CN211416422U - 一种旋转式烟剂压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压片设备领域，具体涉及一种旋转式烟剂压片机，包括：机架、驱动装置、成型装置、拨板装置、上料装置、搅拌装置及出料装置，驱动装置带动成型装置转动，通过上下凸轮实现上下冲杆装置按照一定轨迹作往复运动，实现冲压物体的功能，完成填料、出料、运输过程，出料装置可以迅速将制作完成的料体转移并收集，对下一轮冲压过程不产生影响，装置结构简单，传递过程短，效率高。

Description

一种旋转式烟剂压片机

技术领域

本实用新型涉及压片设备领域，具体涉及一种旋转式烟剂压片机。

背景技术

压片机主要用于机械工业的片剂工艺研究，旋转式压片机的工作原理简单，主要由均布于转台的多幅冲模机构按一定轨迹做圆周升降运动，通过冲杆的升降将颗粒状物料压制成片剂。但目前常用的旋转式压片机的下冲压杆直接抵触在固定盘上，在下冲压杆随着转轴旋转的过程中下冲压杆与固定盘之间产生摩擦，从而影响下冲压杆的运动，而且下冲压杆长时间处于摩擦状态，容易对下冲压杆造成磨损，从而影响压片效果。

公开号为CN208452379U的实用新型专利公开了一种旋转式药片压片机，该装置的固定座外周壁设置有环形轨道，轨道位于压片工位处设置有下沉的弧形结构，使得上冲杆顺着轨道移动，使得上冲杆移动至鸦片工委时上冲杆向下运动与下冲杆配合挤压出药片，具有迅速冲压的优点，但在冲压过程中，由于瞬间的冲压力过大，药物颗粒中的空气无法及时逸出模具体中，导致冲压完的药片产生裂片现象，降低了生产效率。

公开号为CN207626519U的实用新型专利公开了一种旋转式药片压片机，该装置的压盘的侧面设置为弧面型结构，从而便于药片被下冲压杆推出冲压孔后在惯性作用下，撞击到压盘的侧面后沿着压盘的侧面掉入收集槽后进入收集桶内，下料斗的下端与压盘的料孔连通，料孔通过压盘内的下料通道与中旋搅拌盘上的冲压孔连通，从而使得混合料均匀的进入冲压孔内，但上冲杆在环形滑轨上运动时为滑动摩擦，摩擦力大，长时间的运动会使得冲杆损坏，导致工作效率降低。

因此，如何设计一种新型旋转式烟剂压片机，成为目前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种旋转式烟剂压片机。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种旋转式烟剂压片机，其特征在于，包括：机架、自下而上依次设于机架上的驱动装置、成型装置、拨板装置、上料装置、搅拌装置及设于机架一侧的出料装置，所述驱动装置用于带动成型装置完成产品的压制成型，所述拨板装置用于将成型装置压制成型的产品运送到出料装置转出，所述上料装置用于向成型装置供料，所述搅拌装置用于对上料装置内的物料进行搅拌，

所述成型装置包括成型支架、自上而下依次固接于成型支架上的上冲压装置、下模具体及下冲压装置，所述成型支架中部固接有主轴，所述主轴通过联轴器与驱动装置的输出轴固接且在驱动装置带动下转动，所述上冲压装置包括固接于成型支架上的上导向套及设于上导向套内的上冲杆，所述机架上固接有与上冲杆对应的上凸轮，所述上导向套内设有当上冲杆从上凸轮下方经过时使上冲杆始终与上凸轮紧密接触的弹簧，所述下冲压装置包括固接于成型支架上的下导向套及设于下导向套内的下冲杆，所述下冲杆包括下模具芯杆及设于下模具芯杆内的模具芯轴，所述模具芯轴的下端通过穿过下模具芯杆侧壁的模具芯轴销轴与下导向套固接，所述下模具芯杆的上端设于下模具体的通孔内，下模具芯杆侧壁设有与模具芯轴销轴对应的腰型孔，所述机架上固接有与下冲杆对应的下凸轮，当下冲杆经过下凸轮上方时下冲杆的下端始终与下凸轮紧密接触，所述上导向套上设有供上凸轮穿过的让位槽，所述下导向套上设有供下凸轮穿过的让位槽。

