CN220901587U - 一种汽车铰链加工用连续冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车铰链加工用连续冲压装置，包括支撑箱和底板，所述支撑箱的顶端安装有底板，所述底板的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有皮带轮组件，所述驱动电机一侧的底板顶端活动安装有螺纹杆，且皮带轮组件延伸至螺纹杆的表面，所述螺纹杆远离皮带轮组件一侧的表面套装有螺纹套，且螺纹套与螺纹杆螺纹连接，并且螺纹杆与底板滑动连接，所述螺纹套的一侧安装有立板，且立板与底板滑动连接。本实用新型不仅实现了方便快捷的连续输入物料和高效便捷的连续冲压以及可移动调整式冲压，而且提高了物料输入的便利性和对冲压完成的汽车铰链便捷的输出以及冲压时便捷的调节控制。

Description

一种汽车铰链加工用连续冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种汽车铰链加工用连续冲压装置。

背景技术

铰链是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，铰链按材质分类主要分为不锈钢铰链和铁铰链，汽车组装中也会使用到铰链，传统生产工艺中多为人工操作送料出料，其危险较大，且效率较低，为了改善该情况，所以提出一种汽车铰链加工用连续冲压装置。

如授权公告号为CN219464599U所公开的一种铰链片连续冲压生产装置，包括固定架，所述固定架内侧转动设置有输送带，所述输送带表面固定设置有若干个固定座，所述固定架上端固定安装有支撑架，所述支撑架下端活动设置有升降杆，所述升降杆下端固定连接有冲压机构；

其虽然实现了通过设置了输送带和固定座，在使用时，工作人员将需要冲压加工的铰链片放置于固定座内部，通过固定座内部两侧的伸缩弹簧推动夹板，即可对铰链片进行夹持固定，再通过输送带将铰链片输送至冲压机构下端，由升降杆带动冲压机构下降，即可对固定座内的铰链片进行冲压，当冲压完成后，输送带带动固定座移动，使下一个固定座移动至冲压机构下端，即可进行连续冲压，从而提高加工速率；

但是并未解决现有的冲压装置在使用时不利于方便快捷的连续输入物料，不便于高效便捷的连续冲压和对冲压完成的汽车铰链便捷的输出，不利于可移动调整式冲压和冲压时便捷的调节控制，大大的影响了汽车铰链冲压时调节控制的便利性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车铰链加工用连续冲压装置，以解决上述背景技术中提出冲压装置不便于方便快捷的连续输入物料，不便于高效便捷的连续冲压和对冲压完成的汽车铰链便捷的输出，不利于可移动调整式冲压和冲压时便捷的调节控制，影响了汽车铰链冲压时调节控制的便利性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车铰链加工用连续冲压装置，包括支撑箱和底板，所述支撑箱的顶端安装有底板，所述底板的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有皮带轮组件，所述驱动电机一侧的底板顶端活动安装有螺纹杆，且皮带轮组件延伸至螺纹杆的表面，所述螺纹杆远离皮带轮组件一侧的表面套装有螺纹套，且螺纹套与螺纹杆螺纹连接，并且螺纹杆与底板滑动连接，所述螺纹套的一侧安装有立板，且立板与底板滑动连接，所述立板的侧壁上安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有液压推杆，所述液压推杆的底端安装有冲压模块，所述底板一侧的支撑箱的顶端安装有进料输送带，所述进料输送带一侧的支撑箱顶端安装有出料输送带，所述进料输送带的顶端设置有等间距的多组待冲压汽车铰链。

优选的，所述出料输送带一侧的支撑箱顶端安装有驱动箱，所述驱动箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有驱动轴。

优选的，所述驱动轴的表面套装有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮一侧的驱动箱内部活动安装有转动轴，且转动轴延伸至驱动箱的外部，所述转动轴的表面套装有从动锥形齿轮，且主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相互啮合。

优选的，所述驱动箱的外部设置有圆盘，所述驱动箱的顶端安装有辊环，且辊环与圆盘滑动连接，并且转动轴与圆盘相连接。

优选的，所述圆盘两侧的支撑箱顶端皆安装有横向移动机构，所述横向移动机构的输出端皆安装有竖向移动机构，所述竖向移动机构的输出端皆安装有吸盘，所述圆盘的顶端安装有等间距的多组模具。

