CN113732222A - 一种可调节的计算机罩壳面板加工用锻压装置 - Google Patents
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Abstract
一种可调节的计算机罩壳面板加工用锻压装置,包括U型框架,U型框架内部底面固定安装工作台,U型框架内部顶面安装竖直的套筒,工作台顶面开设收纳槽,收纳槽内设置下模具,套筒内设置与下模具相互配合的上模具,下模具通过移动装置能够上下移动,上模具通过往复装置能够上下移动,所述的工作台上方设置裁剪环。本发明通过在将板材进行锻压的时候,能够首先对板材进行裁剪成罩壳外部轮廓所需要的形状后,再进行锻压,从而保证每次锻压出来的罩壳都保持一致,该发明通过更换不同的裁剪环,使裁剪环内径形状符合待加工罩壳外形的形状大小,即可快速方便的加工出所需的罩壳,且加工出来的罩壳外形更加接近,加工效果更好。
Description
技术领域
本发明属于计算机罩壳锻压装置领域,具体地说是一种可调节的计算机罩壳面板加工用锻压装置。
背景技术
常规的一些计算机罩壳在进行锻压加工的时候,一般是将板材切割成罩壳外形所需要的形状后,之后进行锻压,但是在将板材放置在模具中进行锻压的时候,由于设备的振动,容易导致板材放在模具中的位置发生变化,从而导致加工出来的罩壳存在些许差异。
发明内容
本发明提供一种可调节的计算机罩壳面板加工用锻压装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种可调节的计算机罩壳面板加工用锻压装置,包括U型框架,U型框架内部底面固定安装工作台,U型框架内部顶面对应工作台的位置处固定安装竖直的套筒,工作台顶面开设收纳槽,收纳槽内设置下模具,套筒内设置与下模具相互配合的上模具,下模具通过移动装置能够上下移动,上模具通过往复装置能够上下移动,所述的工作台上方设置裁剪环,当下模具向上移动时,下模具经过裁剪环时,能够将板材裁剪成裁剪环内侧面的形状。
如上所述的一种可调节的计算机罩壳面板加工用锻压装置,所述的工作台上方设置第一电动导轨,第一电动导轨与U型框架固定连接,第一电动导轨上配合安装第一电动滑块,第一电动滑块上固定安装横杆,横杆上沿长度方向固定安装数个第一电动吸盘,工作台一侧设置水平传送的传送带。
如上所述的一种可调节的计算机罩壳面板加工用锻压装置,所述的移动装置包括U型杆,收纳槽内设置U型杆,U型杆两端均固定安装水平的转轴,转轴均与收纳槽内壁转动连接,转轴通过电机驱动,收纳槽内配合安装水平的第一活塞,第一活塞顶面通过第一安装边与下模具可拆卸连接,U型杆侧面套装连杆,连杆与U型杆转动连接,连杆活动端与第一活塞底面转动连接。
如上所述的一种可调节的计算机罩壳面板加工用锻压装置,所述的往复装置包括第一电动伸缩杆,套筒内配合安装第二活塞,第二活塞底面通过第二安装边可拆卸连接上模具,第二活塞顶面通过竖直的数根第一电动伸缩杆与U型框架固定连接。
如上所述的一种可调节的计算机罩壳面板加工用锻压装置,所述的工作台顶面相对两侧设置水平的调节板,顶面均开设数条矩形通孔,矩形通孔内均设置螺栓,螺栓与工作台顶面螺纹连接,拧紧螺栓能够将调节板与工作台固定住。
如上所述的一种可调节的计算机罩壳面板加工用锻压装置,所述的工作台侧面固定安装盒体,盒体内放置待加工的板材,盒体相对的侧面均设置运送装置,板材通过运送装置运往下模具的上方。
如上所述的一种可调节的计算机罩壳面板加工用锻压装置,所述的运送装置包括水平的第二电动导轨,第二电动导轨上配合安装第二滑块,第二滑块上固定安装支架,支架上安装第二电动吸盘,第二电动吸盘均位于盒体的上方,盒体内配合安装第三活塞,第三活塞底面固定安装竖直的第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆与盒体固定连接,第三活塞上放置板材。
如上所述的一种可调节的计算机罩壳面板加工用锻压装置,所述的裁剪环的四个边角处均通过连接板与工作台可拆卸连接。