优选的，所述上冲杆包括上模具芯杆及通过上滚轮销轴设于上模具芯杆上端的上滚轮，所述下模具芯杆下端通过下滚轮销轴设有下滚轮。

优选的，所述驱动装置包括固接于机架下端的带有减速器的主电机，所述主轴与机架之间设有轴承。

优选的，所述拨板装置包括固接于机架上的下料拨板支撑板及固接于下料拨板支撑板上的下料拨板，所述下料拨板呈弧形。

优选的，所述上料装置包括固接于机架上的料仓及与料仓下端固接连通的上料分格器，所述上料分格器与机架之间通过上料分格器支撑柱固接。

优选的，所述机架上端固接有用于向上料装置供水的水箱。

优选的，所述搅拌装置包括固接于机架上的搅拌电机、与搅拌电机主轴固接的搅拌盘及固接于搅拌盘上的搅拌棍。

优选的，所述出料装置包括出料架体、设于出料架体上的输送带、用于驱动输送带转动的出料驱动装置及设于输送带出口一端的下料板。

优选的，所述机架包括底板、固接于底板上的底座立柱、固接于底座立柱上端的下承板、固接于下承板上端的中立柱、固接于中立柱上端的上顶板及设于下承板与上顶板之间与中立柱固接的上承板。

本实用新型的有益效果是：

(1)本装置中安装的上下凸轮可以实现上下冲杆装置按照一定轨迹作往复运动，实现冲压物体的功能；

(2)本装置中主轴连接有联轴器和电机，电机提供动力使得主轴转动，同时与主轴相连的成型支架转动，完成填料、出料、运输过程；

(3)本装置安装了出料装置，可以迅速将制作完成的料体转移并收集，对下一轮冲压过程不产生影响；

(4)本装置上方设有水箱并通过通道将水输送到料仓中，完成原材料与水的混合，并输入到上料分格器中；

(5)本装置结构简单，传递过程短，效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的整体结构主视图；

图3为本实用新型一种实施例的整体结构左视图；

图4为本实用新型一种实施例的整体结构俯视图；

图5为本实用新型一种实施例的下冲杆结构示意图；

图6为本实用新型一种实施例的上冲杆结构示意图；

图7为本实用新型一种实施例的拨料装置结构示意图。

图中：1、机架，101、底板，102、底座立柱，103、下承板，104、中立柱，105、上承板，106、上顶板，2、主电机，3、联轴器，4、下轴承座，5、下轴承端盖，6、下凸轮，7、下冲杆，701、下模具芯杆，702、下滚轮，703、下滚轮销轴，704、模具芯轴，705、模具芯轴销轴，8、下导向套，9、下模具体，10、主轴，11、成型支架，12、上冲杆，1201、上模具芯杆，1202、上滚轮，1203、上滚轮销轴，13、上导向套，14、弹簧，15、上轴承座，16、上轴承端盖，17、上凸轮，18、上料装置，1801、料仓，1802、上料分格器，1803、上料分格器支撑柱，19、搅拌装置，1901、搅拌电机，1902、搅拌盘，1903、搅拌棍，20、水箱，21、拨板装置，2101、下料拨板，2102、下料拨板支撑板，22、出料装置，2201、出料架体，2202、输送带从动轴，2203、张紧弯板，2204、主动轴轴承盒，2205、输送带主动轴，2206、输送带，2207、L型弯板，2208、电机安装板，2209、减速器，2210、出料电机，2212、下料板。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括：机架1、自下而上依次设于机架上的驱动装置、成型装置、拨板装置21、上料装置18、搅拌装置19及设于机架一侧的出料装置22，所述驱动装置用于带动成型装置完成产品的压制成型，所述拨板装置用于将成型装置压制成型的产品运送到出料装置转出，所述上料装置用于向成型装置供料，所述搅拌装置用于对上料装置内的物料进行搅拌，

