔将所述锁压块固定于所述第一斜面上，所述通孔在所述锁压块的宽度方向上延伸。
4.根据权利要求1至3任一项所述的全自动切脚装置，其特征在于：
所述下模座板与所述下模板之间设置有垫板，所述垫板上开设有两个第一出料口，两个所述第一出料口分别与所述第一安装孔、所述第二安装孔上下对应，所述下模座板上开设有两个与所述第一出料口相对设置的第二出料口。
5.根据权利要求1至3任一项所述的全自动切脚装置，其特征在于：
所述第一安装孔内设有多个均匀分布的凹槽，所述前刀下刀片安装在所述凹槽内。
6.根据权利要求1至3任一项所述的全自动切脚装置，其特征在于：
所述上模座板上设置有夹公板，所述前刀上刀片和所述后刀上刀片相互平行地安装在所述夹公板上，所述夹公板上设有多个内导柱。
7.根据权利要求6所述的全自动切脚装置，其特征在于：
所述全自动切脚装置还包括脱料板组件，所述脱料板组件通过所述内导柱与所述夹公板连接，所述脱料板组件沿内导柱的延伸方向移动。
8.根据权利要求7所述的全自动切脚装置，其特征在于：
所述脱料板组件包括脱料板、压板及脱料镶件，所述压板和所述脱料镶件固定在所述脱料板上，所述压板和所述脱料镶件之间形成间隙，所述后刀上刀片穿过所述间隙，所述脱料镶件与所述前刀上刀片相啮合。
9.根据权利要求8所述的全自动切脚装置，其特征在于：
所述脱料镶件的数量为至少两个。
10.根据权利要求8所述的全自动切脚装置，其特征在于：
所述脱料板上设有多个定位柱，一个所述脱料镶件开设有两个定位槽，所述定位槽与所述定位柱卡合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620267672.3U CN205551335U (zh) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 全自动切脚装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620267672.3U CN205551335U (zh) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 全自动切脚装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205551335U true CN205551335U (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=56813715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620267672.3U Expired - Fee Related CN205551335U (zh) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 全自动切脚装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205551335U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107262637A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-10-20 | 安徽新瑞重工股份有限公司 | 一种切脚机 |
-
2016
- 2016-03-31 CN CN201620267672.3U patent/CN205551335U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107262637A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-10-20 | 安徽新瑞重工股份有限公司 | 一种切脚机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102724816B (zh) | Pcb板全自动插针机 | |
| CN210783144U (zh) | 一种方便出料的鞋底冲切装置 | |
| US20140047891A1 (en) | Method and Device for Producing Flangeless Drawn Parts | |
| KR101737743B1 (ko) | 버 제거기능을 가지는 평와셔 제조장치 | |
| CN203316569U (zh) | 加工衬板的落料、冲孔级进模 | |
| CN205585304U (zh) | 一种豆腐穿串机 | |
| CN209184865U (zh) | 一种分板机 | |
| CN105945114B (zh) | 一种动作自控式自动压型装置 | |
| CN205551335U (zh) | 全自动切脚装置 | |
| CN206169053U (zh) | 一种新型结构件模具 | |
| KR20110078045A (ko) | 도어용 채널의 노칭장치 | |
| CN108097784B (zh) | 一种壳体件的连续落料模具 | |
| CN102366791A (zh) | 前灯线束盖板切边冲孔模 | |
| CN204817713U (zh) | 一种带凸缘零件的拉深切边复合模具 | |
| CN206840314U (zh) | 侧冲孔切边设备 | |
| CN101958501A (zh) | 电气插座用插片的加工方法及专用模具 | |
| CN212102889U (zh) | 一种新型冲孔模具 | |
| CN211938607U (zh) | 一种刀口间隙可调节的落料模 | |
| CN107214243A (zh) | 一种u型件组合模具及u型件加工工艺 | |
| CN113475817A (zh) | 一种高效率鞋体生产设备 | |
| CN109226395B (zh) | 一种用于切除边角余料的侧切边装置及复合模具 | |
| KR20220093770A (ko) | 모터를 구성하는 브러쉬 홀더부 복합프로그래시브 금형장치 | |
| CN205967029U (zh) | 一种马达连接件的冲压模具 | |
| CN109500308A (zh) | 一种引线型电子元器件全自动切脚装置 | |
| CN205816515U (zh) | 板材以及板材切边模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160907 |