本发明的优点是:本发明通过在将板材进行锻压的时候,能够首先对板材进行裁剪成罩壳外部轮廓所需要的形状后,再进行锻压,从而保证每次锻压出来的罩壳都保持一致,具体使用时,首先将原材料板材放置在下模具上,之后下模具通过移动装置向上移动,下模具向上移动后,带动板材经过裁剪环时,此时即可将板材加工成裁剪环内侧面的形状,其形状为计算机罩壳的外部轮廓形状,之后上模具和下模具对板材进行锻压即可(如图7所示),该发明通过更换不同的裁剪环,使裁剪环内径形状符合待加工罩壳外形的形状大小,即可快速方便的加工出所需的罩壳,且加工出来的罩壳外形更加接近,加工效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体图;图2为本发明的结构示意图;图3为本发明的侧视图;图4为移动装置的第一使用状态图;图5为移动装置的第二使用状态图;图6为本发明的第一使用状态图的立体图;图7为本发明的第二使用状态图的立体图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种可调节的计算机罩壳面板加工用锻压装置,如图所示,包括U型框架1,U型框架1内部底面固定安装工作台2,U型框架1内部顶面对应工作台2的位置处固定安装竖直的套筒3,工作台2顶面开设收纳槽,收纳槽内设置下模具4,套筒3内设置与下模具4相互配合的上模具5,下模具4通过移动装置能够上下移动,上模具5通过往复装置能够上下移动,所述的工作台2上方设置裁剪环25,当下模具4向上移动时,下模具4经过裁剪环25时,能够将板材12裁剪成裁剪环25内侧面的形状。本发明通过在将板材12进行锻压的时候,能够首先对板材进行裁剪成罩壳外部轮廓所需要的形状后,再进行锻压,从而保证每次锻压出来的罩壳都保持一致,具体使用时,首先将原材料板材12放置在下模具4上,之后下模具4通过移动装置向上移动,下模具4向上移动后,带动板材12经过裁剪环25时,此时即可将板材12加工成裁剪环25内侧面的形状,其形状为计算机罩壳的外部轮廓形状,之后上模具5和下模具4对板材12进行锻压即可(如图7所示),该发明通过更换不同的裁剪环25,使裁剪环25内径形状符合待加工罩壳外形的形状大小,即可快速方便的加工出所需的罩壳,且加工出来的罩壳外形更加接近,加工效果更好。
具体而言,当加工完的罩壳需要进行下道工序的时候,一般是通过人工搬运,比较费时费力,为解决上诉问题,加快工作效率,如图1所示,本实施例所述的工作台2上方设置第一电动导轨7,第一电动导轨7与U型框架1固定连接,第一电动导轨7上配合安装第一电动滑块8,第一电动滑块8上固定安装横杆9,横杆9上沿长度方向固定安装数个第一电动吸盘10,工作台2一侧设置水平传送的传送带11。当下模具4和上模具5锻压完成后,此时上模具5向上移动,之后第一电动滑块8带动第一电动吸盘10移动到下模具4上方,之后下模具4向上移动,此时第一电动吸盘10运作,将锻压完成后的罩壳吸附住,之后第一电动滑块8移动带动罩壳移动到传送带11上方,之后第一电动吸盘10将罩壳放下,此时传送带11将锻压完成的成品运走进行下道工序,方便快捷,有效的提高工作效率。
具体的,为使下模具4与上模具5锻压完成后,还能够使下模具4向上移动使加工完的罩壳与第一电动吸盘10贴合,如图4和图5所示,本实施例所述的移动装置包括U型杆13,收纳槽内设置U型杆13,U型杆13两端均固定安装水平的转轴14,转轴14均与收纳槽内壁转动连接,转轴14通过电机驱动,收纳槽内配合安装水平的第一活塞15,第一活塞15顶面通过第一安装边19与下模具4可拆卸连接,U型杆13侧面套装连杆16,连杆16与U型杆13转动连接,连杆16活动端与第一活塞15底面转动连接。当转轴14转动的时候,此时带动U型杆13转动,U型杆13转动通过连杆16带动第一活塞15上下移动,第一活塞15上下移动的时候带动下模具4上下移动,当U型杆13水平杆即将转到最顶点位置时,此时下模具4与上模具5就已经进行锻压完成,转轴14停止转动,之后当第一电动吸盘10移动到下模具4的上方的时候,此时转轴14继续转动,U型杆13继续带动下模具4向上移动,从而使罩壳与第一电动吸盘10贴合住,之后U型杆13水平杆经过最高点向下移动时,此时下模具4也向下移动,从而使下模具4与罩壳分离,此时完成一个周期的运作,该设计通过在带动下模具4上下移动的过程中,既能够加工罩壳也能够使罩壳与第一电动吸盘10吸附住,从而有效的保证本装置的稳定快速运行,提高工作效率。