本实施例中的机架包括底板101、固接于底板上的底座立柱102、固接于底座立柱上端的下承板103、固接于下承板上端的中立柱104、固接于中立柱上端的上顶板106及设于下承板与上顶板之间与中立柱固接的上承板105，

所述成型装置包括成型支架11、自上而下依次固接于成型支架上的上冲压装置、下模具体9及下冲压装置，所述成型支架中部固接有主轴10，所述主轴通过联轴器3与驱动装置的输出轴固接且在驱动装置带动下转动，所述上冲压装置包括固接于成型支架上的上导向套13及设于上导向套内的上冲杆12，所述机架上固接有与上冲杆对应的上凸轮17，所述上导向套内设有当上冲杆从上凸轮下方经过时使上冲杆始终与上凸轮紧密接触的弹簧14，所述下冲压装置包括固接于成型支架上的下导向套8及设于下导向套内的下冲杆7，所述下冲杆包括下模具芯杆701及设于下模具芯杆内的模具芯轴704，所述模具芯轴的下端通过穿过下模具芯杆侧壁的模具芯轴销轴705与下导向套固接，所述下模具芯杆的上端设于下模具体的通孔内，下模具芯杆侧壁设有与模具芯轴销轴对应的腰型孔，所述机架上固接有与下冲杆对应的下凸轮6，当下冲杆经过下凸轮上方时下冲杆的下端始终与下凸轮紧密接触，所述上导向套上设有供上凸轮穿过的让位槽，所述下导向套上设有供下凸轮穿过的让位槽。

优选的，所述上冲杆包括上模具芯杆1201及通过上滚轮销轴1203设于上模具芯杆上端的上滚轮1202，所述下模具芯杆下端通过下滚轮销轴703设有下滚轮702。

优选的，所述驱动装置包括固接于机架下端的带有减速器的主电机2，所述主轴与机架之间设有轴承，本实施例中主轴10安装在下承板103的通孔和上承板105的通孔中，主轴10上安装的轴承外安装有下轴承座4、下轴承端盖5和上轴承座15、上轴承端盖16，并通过螺栓连接，下轴承座4安装在下承板103的圆形凹槽中，并通过螺栓进行定位；。

优选的，所述拨板装置包括固接于机架上的下料拨板支撑板2102及固接于下料拨板支撑板上的下料拨板2101，所述下料拨板呈弧形。

优选的，所述上料装置包括固接于机架上的料仓1801及与料仓下端固接连通的上料分格器1802，所述上料分格器与机架之间通过上料分格器支撑柱1803固接。

优选的，所述机架上端固接有用于向上料装置供水的水箱20，并通过管道向上料装置18的料仓1801中蓄水。

优选的，所述搅拌装置包括固接于机架上的搅拌电机1901、与搅拌电机主轴固接的搅拌盘1902及固接于搅拌盘上的搅拌棍1903。

优选的，所述出料装置包括出料架体2201、设于出料架体上的输送带2206、用于驱动输送带转动的出料驱动装置及设于输送带出口一端的下料板2212，本实施例中的出料装置22的出料架体2201置于机架1的侧面，两个L型弯板2207安装在出料架体2201的两侧；输送带主动轴2205的两轴端安装一对主动轴滚动轴承，主动轴滚动轴承外分别安装有主动轴轴承盒2204，主动轴轴承盒2204安装在L型弯板2207的通孔中，输送带从动轴2202的两轴端安装一对从动轴滚动轴承，从动轴滚动轴承外分别安装有从动轴轴承盒2211，从动轴轴承盒2211安装在L型弯板2207的通孔中，输送带主动轴2205伸长的一端外安装有电机安装板2208，减速器2209与输送带主动轴2205相连，减速器2209与出料电机2210相连，输送带2206安装在输送带主动轴2205与输送带从动轴2202上，下料板2212安装在输送带2206的出口一端，所述出料架体上还安装有用于使输送带处于紧绷状态的张紧弯板2203。

