CN103273535A - 纸蚊香片模切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸蚊香片模切机，包括机架和分别固定于机架上的进料机构、模切机构、出料机构、动力机构；进料机构和出料机构分别对应于模切机构的进料口和出料口设置；模切机构包括相对旋转配合设置的主切刀辊和切刀砧辊，主切刀辊上设有刀刃；动力机构包括主电机和控制器，主电机电连接所述控制器，主电机在控制器的控制下驱动切刀砧辊旋转；进料机构用于将蚊香原材料输送至主切刀辊和切刀砧辊之间，切刀砧辊由主电机驱动旋转并带动主切刀辊旋转，蚊香原材料在通过主切刀辊和切刀砧辊的过程中由主切刀辊上的刀刃进行模切再经出料机构送出。本发明生产效率高、节约材料和劳动力。

Description

纸蚊香片模切机

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种纸蚊香片模切机。

背景技术

传统的蚊香片制作工艺是用拌有药粉的易燃粉末压制而成，目前生产市场上大部分企业还是采用这种传统的加工工艺，到本世纪初，市场上出现一种以纸为材料制作的蚊香片，包括电蚊香片和点燃式蚊香片，用冲压机冲切而成，其效率比粉末压制的加工方式高得多。但冲压过程是一个间断不连续生产的过程，其效率受到一定的限制，比较难于实现流水线自动化生产，而且冲压产生的边废料比较多，浪费较严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸蚊香片模切机，以解决传统冲压工艺效率慢、用工多、浪费材料的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种纸蚊香片模切机，包括机架和分别固定于机架上的进料机构、模切机构、出料机构、动力机构；所述进料机构和出料机构分别对应于所述模切机构的进料口和出料口设置；所述模切机构包括相对旋转配合设置的主切刀辊和切刀砧辊，主切刀辊上设有刀刃；所述动力机构包括主电机和控制器，所述主电机电连接所述控制器，主电机在控制器的控制下驱动所述切刀砧辊旋转；所述进料机构用于将蚊香原材料输送至所述主切刀辊和切刀砧辊之间，切刀砧辊由主电机驱动旋转并带动主切刀辊旋转，蚊香原材料在通过主切刀辊和切刀砧辊的过程中由主切刀辊上的刀刃进行模切再经所述出料机构送出。

其中，所述进料机构包括固定于所述机架上的进料箱和设置于进料箱内的真空输送带、真空吸附箱、传动轮，所述真空输送带绕接于传动轮上，所述真空吸附箱位于真空输送带围合的范围内；所述动力机构还包括与所述控制器电连接的进料传动电机，所述进料传动电机驱动所述传动轮转动；所述进料传动电机由所述控制器控制与所述主电机联动，进料传动电机驱动传动轮旋转带动真空输送带运动而将蚊香原材料输送至所述主切刀辊和切刀砧辊之间。

其中，所述真空输送带的出料位置处设有进料挡板，进料挡板上设有条形孔并通过螺钉穿过该条形孔将进料挡板固定于所述进料箱上，经由所述条形孔与螺钉的滑动配合使得进料挡板与真空输送带之间的间隙可调整。

其中，所述模切机构还包括底板、顶板、支撑于底板与顶板之间的两侧板、位于两侧板之间上下排布的上轴承座和下轴承座、设置于上轴承座和下轴承座之间的斜块、穿过两侧板并抵接于斜块上的调节螺杆、用以向上轴承座施压的加压机构；所述主切刀辊可旋转地安装于所述上轴承座中，所述切刀砧辊可旋转地安装于所述下轴承座中，所述下轴承座固定于底板上，所述底板固定于所述机架上；所述加压机构设置于所述上轴承座上方，所述上轴承座的下表面在从一侧板到另一侧板的方向上为斜面，所述斜块的上表面为与所述上轴承座下表面适配的斜面，通过旋转所述调节螺杆推动所述斜块在两侧板之间运动以调整主切刀辊与切刀砧辊的间隙。

其中，所述模切机构还包括反吊螺杆和反吊弹簧；所述反吊弹簧套接于所述反吊螺杆上，反吊弹簧下端位于所述顶板上，所述反吊螺杆穿过所述顶板与所述上轴承座固定连接。

其中，所述加压机构包括加压螺杆、加压板和加压弹簧；所述加压板和加压弹簧均套接于所述反吊螺杆上，加压弹簧位于所述加压板与所述上轴承座之间，所述加压螺杆穿过所述顶板抵接于所述加压板上。

