CN111940626A - 一种金属制品生产用的自动冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属制品生产用的自动冲压装置，涉及自动冲压技术领域，针对在金属制品进行冲压工序时，需要人工进行送料和取料，操作复杂，费时费力，提高了人工成本，降低了对金属制品冲压效率的问题，现提出如下方案，包括两个支柱，两个所述支柱的顶部固定连接工作台，所述工作台的左侧顶部设有推料机构，两个所述支柱之间设有运料机构，所述工作台的内部设有第一传动机构。本发明设计新颖，操作简单，通过电机启动，进而使得送料机构和推料机构等自动化，同时实现了自动送料以及自动运料的功能，在金属制品落入下模具上时可以对其进行推料处理，极大的降低了人工成本，提高了对金属制品的冲压效率。

Description

一种金属制品生产用的自动冲压装置
技术领域
本发明涉及自动冲压技术领域，尤其涉及一种金属制品生产用的自动冲压装置。
背景技术
目前的金属制品在加工时，需要对其进行冲压工序，一般的操作步骤是需要人工进行将金属制品进行放置于模具中，然后液压缸进行冲压，冲压结束后，仍然是需要人工进行将金属制品进行取出，费时费力，操作复杂，提高了人工成本，降低了冲压效率，为此，提出一种金属制品生产用的自动冲压装置。
发明内容
本发明提出的一种金属制品生产用的自动冲压装置，解决了在金属制品进行冲压工序时，需要人工进行送料和取料，操作复杂，费时费力，提高了人工成本，降低了对金属制品冲压效率的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种金属制品生产用的自动冲压装置，包括两个支柱，两个所述支柱的顶部固定连接工作台，所述工作台的左侧顶部设有推料机构，两个所述支柱之间设有运料机构，所述工作台的内部设有第一传动机构，所述工作台的两个顶部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有盖板，所述盖板的内部设有第二传动机构，所述盖板的顶部设有送料机构，所述盖板的右侧底部设有冲压机构，所述冲压机构的下方设有落料机构。
优选的，所述推料机构包括与所述工作台的左侧顶部固定连接的电机，所述电机的输出轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外部螺纹套设有螺纹管，所述螺纹管的右侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有第一中模具，所述往复丝杆的外部固定套设有第一锥齿轮，所述工作台的顶部沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部与第一中模具固定连接。
优选的，所述运料机构包括放置于地面上的四个支架，四个所述支架的顶部内部均固定连接有第一轴承，位于正面的两个所述第一轴承与位于背面的两个所述第一轴承的内部均固定套设有第一转轴，所述第一转轴的外部固定套设有第一转动辊，两个所述第一转动辊的外部套设有第一皮带。
优选的，所述第一传动机构包括固定套设在所述往复丝杆外部的第一皮带轮，所述第一转轴的左端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间套设有第二皮带。
优选的，所述第二传动机构包括与所述盖板的底部内壁固定连接的第三轴承，所述第三轴承的内部固定套设有第二转轴，所述第二转轴的底端外部固定套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述第二转轴的顶端外部固定套设有第三锥齿轮。
优选的，所述送料机构包括与所述盖板的顶部固定连接的四个夹板，四个所述夹板的顶部内部均固定连接有第二轴承，位于左侧两个所述第二轴承和位于右侧两个所述第二轴承的顶部内部均固定套设有第三转轴，所述第三转轴的外部固定套设有第二转动辊，两个所述第二转动辊的外部套设有第三皮带，位于左侧所述第三转轴的正面外部固定套设有第四锥齿轮，且第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动，所述盖板的顶部固定连接有第一滑板，所述第一滑板的右侧设有与盖板的顶部固定连接的第一挡板，所述盖板的底部固定连接有第二滑板，所述第二滑板的右侧设有与盖板的底部固定连接的第二挡板。
优选的，所述冲压机构包括与所述盖板的右侧底部固定连接的第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴固定连接有上模具，所述工作台的右侧顶部固定连接有第二中模具。
优选的，所述落料机构包括与位于右侧所述支柱的左侧铰接的第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴固定连接有弧形块，所述弧形块的顶部固定连接有下模具，所述下模具的右端通过铰链与工作台连接，所述工作台的底部铰接有第三挡板，所述第三挡板的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与工作台的底部固定连接。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过安装送料机构、运料机构、第一挡板等结构，其中金属制品通过送料机构进行进入，在挡板的保护下进入底部的下模具上，然后冲压完成后将下模具进行转动，进而使得金属制品入第一皮带上，完成运料工作。
