CN215203630U - 一种片剂加工用的旋转式压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片剂加工用的旋转式压片机，包括支撑台、工作箱、药片收集箱、旋转驱动组件、升降驱动台、路径限位导向台和压片组件，所述工作箱设于支撑台上，所述药片收集箱设于工作箱外侧，所述旋转驱动组件设于支撑台内，所述升降驱动台设于工作箱底壁上，所述路径限位导向台设于升降驱动台的自由端，所述压片组件下部设于旋转驱动组件上，所述压片组件上部设于工作箱内顶壁上，所述旋转驱动组件包括旋转驱动电机、驱动转轴和传动皮带，所述压片组件下部设于驱动转轴上端，所述工作箱顶壁上设有进料斗。本实用新型属于制药机械设备领域，具体提供了一种制造成本低、运行原理简单、便于检修维护的新型片剂加工用的旋转式压片机。

Description

一种片剂加工用的旋转式压片机

技术领域

本实用新型属于制药机械设备领域，具体为一种片剂加工用的旋转式压片机。

背景技术

中国的医药技术日益强大并逐渐完善，科技的进步带动着生产力的提升，为满足市场的大量需求，提高产品的生产效率，一些如压片机之类的精密医药机械设备也相继应运而生，成为产业制药不可或缺的一部分，但目前市场上的旋转式压片机容易受残留药品粉末的影响而导致堵塞，且因为不便于调节压实力度而使得药片易碎，还存在着机器生产成本高昂，设备结构复杂，维修难度高等难题。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了制造成本低、运行原理简单、便于检修维护的新型片剂加工用的旋转式压片机。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型一种片剂加工用的旋转式压片机，包括支撑台、工作箱、药片收集箱、旋转驱动组件、升降驱动台、路径限位导向台和压片组件，所述工作箱设于支撑台上，所述药片收集箱设于工作箱外侧，所述工作箱内侧壁上设有药片承接斗，所述药片承接斗一端设有输送管道，所述输送管道贯穿工作箱侧壁延伸至药片收集箱内，所述旋转驱动组件设于支撑台内，所述升降驱动台设于工作箱底壁上，所述路径限位导向台设于升降驱动台的自由端，所述路径限位导向台包括冲头推起部和冲头复位部，所述冲头推起部和冲头复位部首尾相连呈圆环形设置，所述冲头推起部的高度逐渐增加，所述冲头复位部的高度逐渐降低，所述冲头推起部和冲头复位部对称设置，所述压片组件下部设于旋转驱动组件上，所述压片组件上部设于工作箱内顶壁上，所述药片承接斗位于压片组件一侧，所述旋转驱动组件包括旋转驱动电机、驱动转轴和传动皮带，所述旋转驱动电机设于支撑台内底壁上，所述驱动转轴转动设于支撑台内顶壁上，所述传动皮带两端分别套设于驱动转轴与旋转驱动电机输出轴上，所述工作箱底壁和路径限位导向台上对应设有转轴通孔，所述驱动转轴上端依次贯穿工作箱底壁和路径限位导向台的转轴通孔与压片组件下部相连，所述转轴通孔直径大于驱动转轴直径，所述工作箱顶壁上设有进料斗，所述进料斗下部呈漏斗形结构，所述进料斗下端位于压片组件上方，所述工作箱顶壁上设有电动升降推杆，所述电动升降推杆自由端设有药片推板驱动气缸，所述药片推板驱动气缸与电动升降推杆垂直设置，所述药片推板驱动气缸自由端设有药片推板，所述药片推板位于压片组件上方。

进一步地，所述压片组件包括压片转盘、冲头、固定压实板和压实板高度调节气缸，所述压片转盘设于驱动转轴上，所述压片转盘上均匀分布设有药片冲压孔，所述药片冲压孔贯穿压片转盘设置，所述冲头设于压片转盘上且滑动设于药片冲压孔内，所述冲头下端滑动设于路径限位导向台上表面，所述压实板高度调节气缸设于工作箱内顶壁上，所述固定压实板设于压实板高度调节气缸自由端，所述固定压实板下表面与压片转盘上表面贴合，所述固定压实板位于路径限位导向台的冲头推起部正上方，且所述固定压实板的宽度小于压片转盘直径，所述固定压实板与压片转盘前侧中部对应设置，所述进料斗下端位于压片转盘上方，且所述进料斗下端的垂直投影位于固定压实板外侧，所述药片推板位于压片转盘上方，且所述药片推板的垂直投影位于固定压实板外侧，由于固定压实板的宽度小于压片转盘的直径，因此，压片转盘两端的药片冲压孔均位于固定压实板外侧，不受固定压实板挤压。