进一步的,如图2所示,本实施例所述的往复装置包括第一电动伸缩杆17,套筒3内配合安装第二活塞18,第二活塞18底面通过第二安装边20可拆卸连接上模具5,第二活塞18顶面通过竖直的数根第一电动伸缩杆17与U型框架1固定连接。当进行锻压的时候,第一电动伸缩杆17周期性的伸长和缩短即可带动上模具5上下移动,从而使上模具5与下模具4顺利的进行锻压。
更进一步的,当需要更换不同大小的板材进行加工的时候,收纳槽的大小与板材的大小不相适配,容易导致板材落入收纳槽中,为防止板材12落入到收纳槽中,如图1所示,本实施例所述的工作台2顶面相对两侧设置水平的调节板21,顶面均开设数条矩形通孔22,矩形通孔22内均设置螺栓23,螺栓23与工作台2顶面螺纹连接,拧紧螺栓23能够将调节板21与工作台2固定住。该设计能够通过更换上模具5和下模具4的时候,可能会更换板材12,此时板材12的大小发生变化,通过调整调节板12伸入到收纳槽上的长度,之后通过螺栓23拧紧从而使待加工的大小不一的板材12均能够放在工作台2上,而不至于落入收纳槽中,从而有效的提高了本装置的使用范围,使用更加广泛。
更进一步的,如图6所示,本实施例所述的工作台2侧面固定安装盒体24,盒体24内放置待加工的板材12,盒体24相对的侧面均设置运送装置,板材12通过运送装置运往下模具4的上方。该设计能够方便的添加板材,方便持续加工生产。
更进一步的,如图1所示,本实施例所述的运送装置包括水平的第二电动导轨26,第二电动导轨26上配合安装第二滑块27,第二滑块27上固定安装支架28,支架28上安装第二电动吸盘29,第二电动吸盘29均位于盒体24的上方,盒体24内配合安装第三活塞30,第三活塞30底面固定安装竖直的第二电动伸缩杆31,第二电动伸缩杆31与盒体24固定连接,第三活塞30上放置板材12。当需要进给板材12时,第二电动伸缩杆31伸长,使板材12与第二电动吸盘29吸附住,之后,第二电动滑块27移动,通过支架将吸附住的板材12运往下模具4上方之后,第二电动吸盘29关闭,此时板材12落在工作台2的顶面上。
更进一步的,为了使加工不同外形轮廓的计算机罩壳,如图1所示,本实施例所述的裁剪环25的四个边角处均通过连接板32与工作台2可拆卸连接。该设计在需要改变罩壳外形轮廓的大小的时候,通过更换指定的裁剪环25即可在下模具4与裁剪环25进行裁剪时,即可裁剪出符合要求的大小的板材,方便上模具5与下模具4进行锻压。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种可调节的计算机罩壳面板加工用锻压装置,其特征在于:包括U型框架(1),U型框架(1)内部底面固定安装工作台(2),U型框架(1)内部顶面对应工作台(2)的位置处固定安装竖直的套筒(3),工作台(2)顶面开设收纳槽,收纳槽内设置下模具(4),套筒(3)内设置与下模具(4)相互配合的上模具(5),下模具(4)通过移动装置能够上下移动,上模具(5)通过往复装置能够上下移动,所述的工作台(2)上方设置裁剪环(25),当下模具(4)向上移动时,下模具(4)经过裁剪环(25)时,能够将板材(12)裁剪成裁剪环(25)内侧面的形状。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的计算机罩壳面板加工用锻压装置,其特征在于:所述的工作台(2)上方设置第一电动导轨(7),第一电动导轨(7)与U型框架(1)固定连接,第一电动导轨(7)上配合安装第一电动滑块(8),第一电动滑块(8)上固定安装横杆(9),横杆(9)上沿长度方向固定安装数个第一电动吸盘(10),工作台(2)一侧设置水平传送的传送带(11)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的计算机罩壳面板加工用锻压装置,其特征在于:所述的移动装置包括U型杆(13),