本实施例中压片机的工作原理和工作流程是：首先在料仓1801中放入原材料，在水箱20中放入水，启动搅拌电机1901，在搅拌棍1903在料仓中不断搅拌，并将原材料运输到上料分格器1802中；启动带有减速器的主电机2，与之相连的联轴器3、主轴10同时工作并开始转动，安装在主轴10上的成型支架11也开始转动，进入到上料分格器1802的原材料在成型支架11的转动下，依次填满各下模具体9完成填料过程；同时上冲杆7按照上凸轮6的轨迹运动一周完成对原材料的冲压过程，下冲杆12按照下凸轮17的轨迹运动一周完成冲压并将压好的片状物向上顶出的过程；压好的片状物随着成型支架11转动到拨料装置21处，在下料拨板2101的作用下运动到出料装置22上，经过输送带2206的传送，运动到下料板2212上进行收集。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种旋转式烟剂压片机，其特征在于，包括：机架、自下而上依次设于机架上的驱动装置、成型装置、拨板装置、上料装置、搅拌装置及设于机架一侧的出料装置，所述驱动装置用于带动成型装置完成产品的压制成型，所述拨板装置用于将成型装置压制成型的产品运送到出料装置转出，所述上料装置用于向成型装置供料，所述搅拌装置用于对上料装置内的物料进行搅拌，

所述成型装置包括成型支架、自上而下依次固接于成型支架上的上冲压装置、下模具体及下冲压装置，所述成型支架中部固接有主轴，所述主轴通过联轴器与驱动装置的输出轴固接且在驱动装置带动下转动，所述上冲压装置包括固接于成型支架上的上导向套及设于上导向套内的上冲杆，所述机架上固接有与上冲杆对应的上凸轮，所述上导向套内设有当上冲杆从上凸轮下方经过时使上冲杆始终与上凸轮紧密接触的弹簧，所述下冲压装置包括固接于成型支架上的下导向套及设于下导向套内的下冲杆，所述下冲杆包括下模具芯杆及设于下模具芯杆内的模具芯轴，所述模具芯轴的下端通过穿过下模具芯杆侧壁的模具芯轴销轴与下导向套固接，所述下模具芯杆的上端设于下模具体的通孔内，下模具芯杆侧壁设有与模具芯轴销轴对应的腰型孔，所述机架上固接有与下冲杆对应的下凸轮，当下冲杆经过下凸轮上方时下冲杆的下端始终与下凸轮紧密接触，所述上导向套上设有供上凸轮穿过的让位槽，所述下导向套上设有供下凸轮穿过的让位槽。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式烟剂压片机，其特征在于，所述上冲杆包括上模具芯杆及通过上滚轮销轴设于上模具芯杆上端的上滚轮，所述下模具芯杆下端通过下滚轮销轴设有下滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式烟剂压片机，其特征在于，所述驱动装置包括固接于机架下端的带有减速器的主电机，所述主轴与机架之间设有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式烟剂压片机，其特征在于，所述拨板装置包括固接于机架上的下料拨板支撑板及固接于下料拨板支撑板上的下料拨板，所述下料拨板呈弧形。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式烟剂压片机，其特征在于，所述上料装置包括固接于机架上的料仓及与料仓下端固接连通的上料分格器，所述上料分格器与机架之间通过上料分格器支撑柱固接。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式烟剂压片机，其特征在于，所述机架上端固接有用于向上料装置供水的水箱。

7.根据权利要求1所述的一种旋转式烟剂压片机，其特征在于，所述搅拌装置包括固接于机架上的搅拌电机、与搅拌电机主轴固接的搅拌盘及固接于搅拌盘上的搅拌棍。

8.根据权利要求1所述的一种旋转式烟剂压片机，其特征在于，所述出料装置包括出料架体、设于出料架体上的输送带、用于驱动输送带转动的出料驱动装置及设于输送带出口一端的下料板。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种旋转式烟剂压片机，其特征在于，所述机架包括底板、固接于底板上的底座立柱、固接于底座立柱上端的下承板、固接于下承板上端的中立柱、固接于中立柱上端的上顶板及设于下承板与上顶板之间与中立柱固接的上承板。

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