2、本发明通过安装推料机构、第一传动机构、上模具等结构，其中电机启动可以使得往复丝杆进行转动，进而使得第一中模具可以进行移动，对金属制品进行定位，与此同时第一液压缸开始工作，对金属制品进行冲压工作。
综上所述，该装置设计新颖，操作简单，通过电机启动，进而使得送料机构和推料机构等自动化，同时实现了自动送料以及自动运料的功能，在金属制品落入下模具上时可以对其进行推料处理，极大的降低了人工成本，提高了对金属制品的冲压效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种金属制品生产用的自动冲压装置的正视结构示意图；
图2为本发明提出的一种金属制品生产用的自动冲压装置工作状态的正视结构示意图；
图3为本发明提出的一种金属制品生产用的自动冲压装置送料机构的俯视结构示意图。
图中：1支柱、2第三锥齿轮、3第一轴承、4滑块、5第三挡板、6弧形块、7工作台、8第二皮带、9第二皮带轮、10第一转轴、11支架、12第一皮带、13第一转动辊、14第二液压缸、15弹簧、16滑槽、17下模具、18第二中模具、19第一中模具、20螺纹管、21往复丝杆、22第一皮带轮、23第二锥齿轮、24第一锥齿轮、25第二转轴、26第二滑板、27电机、28盖板、29支撑板、30夹板、31第四锥齿轮、32第三皮带、33第二转动辊、34第二轴承、35第一滑板、36第一挡板、37第二挡板、38第一液压缸、39上模具、40第三转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种金属制品生产用的自动冲压装置，包括两个支柱1，两个支柱1的顶部固定连接工作台7，工作台7的左侧顶部设有推料机构，两个支柱1之间设有运料机构，工作台7的内部设有第一传动机构，工作台7的两个顶部均固定连接有支撑板29，两个支撑板29的顶部固定连接有盖板28，盖板28的内部设有第二传动机构，盖板28的顶部设有送料机构，盖板28的右侧底部设有冲压机构，冲压机构的下方设有落料机构。
本实施例中，推料机构包括与工作台7的左侧顶部固定连接的电机27，电机27的输出轴固定连接有往复丝杆21，往复丝杆21的外部螺纹套设有螺纹管20，螺纹管20的右侧固定连接有连接块，连接块的右侧固定连接有第一中模具19，往复丝杆21的外部固定套设有第一锥齿轮24，工作台7的顶部沿其长度方向开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动安装有滑块4，滑块4的顶部与第一中模具19固定连接。
本实施例中，，运料机构包括放置于地面上的四个支架11，四个支架11的顶部内部均固定连接有第一轴承3，位于正面的两个第一轴承3与位于背面的两个第一轴承3的内部均固定套设有第一转轴10，第一转轴10的外部固定套设有第一转动辊13，两个第一转动辊13的外部套设有第一皮带12。
本实施例中，第一传动机构包括固定套设在往复丝杆21外部的第一皮带轮22，第一转轴10的左端固定连接有第二皮带轮9，第二皮带轮9与第一皮带轮22之间套设有第二皮带8。
本实施例中，第二传动机构包括与盖板28的底部内壁固定连接的第三轴承，第三轴承的内部固定套设有第二转轴25，第二转轴25的底端外部固定套设有第二锥齿轮23，且第二锥齿轮23与第一锥齿轮24啮合传动，第二转轴25的顶端外部固定套设有第三锥齿轮2。
本实施例中，送料机构包括与盖板28的顶部固定连接的四个夹板30，四个夹板30的顶部内部均固定连接有第二轴承34，位于左侧两个第二轴承34和位于右侧两个第二轴承34的顶部内部均固定套设有第三转轴40，第三转轴40的外部固定套设有第二转动辊33，两个第二转动辊33的外部套设有第三皮带32，位于左侧第三转轴40的正面外部固定套设有第四锥齿轮31，且第四锥齿轮31与第三锥齿轮2啮合传动，盖板28的顶部固定连接有第一滑板35，第一滑板35的右侧设有与盖板28的顶部固定连接的第一挡板36，盖板28的底部固定连接有第二滑板26，第二滑板26的右侧设有与盖板28的底部固定连接的第二挡板37。
本实施例中，冲压机构包括与盖板28的右侧底部固定连接的第一液压缸38，第一液压缸38的输出轴固定连接有上模具39，工作台7的右侧顶部固定连接有第二中模具18。
本实施例中，落料机构包括与位于右侧支柱1的左侧铰接的第二液压缸14，第二液压缸14的输出轴固定连接有弧形块6，弧形块6的顶部固定连接有下模具17，下模具17的右端通过铰链与工作台7连接，工作台7的底部铰接有第三挡板5，第三挡板5的左侧固定连接有弹簧15，弹簧15的顶端与工作台7的底部固定连接。