收纳槽内设置U型杆(13),U型杆(13)两端均固定安装水平的转轴(14),转轴(14)均与收纳槽内壁转动连接,转轴(14)通过电机驱动,收纳槽内配合安装水平的第一活塞(15),第一活塞(15)顶面通过第一安装边(19)与下模具(4)可拆卸连接,U型杆(13)侧面套装连杆(16),连杆(16)与U型杆(13)转动连接,连杆(16)活动端与第一活塞(15)底面转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种可调节的计算机罩壳面板加工用锻压装置,其特征在于:所述的往复装置包括第一电动伸缩杆(17),套筒(3)内配合安装第二活塞(18),第二活塞(18)底面通过第二安装边(20)可拆卸连接上模具(5),第二活塞(18)顶面通过竖直的数根第一电动伸缩杆(17)与U型框架(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的计算机罩壳面板加工用锻压装置,其特征在于:所述的工作台(2)顶面相对两侧设置水平的调节板(21),顶面均开设数条矩形通孔(22),矩形通孔(22)内均设置螺栓(23),螺栓(23)与工作台(2)顶面螺纹连接,拧紧螺栓(23)能够将调节板(21)与工作台(2)固定住。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的计算机罩壳面板加工用锻压装置,其特征在于:所述的工作台(2)侧面固定安装盒体(24),盒体(24)内放置待加工的板材(12),盒体(24)相对的侧面均设置运送装置,板材(12)通过运送装置运往下模具(4)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种可调节的计算机罩壳面板加工用锻压装置,其特征在于:所述的运送装置包括水平的第二电动导轨(26),第二电动导轨(26)上配合安装第二滑块(27),第二滑块(27)上固定安装支架(28),支架(28)上安装第二电动吸盘(29),第二电动吸盘(29)均位于盒体(24)的上方,盒体(24)内配合安装第三活塞(30),第三活塞(30)底面固定安装竖直的第二电动伸缩杆(31),第二电动伸缩杆(31)与盒体(24)固定连接,第三活塞(30)上放置板材(12)。
8.根据权利要求1所述的一种可调节的计算机罩壳面板加工用锻压装置,其特征在于:所述的裁剪环(25)的四个边角处均通过连接板(32)与工作台(2)可拆卸连接。
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CN202111146498.9A CN113732222A (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种可调节的计算机罩壳面板加工用锻压装置 |
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CN202111146498.9A Withdrawn CN113732222A (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种可调节的计算机罩壳面板加工用锻压装置 |
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CN115815501A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-03-21 | 江苏龙城精锻集团有限公司 | 一种氢燃料电池铝合金壳体锻造设备及工艺 |
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2021
- 2021-09-28 CN CN202111146498.9A patent/CN113732222A/zh not_active Withdrawn
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