其中，所述加压机构为油缸或气缸，所述油缸或气缸的输出轴连接所述上轴承座。

其中，所述出料机构为向下倾斜设置的滑板，所述滑板较高的一端对应设置于所述模切机构的出料口。

其中，所述主切刀辊上轴向并排设置有多个所述刀刃。

其中，所述刀刃呈螺旋状。

本发明的有益效果是：区别于现有技术通过冲压工艺生产蚊香片，效率低、浪费材料，本发明提供的纸蚊香片模切机采用旋转滚压模切机理，原材料在通过相互旋转的主切刀辊和切刀砧辊中间时由主切刀辊上的刀刃加工出蚊香片。由于模切的特殊结构可以解决冲压所不能解决的改窄蚊香宽度的难题，在进行连续不间断切削、实现流水线自动化生产的同时，还可以大量节约材料和劳动力。现有采用冲切的速度一般是80冲次/分钟，即每台冲床每分钟可生产160片蚊香片；本发明的生产速度可达到150转/分钟，每转8片，即每台机器每分钟可生产1200片；另外，25吨冲床的价格大约为20万元，简易型模切机的价格约15万元。经过对比，显然本发明的结构成本低，生产效率高，具有更好的经济效益。

附图说明

图1是本发明纸蚊香片模切机一实施例的结构示意图；

图2是本发明图1实施例所示结构的侧向视图；

图3是本发明纸蚊香片模切机中进料机构的结构示意图；

图4是本发明纸蚊香片模切机中模切机构的结构示意图；

图5是本发明图4所示结构的侧向视图。

标号说明：

10、机架；

20、进料机构；21、进料箱；22、真空输送带；23、真空吸附箱；24、传动轮；25、进料挡板；

30、模切机构；301、底板；302、顶板；303、左侧板；304、右侧板；305、上轴承座；306、下轴承座；307、斜块；308、调节螺杆；311、主切刀辊；312、切刀砧辊；313、传动副；320、加压机构；321、加压螺杆；322、加压板；323、加压弹簧；331、反吊螺杆；332、反吊弹簧；

40、出料机构；

50、动力机构；51、控制柜；52、主电机；53、进料传动电机；54、动力传动带。

60、蚊香原材料。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1以及图2，本实施方式提供一种纸蚊香片模切机，包括机架10和分别固定于机架10上的进料机构20、模切机构30、出料机构40、动力机构50。

进料结构20和出料结构40分别对应于模切机构30的进料口和出料口设置，以图1的视图方向看，三者在机架10上从左至右依次排布。模切机构30包括主切刀辊311和切刀砧辊312，主切刀辊311和切刀砧辊312通过传动副313连接使得两者能相对旋转配合，该传动副313可以设置为相互啮合的齿轮机构或其他可进行运动传递的机构，主切刀辊311上设有刀刃（图中未标号）。动力机构50包括控制柜51和主电机52，其中控制柜51内容置有用于控制主电机52的控制器，主电机52电连接所述控制器并在控制器的控制下驱动切刀砧辊312旋转，本实施例中，主电机52的电机输出轴与切刀砧辊312上分别安装动力传动轮，再通过动力传动带54绕接于动力传动轮上来实现动力传递，该动力传动带54及与其配合的动力传递轮可以选用皮带传动机构、同步带轮传动机构或链轮传动机构等，也可以改为齿轮传动，此外，若结构允许，主电机52也可直接驱动切刀砧辊312。

进料机构20可以是手动进料或自动进料机构，用于将蚊香原材料输送至主切刀辊311和切刀砧辊312之间，切刀砧辊312由主电机52驱动旋转并带动主切刀辊311旋转，蚊香原材料在通过主切刀辊311和切刀砧辊312的过程中由主切刀辊311上的刀刃进行模切再经出料机构40送出。主切刀辊311上的刀刃一般在周向上设置有多个，主切刀辊311旋转一周可进行多次模切，实现连续的生产加工。本实施例中，出料机构40为向下倾斜设置的滑板，滑板较高的一端对应设置于模切机构30的出料口。蚊香原材料经模切后，产品和边角料一起由滑板滑下流入容器内，实际生产时，还可采用专用的自动包装机让产品和边角料自动分离并按要求自动包装。

区别于现有技术通过冲压工艺生产蚊香片，效率低、浪费材料，本发明提供的纸蚊香片模切机采用旋转滚压模切机理，原材料在通过相互旋转的主切刀辊和切刀砧辊中间时由主切刀辊上的刀刃加工出蚊香片。由于模切的特殊结构可以解决冲压所不能解决的改窄蚊香宽度的难题，在进行连续不间断切削、实现流水线自动化生产的同时，还可以大量节约材料和劳动力。现有采用冲切的速度一般是80冲次/分钟，即每台冲床每分钟可生产160片蚊香片；本发明的生产速度可达到150转/分钟，每转8片，即每台机器每分钟可生产1200片；另外，25吨冲床的价格大约为20万元，简易型模切机的价格约15万元。经过对比，显然本发明的结构成本低，生产效率高，具有更好的经济效益。

