CN203199778U - 一种成型机的自动牵引定长切断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成型机的技术领域，公开了一种成型机的自动牵引定长切断机构，它包括与成型机相连接的底板以及用以切断物料的切刀组，底板表面两边设有安装板，底板后端设有牵引部，该牵引部由轴承连接在两安装板间的牵引压轴以及设于牵引压轴上方用以定位待切断物料长度的牵引胶辊组成，底板下方设有牵引伺服，牵引伺服与牵引压轴传动连接，切刀组包括一可垂直动作的上切刀和一可调节与上切刀之间相对位置的下切刀，上切刀连接在两安装板之间，下切刀设于底板前端，本实用新型可对物料自动定长，保证产品的良品率，实现了作业的自动，提高了生产效和率安全性，节省了人力物力。

Description

一种成型机的自动牵引定长切断机构

技术领域

本实用新型涉及成型机的技术领域，特指一种成型机的自动牵引定长切断机构。

背景技术

随着数码产品如手机、笔记本电脑等产品的广泛使用，锂离子电池以优异的性能在这类产品中得到广泛应用，并在近年逐步向其他产品应用领域发展，已经成为了现在的主流，各种锂离子电池产品均需要经过包装处理，以保证其应用到电子产品上的使用质量。

目前，锂离子电池包装膜多为手工或半自动分切机切断成若干大于所需规格大小的块状材料，将块状材料人工放到成型机上模压成型后，再切去多余的边料，此种切断方式，产品质量难以保证，块状材料若放置不当，便可能导致块状材料上的成型错位，以至于造成物料浪费，而在操作过程中，更需要通过人手去更换块状材料，若如操作大意走神，换料时候配合不当，便可能压伤手部，造成人身伤害，存在的较大的安全隐患，因此具有改进的必要性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种成型机的自动牵引定长切断机构，该成型机构结构简单，可自动加工成型，。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种成型机的自动牵引定长切断机构，它包括与成型机相连接的底板以及用以切断物料的切刀组，底板表面两边设有安装板，所述底板后端设有牵引部，该牵引部由轴承连接在两安装板间的牵引压轴以及设于牵引压轴上方用以定位待切断物料长度的牵引胶辊组成，底板下方设有牵引伺服，牵引伺服与牵引压轴传动连接，所述切刀组包括一可垂直动作的上切刀和一可调节与上切刀之间相对位置的下切刀，上切刀连接在两安装板之间，下切刀设于底板前端。

所述牵引压轴一端设有从动带轮，与牵引压轴传动连接的牵引伺服的动作端设有传动带轮，传动带轮通过皮带与从动带轮相连接，其中，牵引伺服通过安装座体与底板相连接，底板在设置皮带处开有通孔。

所述牵引胶辊两端分别设有偏心块，该两偏心块一端通过连接件可动连接在对应一侧的安装板上，在两安装板上还设有胶辊气缸，胶辊气缸设于牵引压轴的轴心垂直方向上，两胶辊气缸的连杆分别连接在对应一侧的偏心块上。

所述牵引胶辊由连接在两偏心块间辊轴以及等距设于辊轴上的多个胶辊单元组成，各胶辊单元的表面可与牵引压轴相接触。

所述上切刀安装在固定板上，固定板两端设有垂直滑块，各垂直滑块分别滑动连接在垂直导轨上，两垂直导轨连接在对应一边的安装板上，固定板上端还连接一切刀气缸，该切刀气缸通过一气缸板连接在两安装板之间。

所述下切刀与上切刀的切屑刃相配合，该下切刀安装的刀架上，刀架底面两端设有水平滑块，该两水平滑块通过水平导轨连接在底板上，水平滑块在水平导轨上滑动连接，各水平导轨前端设有连接部，连接部上穿设有一用以调整水平滑块与水平导轨相对位置的螺钉，各螺钉连接在对应的水平滑块上，连接部前端还设有手轮。

所述底板通过两齿条安装在成型机的工作进给方向上，底板后端通过连接座体还设有一连杆，连杆两端对应齿条的设置位置连接有齿轮，齿轮与齿条相啮合，该连杆一端设有手轮。

本实用新型的有益效果在于：其牵引压轴在牵引伺服的作用下，使待切断物料自动往切刀组设置方向进给，再由数控设定，为切刀组进给符合产品规格的物料长度，以供切刀组切断，实现了待切断物料的自动定长，配合牵引胶辊稳定待切断物料，防止物料移位，以保证切断效果，保证产品的良品率，避免了材料的浪费；再配合切刀气缸作用，使切刀组对待切断物料进行自动切断，进而，从“送料-切料”工序上实现了作业的自动化，避免手动操作时因失当而导致的人身伤害，提高了安全性，提高了生产效率，节省了人力物力。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

图2 是本实用新型的结构图。

图3 是图2中A处的局部放大图。

图4 是图2中B处的局部放大图。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，本实用新型关于一种成型机的自动牵引定长切断机构，它包括与成型机相连接的底板1以及用以切断物料的切刀组2。

如图1、2所示，底板1表面两边设有安装板11，底板1后端设有牵引部3，该牵引部3由轴承连接在两安装板11间的牵引压轴31以及设于牵引压轴31上方用以定位待切断物料长度的牵引胶辊32组成，底板1下方设有牵引伺服4，牵引伺服4与牵引压轴31传动连接。