进一步地，所述药片推板呈V形结构设置，所述药片推板中部为圆弧形结构，所述药片推板的V形开口一侧朝向药片承接斗设置。

进一步地，所述工作箱前侧铰接设有检修门，所述检修门上设有观察窗。

作为优选地，所述升降驱动台为升降气缸。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型为一种片剂加工用的旋转式压片机，便于调节单枚药片的质量和厚度，能有效避免药片破碎问题的发生，使用时冲头不易损伤，延长了压片机的使用寿命，生产制造工艺简单，方便检查维修，且设计轻便小巧，便于移动、安置，方便人工操作，适用于中等产量的需求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种片剂加工用的旋转式压片机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种片剂加工用的旋转式压片机的压片转盘的俯视图；

图3为图1的A部分的局部放大图。

其中，1、支撑台，2、工作箱，3、药片收集箱，4、旋转驱动组件，5、升降驱动台，6、路径限位导向台，7、压片组件，8、药片承接斗，9、输送管道，10、旋转驱动电机，11、驱动转轴，12、传送皮带，13、进料斗，14、电动升降推杆，15、药片推板驱动气缸，16、药片推板，17、压片转盘，18、冲头，19、固定压实板，20、压实板高度调节气缸，21、药片冲压孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～3所示，本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种片剂加工用的旋转式压片机，包括支撑台1、工作箱2、药片收集箱3、旋转驱动组件4、升降驱动台5、路径限位导向台6和压片组件7，工作箱2设于支撑台1上，药片收集箱3设于工作箱1外侧，工作箱1内侧壁上设有药片承接斗8，药片承接8斗一端设有输送管道9，输送管道9贯穿工作箱2侧壁延伸至药片收集箱3内，旋转驱动组件4设于支撑台1内，升降驱动台5设于工作箱2底壁上，路径限位导向台6设于升降驱动台5的自由端，路径限位导向台6包括冲头推起部和冲头复位部，冲头推起部和冲头复位部首尾相连呈圆环形设置，冲头推起部的高度逐渐增加，冲头复位部的高度逐渐降低，冲头推起部和冲头复位部对称设置，压片组件7下部设于旋转驱动组件4上，压片组件7上部设于工作箱2内顶壁上，药片承接斗8位于压片组件7一侧，旋转驱动组件4包括旋转驱动电机10、驱动转轴11和传动皮带12，旋转驱动电机10设于支撑台1内底壁上，驱动转轴11转动设于支撑台1内顶壁上，传动皮带12两端分别套设于驱动转轴11与旋转驱动电机10输出轴上，工作箱2底壁和路径限位导向台6上对应设有转轴通孔，驱动转轴11上端依次贯穿工作箱2底壁和路径限位导向台6的转轴通孔与压片组件7下部相连，转轴通孔直径大于驱动转轴直径，工作箱2顶壁上设有进料斗13，进料斗13下部呈漏斗形结构，进料斗13下端位于压片组件7上方，工作箱2顶壁上设有电动升降推杆14，电动升降推杆14自由端设有药片推板驱动气缸15，药片推板驱动气缸15与电动升降推杆14垂直设置，药片推板驱动气缸15自由端设有药片推板16，药片推板16位于压片组件7上方。

其中压片组件7包括压片转盘17、冲头18、固定压实板19和压实板高度调节气缸20，压片转盘17设于驱动转轴11上，压片转盘17上均匀分布设有药片冲压孔21，药片冲压孔21贯穿压片转盘17设置，冲头18设于压片转盘17上且滑动设于药片冲压孔21内，冲头18 下端滑动设于路径限位导向台6上表面，在路径限位导向台6上的冲头推起部和冲头复位部的推动作用下，实现冲头18的升降动作，压实板高度调节气缸20设于工作箱2内顶壁上，固定压实板19设于压实板高度调节气缸20自由端，固定压实板19下表面与压片转盘17上表面贴合，固定压实板19位于路径限位导向台6的冲头推起部正上方，且固定压实板19的宽度小于压片转盘17直径，固定压实板19与压片转盘17前侧中部对应设置，进料斗13下端位于压片转盘17上方，且进料斗13下端的垂直投影位于固定压实板19外侧，药片推板 16位于压片转盘17上方，且药片推板16的垂直投影位于固定压实板19外侧，由于固定压实板19的宽度小于压片转盘17的直径，因此，压片转盘17两端的药片冲压孔21均位于固定压实板19外侧，不受固定压实板19挤压。药片推板16呈V形结构设置，药片推板16中部为圆弧形结构，药片推板16的V形开口一侧朝向药片承接斗8设置。工作箱2前侧铰接设有检修门，检修门上设有观察窗。升降驱动台5为升降气缸。