本发明中，还可以根据需要实现自动进料、切削、分离直至加药包装，在节省人员的同时还大大提高生产效率。例如本实施例中即同时实现了自动进料，同时结合图1和图3，进料机构20包括固定于机架10上的进料箱21和设置于进料箱21内的真空输送带22、真空吸附箱23、传动轮24；传动轮24设置有多个，真空输送带22绕接于传动轮24上，图1所示的结构中，传动轮24设置为四个，呈梯形排布，真空输送带22绕接于传动轮24上后即围合成为梯形，梯形的长边与模切机构30的进料口对接。真空吸附箱23位于真空输送带22围合的范围内，用于给真空输送带22提供吸附力以吸住蚊香原材料60。传动轮24由动力机构50驱动，具体地，动力机构50中包括与控制器电连接的进料传动电机53，进料传动电机53通过皮带传动机构或类似的动力传递机构连接其中一传动轮24而驱动传动轮24转动。进料传动电机53由控制器控制与主电机52联动。在进行蚊香加工时，将蚊香原材料60放置于真空输送带22上，启动进料传动电机53和主电机52，通过控制器控制两电机的输出转速比，使蚊香原材料的输送速度与主切刀辊311和切刀砧辊312的线速度相匹配，进料传动电机53驱动传动轮24旋转带动真空输送带22运动而将蚊香原材料60输送至主切刀辊311和切刀砧辊312之间，而相互旋转的主切刀辊311和切刀砧辊312则对进入其中的蚊香原材料60进行模切从而得到蚊香片产品。

进一步地，真空输送带22的出料位置处还设有进料挡板25，进料挡板25上设有条形孔（图中未标号）并通过螺钉穿过该条形孔将进料挡板25固定于进料箱21上，经由所述条形孔与螺钉的滑动配合使得进料挡板25与真空输送带22之间的间隙可调整。由于纸蚊香片的原材料是板状的而非常见模切机的卷装原材料，蚊香原材料的纸板厚度有可能不一致，该进料挡板25与真空输送带22之间的间隙可进行调整，这样即可控制进料厚度，适应不同厚度的纸板。

参阅图4和图5，模切机构30包括底板301、顶板302、支撑于底板301和顶板302之间的左侧板303与右侧板304，底板301、顶板302、左侧板303与右侧板304构成模切机构30的结构框架，底板301固定于机架10上。两侧板之间上下排布有上轴承座305和下轴承座306，下轴承座306固定于底板301上，主切刀辊311可旋转地安装于上轴承座305中，切刀砧辊312可旋转地安装于下轴承座306中。模切机构30采用左右侧板框架式的结构，精度高、刚性强、使用便利、重复拆装不影响精度。

下轴承座306固定于底板301上，上轴承座305和下轴承座306之间设置有斜块307，上轴承座305的下表面在从左侧板303到右侧板304的方向上为渐升的斜面（亦可为渐降的斜面），斜块307的上表面为与上轴承座305下表面适配的斜面，调节螺杆308穿过两侧板抵接在斜块307上。上轴承座305上方设置有加压机构320，通过旋转调节螺杆308推动斜块307在两侧板之间运动，调节螺杆308上设有适配的螺母，当斜块307运动至合适的位置后，通过螺母锁紧调节螺杆308而使斜块307固定。由于斜块307上表面为斜面，当其在两侧板之间运动时可改变上轴承座305与下轴承座306之间的间隙，即可改变主切刀辊311和切刀砧辊312之间的间隙，从而调整主切刀辊311和切刀砧辊312之间的压力大小以便产品的顺利切削。

本实施例中，模切机构30还设有反吊螺杆331和反吊弹簧332，反吊弹簧332套接于反吊螺杆331上，反吊螺杆331上还固定有一螺母，反吊弹簧332位于螺母与顶板301之间，反吊弹簧332下端位于顶板301上，反吊弹簧332的上端与螺母抵接，反吊螺杆331穿过顶板301与上轴承座305固定连接。反吊螺杆和反吊弹簧构成反吊机构，可以有效卸除主切刀辊的自重而改善刀刃刃口的受力状况，大大提高刀辊的使用寿命。

其中，反吊螺杆331和反吊弹簧332在模切机构结构框架的两端均设有两对，左右排布，框架的两端各设有一加压机构320，每一加压机构320均包括加压螺杆321、加压板322和加压弹簧323；加压板322上设有两通孔分别套接于两反吊螺杆331上，加压弹簧323数量为两个，分别套接于两反吊螺杆331上，加压弹簧323位于加压板322与上轴承座305之间，加压螺杆321位于两反吊螺杆331之间穿过顶板301抵接于加压板322上。通过加压螺杆而对上轴承座施加压力，结构简单。加压机构还可设计为油缸或气缸，油缸或气缸的输出轴连接上轴承座305而对上轴承座305施压。