优选的，所述进料输送带的侧壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与横向移动机构、竖向移动机构、吸盘、液压缸、伺服电机、出料输送带、进料输送带、驱动电机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲压装置不仅实现了方便快捷的连续输入物料和高效便捷的连续冲压以及可移动调整式冲压，而且提高了物料输入的便利性和对冲压完成的汽车铰链便捷的输出以及冲压时便捷的调节控制；

(1)通过将多组待冲压汽车铰链依次放置在进料输送带上，由进料输送带驱动待冲压汽车铰链移动，当待冲压汽车铰链移动至吸盘位置时，由一组横向移动机构驱动竖向移动机构、吸盘移动，由竖向移动机构驱动吸盘移动，来使吸盘接触到待冲压汽车铰链，由吸盘将待冲压汽车铰链吸住，之后抬升吸盘，移动横向移动机构，由吸盘带动待冲压汽车铰链移动至圆盘上，将待冲压汽车铰链放置在模具上，之后复位，重复操作即可实现连续上料，实现了冲压装置方便快捷的连续输入物料，提高了物料输入的便利性；

(2)通过由伺服电机驱动驱动轴转动，由驱动轴驱动主动锥形齿轮转动，由主动锥形齿轮驱动从动锥形齿轮转动，由从动锥形齿轮驱动转动轴转动，由转动轴驱动圆盘转动，由圆盘带动待冲压汽车铰链转动，当待冲压汽车铰链移动至冲压模块位置后，由液压缸驱动液压推杆移动，由液压推杆驱动冲压模块移动，由冲压模块来对待冲压汽车铰链进行冲压加工，加工完成后操作由圆盘驱动冲压完成的汽车铰链继续转动，之后操作另一组横向移动机构来对冲压完成的汽车铰链进行吸取，放置在出料输送带上后，由出料输送带将其输出，实现了冲压装置高效便捷的连续冲压，方便了对冲压完成的汽车铰链便捷的输出；

(3)通过当需要冲压不同位置时，由驱动电机驱动皮带轮组件移动，由皮带轮组件驱动螺纹杆转动，由螺纹杆驱动螺纹套移动，由螺纹套驱动立板移动，由立板驱动液压缸、冲压模块移动，来调整冲压模块的位置，之后同上操作完成对不同位置的冲压，实现了冲压装置可移动调整式冲压，方便了冲压时便捷的调节控制，提高了汽车铰链冲压时调节控制的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑箱的三维立体结构示意图；

图3为本实用新型的驱动箱的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑箱；2、液压缸；3、液压推杆；4、冲压模块；5、模具；6、转动轴；7、圆盘；8、驱动电机；9、出料输送带；10、横向移动机构；11、竖向移动机构；12、吸盘；13、待冲压汽车铰链；14、进料输送带；15、伺服电机；16、驱动轴；17、主动锥形齿轮；18、从动锥形齿轮；19、驱动箱；20、辊环；21、控制面板；22、底板；23、皮带轮组件；24、立板；25、螺纹杆；26、螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车铰链加工用连续冲压装置，包括支撑箱1和底板22，支撑箱1的顶端安装有底板22，底板22的顶端安装有驱动电机8，驱动电机8起到动力驱动的作用，驱动电机8的输出端安装有皮带轮组件23，驱动电机8一侧的底板22顶端活动安装有螺纹杆25，且皮带轮组件23延伸至螺纹杆25的表面，螺纹杆25远离皮带轮组件23一侧的表面套装有螺纹套26，且螺纹套26与螺纹杆25螺纹连接，并且螺纹杆25与底板22滑动连接，螺纹套26的一侧安装有立板24，且立板24与底板22滑动连接，立板24的侧壁上安装有液压缸2，液压缸2起到动力驱动的作用，液压缸2的输出端安装有液压推杆3，液压推杆3的底端安装有冲压模块4，底板22一侧的支撑箱1的顶端安装有进料输送带14，进料输送带14一侧的支撑箱1顶端安装有出料输送带9，进料输送带14的顶端设置有等间距的多组待冲压汽车铰链13；