具体使用时，根据所需的压片厚度，调节升降驱动台5的高度，从而满足路径限位导向台6与压片转盘17之间距离的调节，以满足冲头18压入药片冲压孔21的长度的调节，并通过调节压实板高度调节气缸20，使固定压实板19贴合在压片转盘17的上表面，通过电动升降推杆14和药片推板驱动气缸15配合调节药片推板16的高度，使药片推板16与压片转盘17之间的距离小于所需的压片厚度，在机器运行状态下，旋转驱动电机10工作，输出轴通过传动皮带12带动驱动转轴11旋转，从而带动压片组件7运转，在进料斗13的配合作用下，药剂被添加进入压片转盘17的一药片冲压孔21中，同时，冲头18跟随压片组件7转动且沿路径限位导向台6冲头推起部上升，配合固定压实板19不断压实原料，加工成片剂，当挤压完成的片剂运动至固定压实板19外侧时，在冲头18的作用下，片剂被推出药片冲压孔21，在药片推板驱动气缸15动作通过药片推板16将片剂推至药片承接斗8内，在输送管道9的传输作用下片剂被送至药片收集箱3内，冲头18继续随压片转盘17旋转沿路径限位导向台 6冲头复位部前进，为进行下一轮的片剂挤压成型做准备。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种片剂加工用的旋转式压片机，其特征在于：包括支撑台、工作箱、药片收集箱、旋转驱动组件、升降驱动台、路径限位导向台和压片组件，所述工作箱设于支撑台上，所述药片收集箱设于工作箱外侧，所述工作箱内侧壁上设有药片承接斗，所述药片承接斗一端设有输送管道，所述输送管道贯穿工作箱侧壁延伸至药片收集箱内，所述旋转驱动组件设于支撑台内，所述升降驱动台设于工作箱底壁上，所述路径限位导向台设于升降驱动台的自由端，所述路径限位导向台包括冲头推起部和冲头复位部，所述冲头推起部和冲头复位部首尾相连呈圆环形设置，所述冲头推起部的高度逐渐增加，所述冲头复位部的高度逐渐降低，所述冲头推起部和冲头复位部对称设置，所述压片组件下部设于旋转驱动组件上，所述压片组件上部设于工作箱内顶壁上，所述药片承接斗位于压片组件一侧，所述旋转驱动组件包括旋转驱动电机、驱动转轴和传动皮带，所述旋转驱动电机设于支撑台内底壁上，所述驱动转轴转动设于支撑台内顶壁上，所述传动皮带两端分别套设于驱动转轴与旋转驱动电机输出轴上，所述工作箱底壁和路径限位导向台上对应设有转轴通孔，所述驱动转轴上端依次贯穿工作箱底壁和路径限位导向台的转轴通孔与压片组件下部相连，所述转轴通孔直径大于驱动转轴直径，所述工作箱顶壁上设有进料斗，所述进料斗下部呈漏斗形结构，所述进料斗下端位于压片组件上方，所述工作箱顶壁上设有电动升降推杆，所述电动升降推杆自由端设有药片推板驱动气缸，所述药片推板驱动气缸与电动升降推杆垂直设置，所述药片推板驱动气缸自由端设有药片推板，所述药片推板位于压片组件上方。

2.根据权利要求1所述的一种片剂加工用的旋转式压片机，其特征在于：所述压片组件包括压片转盘、冲头、固定压实板和压实板高度调节气缸，所述压片转盘设于驱动转轴上，所述压片转盘上均匀分布设有药片冲压孔，所述药片冲压孔贯穿压片转盘设置，所述冲头设于压片转盘上且滑动设于药片冲压孔内，所述冲头下端滑动设于路径限位导向台上表面，所述压实板高度调节气缸设于工作箱内顶壁上，所述固定压实板设于压实板高度调节气缸自由端，所述固定压实板下表面与压片转盘上表面贴合，所述固定压实板位于路径限位导向台的冲头推起部正上方，且所述固定压实板的宽度小于压片转盘直径，所述固定压实板与压片转盘前侧中部对应设置，所述进料斗下端位于压片转盘上方，且所述进料斗下端的垂直投影位于固定压实板外侧，所述药片推板位于压片转盘上方，且所述药片推板的垂直投影位于固定压实板外侧。

3.根据权利要求1所述的一种片剂加工用的旋转式压片机，其特征在于：所述药片推板呈V形结构设置，所述药片推板中部为圆弧形结构，所述药片推板的V形开口一侧朝向药片承接斗设置。

4.根据权利要求1所述的一种片剂加工用的旋转式压片机，其特征在于：所述工作箱前侧铰接设有检修门，所述检修门上设有观察窗。

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