工作原理，首先，电机27进行启动进而使得往复丝杆21进行转动，往复丝杆21的转动也就会带动螺纹管20进行向右移动，也即带动了第一中模具19进行移动，与此同时，第一锥齿轮24也会进行转动，进而带动第二锥齿轮23进行转动，第二锥齿轮23的转动也就会带动第二转轴25的转动，也即会带动第三锥齿轮2进行转动，第三锥齿轮2的转动也就会带动第四锥齿轮31进行转动，进而带动第三转轴40进行转动，第三转轴40的转动也就会带动第二转动辊33进行转动，进而使得第三皮带32进行转动，进而可以使得第三皮带32可以自动进行送料，当金属制品通过第一滑板35和第二滑板26时，可以落入其底部的下模具17上，进而第一液压缸38可以对其进行冲压工作，当冲压完成后，第二液压缸14就会进行工作，拉动下模具17进行转动，进而使得冲压好的金属制品落入底部的第一皮带12上，对其运输进行其他工序的处理，通过电机27启动，进而使得送料机构和推料机构等自动化，同时实现了自动送料以及自动运料的功能，在金属制品落入下模具17上时可以对其进行推料处理，极大的降低了人工成本，提高了对金属制品的冲压效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属制品生产用的自动冲压装置，包括两个支柱(1)，其特征在于，两个所述支柱(1)的顶部固定连接工作台(7)，所述工作台(7)的左侧顶部设有推料机构，两个所述支柱(1)之间设有运料机构，所述工作台(7)的内部设有第一传动机构，所述工作台(7)的两个顶部均固定连接有支撑板(29)，两个所述支撑板(29)的顶部固定连接有盖板(28)，所述盖板(28)的内部设有第二传动机构，所述盖板(28)的顶部设有送料机构，所述盖板(28)的右侧底部设有冲压机构，所述冲压机构的下方设有落料机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用的自动冲压装置，其特征在于，所述推料机构包括与所述工作台(7)的左侧顶部固定连接的电机(27)，所述电机(27)的输出轴固定连接有往复丝杆(21)，所述往复丝杆(21)的外部螺纹套设有螺纹管(20)，所述螺纹管(20)的右侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有第一中模具(19)，所述往复丝杆(21)的外部固定套设有第一锥齿轮(24)，所述工作台(7)的顶部沿其长度方向开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部滑动安装有滑块(4)，所述滑块(4)的顶部与第一中模具(19)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用的自动冲压装置，其特征在于，所述运料机构包括放置于地面上的四个支架(11)，四个所述支架(11)的顶部内部均固定连接有第一轴承(3)，位于正面的两个所述第一轴承(3)与位于背面的两个所述第一轴承(3)的内部均固定套设有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的外部固定套设有第一转动辊(13)，两个所述第一转动辊(13)的外部套设有第一皮带(12)。
4.根据权利要求2或3所述的一种金属制品生产用的自动冲压装置，其特征在于，所述第一传动机构包括固定套设在所述往复丝杆(21)外部的第一皮带轮(22)，所述第一转轴(10)的左端固定连接有第二皮带轮(9)，所述第二皮带轮(9)与第一皮带轮(22)之间套设有第二皮带(8)。
5.根据权利要求2所述的一种金属制品生产用的自动冲压装置，其特征在于，所述第二传动机构包括与所述盖板(28)的底部内壁固定连接的第三轴承，所述第三轴承的内部固定套设有第二转轴(25)，所述第二转轴(25)的底端外部固定套设有第二锥齿轮(23)，且第二锥齿轮(23)与第一锥齿轮(24)啮合传动，所述第二转轴(25)的顶端外部固定套设有第三锥齿轮(2)。
6.根据权利要求5所述的一种金属制品生产用的自动冲压装置，其特征在于，所述送料机构包括与所述盖板(28)的顶部固定连接的四个夹板(30)，四个所述夹板(30)的顶部内部均固定连接有第二轴承(34)，位于左侧两个所述第二轴承(34)和位于右侧两个所述第二轴承(34)的顶部内部均固定套设有第三转轴(40)，所述第三转轴(40)的外部固定套设有第二转动辊(33)，两个所述第二转动辊(33)的外部套设有第三皮带(32)，位于左侧所述第三转轴(40)的正面外部固定套设有第四锥齿轮(31)，且第四锥齿轮(31)与第三锥齿轮(2)啮合传动，所述盖板(28)的顶部固定连接有第一滑板(35)，所述第一滑板(35)的右侧设有与盖板(28)的顶部固定连接的第一挡板(36)，所述盖板(28)的底部固定连接有第二滑板(26)，所述第二滑板(26)的右侧设有与盖板(28)的底部固定连接的第二挡板(37)。
7.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用的自动冲压装置，其特征在于，所述冲压机构包括与所述盖板(28)的右侧底部固定连接的第一液压缸(38)，所述第一液压缸(38)的输出轴固定连接有上模具(39)，所述工作台(7)的右侧顶部固定连接有第二中模具(18)。
8.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用的自动冲压装置，其特征在于，所述落料机构包括与位于右侧所述支柱(1)的左侧铰接的第二液压缸(14)，所述第二液压缸(14)的输出轴固定连接有弧形块(6)，所述弧形块(6)的顶部固定连接有下模具(17)，所述下模具(17)的右端通过铰链与工作台(7)连接，所述工作台(7)的底部铰接有第三挡板(5)，所述第三挡板(5)的左侧固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的顶端与工作台(7)的底部固定连接。
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