如图1、2所示，进一步地，牵引压轴31两端通过压轴法兰312连接在对应一侧的安装板11上，牵引压轴31的其中一端还设有从动带轮311，与牵引压轴31传动连接的牵引伺服4的动作端设有传动带轮41，传动带轮41通过皮带3a与从动带轮311相连接，牵引伺服4通过安装座体42与底板1相连接，底板1在设置皮带3a处开有通孔，其中，牵引伺服4优选伺服减速机。

在牵引伺服4经传动带轮41配合皮带3a带动从动带轮311转动，以驱使牵引压轴31转动，通过成型机数控设定牵引压轴31的传输行程，进而是传输到牵引压轴31上的待切断物料向前进给一定的行程，使待切断物料进给到所需规格长度的切断位置。

如图1、2所示，牵引胶辊32两端分别设有偏心块321，该两偏心块321一端通过连接件322可动连接在对应一侧的安装板11上，在两安装板11上还设有胶辊气缸323，胶辊气缸323设于牵引压轴31的轴心垂直方向上，两胶辊气缸323的连杆14分别连接在对应一侧的偏心块321上，其中，牵引胶辊32由连接在两偏心块321间辊轴324以及等距设于辊轴324上的多个胶辊单元325组成，各胶辊单元325的表面可与牵引压轴31相接触。

在待切断物料进给到切断位置时候，胶辊气缸323通过偏心块321带动牵引胶辊32转动到牵引压轴31上，压紧待切断物料，以避免待切断物料晃动，进而保证切断的准确性。

如图1、2所示，切刀组2包括一可垂直动作的上切刀21和一可调节与上切刀21之间相对位置的下切刀22，上切刀21连接在两安装板11之间，下切刀22设于底板1前端。

如图1-3所示，上切刀21安装在固定板211上，固定板211两端设有垂直滑块212，各垂直滑块212分别滑动连接在垂直导轨213上，两垂直导轨213连接在对应一边的安装板11上，固定板211上端还连接一切刀气缸214，该切刀气缸214通过一气缸板215连接在两安装板11之间，上切刀21通过切刀气缸214控制，在成型机工作时，做适时的垂直运动，当待切断物料进给到切断位置时，上切刀21在切刀气缸214作用下，垂直下切，与下切刀22相互配合，以切断待切物料。

如图1、2、4所示，下切刀22与上切刀21的切屑刃相配合，该下切刀22安装的刀架221上，刀架221底面两端设有水平滑块222，该两水平滑块222通过水平导轨223连接在底板1上，水平滑块222在水平导轨223上滑动连接，各水平导轨223前端设有连接部225，连接部225上穿设有一用以调整水平滑块222与水平导轨223相对位置的螺钉224，各螺钉224连接在对应的水平滑块222上，连接部225前端还设有手轮k。

如图1、2所示，底板1通过两齿条13安装在成型机的工作进给方向上，底板1后端通过连接座体15还设有一连杆14，连杆14两端对应齿条13的设置位置连接有齿轮12，齿轮12与齿条13相啮合，该连杆14一端设有手轮k。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定，故在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本实用新型申请专利的保护范围内。

Claims (7)

1.一种成型机的自动牵引定长切断机构，它包括与成型机相连接的底板以及用以切断物料的切刀组，底板表面两边设有安装板，其特征在于：所述底板后端设有牵引部，该牵引部由轴承连接在两安装板间的牵引压轴以及设于牵引压轴上方用以定位待切断物料长度的牵引胶辊组成，底板下方设有牵引伺服，牵引伺服与牵引压轴传动连接，所述切刀组包括一可垂直动作的上切刀和一可调节与上切刀之间相对位置的下切刀，上切刀连接在两安装板之间，下切刀设于底板前端。

2.根据权利要求1所述的切断机构，其特征在于：所述牵引压轴一端设有从动带轮，与牵引压轴传动连接的牵引伺服的动作端设有传动带轮，传动带轮通过皮带与从动带轮相连接，其中，牵引伺服通过安装座体与底板相连接，底板在设置皮带处开有通孔。

3.根据权利要求1所述的切断机构，其特征在于：所述牵引胶辊两端分别设有偏心块，该两偏心块一端通过连接件可动连接在对应一侧的安装板上，在两安装板上还设有胶辊气缸，胶辊气缸设于牵引压轴的轴心垂直方向上，两胶辊气缸的连杆分别连接在对应一侧的偏心块上。

4.根据权利要求3所述的切断机构，其特征在于：所述牵引胶辊由连接在两偏心块间辊轴以及等距设于辊轴上的多个胶辊单元组成，各胶辊单元的表面可与牵引压轴相接触。

5.根据权利要求1所述的切断机构，其特征在于：所述上切刀安装在固定板上，固定板两端设有垂直滑块，各垂直滑块分别滑动连接在垂直导轨上，两垂直导轨连接在对应一边的安装板上，固定板上端还连接一切刀气缸，该切刀气缸通过一气缸板连接在两安装板之间。

6.根据权利要求1所述的切断机构，其特征在于：所述下切刀与上切刀的切屑刃相配合，该下切刀安装的刀架上，刀架底面两端设有水平滑块，该两水平滑块通过水平导轨连接在底板上，水平滑块在水平导轨上滑动连接，各水平导轨前端设有连接部，连接部上穿设有一用以调整水平滑块与水平导轨相对位置的螺钉，各螺钉连接在对应的水平滑块上，连接部前端还设有手轮。

7.根据权利要求1-6任一项所述的切断机构，其特征在于：所述底板通过两齿条安装在成型机的工作进给方向上，底板后端通过连接座体还设有一连杆，连杆两端对应齿条的设置位置连接有齿轮，齿轮与齿条相啮合，该连杆一端设有手轮。

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