首先将多组待冲压汽车铰链13依次放置在进料输送带14上，操作控制面板21打开进料输送带14，由进料输送带14驱动待冲压汽车铰链13移动，当待冲压汽车铰链13移动至吸盘12位置时，操作控制面板21打开横向移动机构10，由一组横向移动机构10驱动竖向移动机构11、吸盘12移动，操作控制面板21打开竖向移动机构11，由竖向移动机构11驱动吸盘12移动，来使吸盘12接触到待冲压汽车铰链13，操作控制面板21打开吸盘12，由吸盘12将待冲压汽车铰链13吸住，之后抬升吸盘12，移动横向移动机构10，由吸盘12带动待冲压汽车铰链13移动至圆盘7上，将待冲压汽车铰链13放置在模具5上，之后复位，重复操作即可实现连续上料，实现了冲压装置方便快捷的连续输入物料，提高了物料输入的便利性；

出料输送带9一侧的支撑箱1顶端安装有驱动箱19，驱动箱19的内部安装有伺服电机15，伺服电机15起到动力驱动的作用，伺服电机15的输出端安装有驱动轴16；

驱动轴16的表面套装有主动锥形齿轮17，主动锥形齿轮17一侧的驱动箱19内部活动安装有转动轴6，且转动轴6延伸至驱动箱19的外部，转动轴6的表面套装有从动锥形齿轮18，且主动锥形齿轮17与从动锥形齿轮18相互啮合；

操作控制面板21打开伺服电机15，由伺服电机15驱动驱动轴16转动，由驱动轴16驱动主动锥形齿轮17转动，在主动锥形齿轮17与从动锥形齿轮18的相互啮合下，由主动锥形齿轮17驱动从动锥形齿轮18转动，由从动锥形齿轮18驱动转动轴6转动，在辊环20的滑动支撑下，由转动轴6驱动圆盘7转动，由圆盘7带动待冲压汽车铰链13转动，当待冲压汽车铰链13移动至冲压模块4位置后，操作控制面板21打开液压缸2，由液压缸2驱动液压推杆3移动，由液压推杆3驱动冲压模块4移动，由冲压模块4来对待冲压汽车铰链13进行冲压加工，加工完成后操作由圆盘7驱动冲压完成的汽车铰链继续转动，之后操作另一组横向移动机构10来对冲压完成的汽车铰链进行吸取，放置在出料输送带9上后，由出料输送带9将其输出，实现了冲压装置高效便捷的连续冲压，方便了对冲压完成的汽车铰链便捷的输出；

驱动箱19的外部设置有圆盘7，驱动箱19的顶端安装有辊环20，且辊环20与圆盘7滑动连接，并且转动轴6与圆盘7相连接；

圆盘7两侧的支撑箱1顶端皆安装有横向移动机构10，横向移动机构10的输出端皆安装有竖向移动机构11，竖向移动机构11的输出端皆安装有吸盘12，圆盘7的顶端安装有等间距的多组模具5；

进料输送带14的侧壁上安装有控制面板21，控制面板21的输出端与横向移动机构10、竖向移动机构11、吸盘12、液压缸2、伺服电机15、出料输送带9、进料输送带14、驱动电机8的输入端电性连接；

当需要冲压不同位置时，操作控制面板21打开驱动电机8，由驱动电机8驱动皮带轮组件23移动，由皮带轮组件23驱动螺纹杆25转动，在螺纹杆25与螺纹套26的螺纹配合下，在螺纹套26与底板22的滑动配合下，由螺纹杆25驱动螺纹套26移动，在立板24与底板22的滑动配合下，由螺纹套26驱动立板24移动，由立板24驱动液压缸2、冲压模块4移动，来调整冲压模块4的位置，之后同上操作完成对不同位置的冲压，实现了冲压装置可移动调整式冲压，方便了冲压时便捷的调节控制，提高了汽车铰链冲压时调节控制的便利性。