如图5所示，主切刀辊311上轴向并排设置有两个螺旋状刀刃，可以一次实现双螺旋式双片蚊香片的生产，同时可实现双螺旋内的零废料，大大提高材料的利用率。相比于现有冲床工艺无法一次成型双螺旋式双片蚊香片，而分开冲由于定位精度问题必然导致边角料的大大增加，本发明利用旋转滚压模切方式即可轻易实现双螺旋式双片蚊香片的模具制作与生产，生产效率和材料利用率均可大大提高。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种纸蚊香片模切机，其特征在于，包括机架和分别固定于机架上的进料机构、模切机构、出料机构、动力机构；

所述进料机构和出料机构分别对应于所述模切机构的进料口和出料口设置；所述模切机构包括相对旋转配合设置的主切刀辊和切刀砧辊，主切刀辊上设有刀刃；所述动力机构包括主电机和控制器，所述主电机电连接所述控制器，主电机在控制器的控制下驱动所述切刀砧辊旋转；

所述进料机构用于将蚊香原材料输送至所述主切刀辊和切刀砧辊之间，切刀砧辊由主电机驱动旋转并带动主切刀辊旋转，蚊香原材料在通过主切刀辊和切刀砧辊的过程中由主切刀辊上的刀刃进行模切再经所述出料机构送出。

2.根据权利要求1所述的纸蚊香片模切机，其特征在于：所述进料机构包括固定于所述机架上的进料箱和设置于进料箱内的真空输送带、真空吸附箱、传动轮，所述真空输送带绕接于传动轮上，所述真空吸附箱位于真空输送带围合的范围内；

所述动力机构还包括与所述控制器电连接的进料传动电机，所述进料传动电机驱动所述传动轮转动；

所述进料传动电机由所述控制器控制与所述主电机联动，进料传动电机驱动传动轮旋转带动真空输送带运动而将蚊香原材料输送至所述主切刀辊和切刀砧辊之间。

3.根据权利要求2所述的纸蚊香片模切机，其特征在于：所述真空输送带的出料位置处设有进料挡板，进料挡板上设有条形孔并通过螺钉穿过该条形孔将进料挡板固定于所述进料箱上，经由所述条形孔与螺钉的滑动配合使得进料挡板与真空输送带之间的间隙可调整。

4.根据权利要求1所述的纸蚊香片模切机，其特征在于：所述模切机构还包括底板、顶板、支撑于底板与顶板之间的两侧板、位于两侧板之间上下排布的上轴承座和下轴承座、设置于上轴承座和下轴承座之间的斜块、穿过两侧板并抵接于斜块上的调节螺杆、用以向上轴承座施压的加压机构；

所述主切刀辊可旋转地安装于所述上轴承座中，所述切刀砧辊可旋转地安装于所述下轴承座中，所述下轴承座固定于底板上，所述底板固定于所述机架上；

所述加压机构设置于所述上轴承座上方，所述上轴承座的下表面在从一侧板到另一侧板的方向上为斜面，所述斜块的上表面为与所述上轴承座下表面适配的斜面，通过旋转所述调节螺杆推动所述斜块在两侧板之间运动以调整主切刀辊与切刀砧辊的间隙。

5.根据权利要求4所述的纸蚊香片模切机，其特征在于：所述模切机构还包括反吊螺杆和反吊弹簧；所述反吊弹簧套接于所述反吊螺杆上，反吊弹簧下端位于所述顶板上，所述反吊螺杆穿过所述顶板与所述上轴承座固定连接。

6.根据权利要求5所述的纸蚊香片模切机，其特征在于：所述加压机构包括加压螺杆、加压板和加压弹簧；所述加压板和加压弹簧均套接于所述反吊螺杆上，加压弹簧位于所述加压板与所述上轴承座之间，所述加压螺杆穿过所述顶板抵接于所述加压板上。

7.根据权利要求4所述的纸蚊香片模切机，其特征在于：所述加压机构为油缸或气缸，所述油缸或气缸的输出轴连接所述上轴承座。

8.根据权利要求1所述的纸蚊香片模切机，其特征在于：所述出料机构为向下倾斜设置的滑板，所述滑板较高的一端对应设置于所述模切机构的出料口。

9.根据权利要求1所述的纸蚊香片模切机，其特征在于：所述主切刀辊上轴向并排设置有多个所述刀刃。

10.根据权利要求1所述的纸蚊香片模切机，其特征在于：所述刀刃呈螺旋状。

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