工作原理：首先将多组待冲压汽车铰链13依次放置在进料输送带14上，操作控制面板21打开进料输送带14，由进料输送带14驱动待冲压汽车铰链13移动，当待冲压汽车铰链13移动至吸盘12位置时，操作控制面板21打开横向移动机构10，由一组横向移动机构10驱动竖向移动机构11、吸盘12移动，操作控制面板21打开竖向移动机构11，由竖向移动机构11驱动吸盘12移动，来使吸盘12接触到待冲压汽车铰链13，操作控制面板21打开吸盘12，由吸盘12将待冲压汽车铰链13吸住，之后抬升吸盘12，移动横向移动机构10，由吸盘12带动待冲压汽车铰链13移动至圆盘7上，将待冲压汽车铰链13放置在模具5上，之后复位，重复操作即可实现连续上料，操作控制面板21打开伺服电机15，由伺服电机15驱动驱动轴16转动，由驱动轴16驱动主动锥形齿轮17转动，在主动锥形齿轮17与从动锥形齿轮18的相互啮合下，由主动锥形齿轮17驱动从动锥形齿轮18转动，由从动锥形齿轮18驱动转动轴6转动，在辊环20的滑动支撑下，由转动轴6驱动圆盘7转动，由圆盘7带动待冲压汽车铰链13转动，当待冲压汽车铰链13移动至冲压模块4位置后，操作控制面板21打开液压缸2，由液压缸2驱动液压推杆3移动，由液压推杆3驱动冲压模块4移动，由冲压模块4来对待冲压汽车铰链13进行冲压加工，加工完成后操作由圆盘7驱动冲压完成的汽车铰链继续转动，之后操作另一组横向移动机构10来对冲压完成的汽车铰链进行吸取，放置在出料输送带9上后，由出料输送带9将其输出，当需要冲压不同位置时，操作控制面板21打开驱动电机8，由驱动电机8驱动皮带轮组件23移动，由皮带轮组件23驱动螺纹杆25转动，在螺纹杆25与螺纹套26的螺纹配合下，在螺纹套26与底板22的滑动配合下，由螺纹杆25驱动螺纹套26移动，在立板24与底板22的滑动配合下，由螺纹套26驱动立板24移动，由立板24驱动液压缸2、冲压模块4移动，来调整冲压模块4的位置，之后同上操作完成对不同位置的冲压，来完成汽车铰链加工用连续冲压装置的使用工作。

Claims (6)

1.一种汽车铰链加工用连续冲压装置，包括支撑箱(1)和底板(22)，其特征在于：所述支撑箱(1)的顶端安装有底板(22)，所述底板(22)的顶端安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端安装有皮带轮组件(23)，所述驱动电机(8)一侧的底板(22)顶端活动安装有螺纹杆(25)，且皮带轮组件(23)延伸至螺纹杆(25)的表面，所述螺纹杆(25)远离皮带轮组件(23)一侧的表面套装有螺纹套(26)，且螺纹套(26)与螺纹杆(25)螺纹连接，并且螺纹杆(25)与底板(22)滑动连接，所述螺纹套(26)的一侧安装有立板(24)，且立板(24)与底板(22)滑动连接，所述立板(24)的侧壁上安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端安装有液压推杆(3)，所述液压推杆(3)的底端安装有冲压模块(4)，所述底板(22)一侧的支撑箱(1)的顶端安装有进料输送带(14)，所述进料输送带(14)一侧的支撑箱(1)顶端安装有出料输送带(9)，所述进料输送带(14)的顶端设置有等间距的多组待冲压汽车铰链(13)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车铰链加工用连续冲压装置，其特征在于：所述出料输送带(9)一侧的支撑箱(1)顶端安装有驱动箱(19)，所述驱动箱(19)的内部安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端安装有驱动轴(16)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车铰链加工用连续冲压装置，其特征在于：所述驱动轴(16)的表面套装有主动锥形齿轮(17)，所述主动锥形齿轮(17)一侧的驱动箱(19)内部活动安装有转动轴(6)，且转动轴(6)延伸至驱动箱(19)的外部，所述转动轴(6)的表面套装有从动锥形齿轮(18)，且主动锥形齿轮(17)与从动锥形齿轮(18)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种汽车铰链加工用连续冲压装置，其特征在于：所述驱动箱(19)的外部设置有圆盘(7)，所述驱动箱(19)的顶端安装有辊环(20)，且辊环(20)与圆盘(7)滑动连接，并且转动轴(6)与圆盘(7)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种汽车铰链加工用连续冲压装置，其特征在于：所述圆盘(7)两侧的支撑箱(1)顶端皆安装有横向移动机构(10)，所述横向移动机构(10)的输出端皆安装有竖向移动机构(11)，所述竖向移动机构(11)的输出端皆安装有吸盘(12)，所述圆盘(7)的顶端安装有等间距的多组模具(5)。

6.根据权利要求1所述的一种汽车铰链加工用连续冲压装置，其特征在于：所述进料输送带(14)的侧壁上安装有控制面板(21)，所述控制面板(21)的输出端与横向移动机构(10)、竖向移动机构(11)、吸盘(12)、液压缸(2)、伺服电机(15)、出料输送带(9)、进料输送带(14)、驱动电机(8)的输入端电性连接。