CN221231381U - 一种铝合金薄板的冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金薄板的冲压机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有冲压台，所述冲压台的一侧固定连接有安装板，所述安装板上贯穿连接有冲压设备，所述冲压台上设置有定位机构；所述定位机构包括固定连接在冲压台一侧的支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有调节块，所述调节块的一侧开设有两个圆槽，两个所述圆槽内均滑动穿插连接有移动套筒，本实用新型涉及冲压机技术领域；该铝合金薄板的冲压机，通过设置的定位机构能够根据铝合金薄板的尺寸来调节两个卡板的间距以及抵紧箱的位置，从而能够适配铝合金薄板的大小，同时能够使其居中放置，方便对其进行冲压加工，加快冲压效率。

Description

一种铝合金薄板的冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体是一种铝合金薄板的冲压机。

背景技术

铝制品由于具有耐腐蚀、密度小比较轻巧、可塑性强，其中，铝合金薄板是一种使用广泛的金属板材，通常由铝合金原料轧制而成。其在加工过程中，往往会对其进行冲压，冲压设备是是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工的一种常用机加工设备。

公开号为CN218744214U公布了一种铝合金冲压机，包括外壳；设置在外壳外部的上下料机构；设置在外壳内部的冲压机构，所述上下料机构包括输送部，所述输送部的外壁固定安装有推送部，所述外壳的外壁设置有推料部，所述推料部内部设置有取料部，所述冲压机构包括冲压部，通过输送机将铝合金型材输送到转动套位置，然后驱动转轴带动推料部内的转动套转动，将铝合金型材推动到导向板上，导向板再将铝合金型材导向到模具内，完成自动上料，一号液压杆推动连接块移动进而带推动块移动，推动块受力沿斜面块上的斜面上移，将铝合金型材从模具内翘出来，然后推动到收料框内，完成自动下料。

但是该装置存以下不足，其设备在使用时能够通过防护框来对铝合金薄板进行放置限位，但是在对铝合金薄板进行冲压加工时，不同批次的材料其尺寸也存在差异，导致其适用效果受限，影响冲压效率。

为此，本实用新型提供了一种铝合金薄板的冲压机，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金薄板的冲压机，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金薄板的冲压机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有冲压台，所述冲压台的一侧固定连接有安装板，所述安装板上贯穿连接有冲压设备，所述冲压台上设置有定位机构；

所述定位机构包括固定连接在冲压台一侧的支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有调节块，所述调节块的一侧开设有两个圆槽，两个所述圆槽内均滑动穿插连接有移动套筒，两个所述移动套筒的一端固定连接有同一个连接架，所述连接架上固定连接有抵紧箱，所述抵紧箱上设置有两个强化板，两个所述强化板的一侧均固定连接有卡板。

优选的，所述调节块上开设有工作腔，所述工作腔与两个圆槽均相连通，所述工作腔的一侧内壁转动连接有两个螺纹长杆，两个所述螺纹长杆的一端分别螺纹延伸至对应的移动套筒内，通过设置的工作腔和螺纹长杆搭配使用能够方便带动移动套筒进行移动，从而能够对抵紧箱的位置进行调节，方便使用。

优选的，两个所述螺纹长杆上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮之间缠绕有同一个皮带，对应的所述螺纹长杆上固定套设有从动齿轮，所述工作腔的一侧内壁转动贯穿连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述传动轴远离主动齿轮的一端固定连接有第一手轮，通过设置的同步轮、皮带、从动齿轮、传动轴、主动齿轮和第一手轮搭配使用能够方便操控两个螺纹长杆进行同步转动。

优选的，所述抵紧箱内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹套设有两个移动板，两个所述移动板的一侧均活动延伸至抵紧箱外，两个所述移动板的一侧分别与对应的强化板相连接，通过设置的双向螺纹杆和移动板搭配使用能够方便带动两个卡板进行移动，方便使用。

优选的，所述双向螺纹杆上固定套设有联动锥形齿轮，所述抵紧箱的一侧转动贯穿连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有驱动锥形齿轮，所述驱动锥形齿轮与联动锥形齿轮啮合，所述转轴远离联动锥形齿轮的一端固定连接有第二手轮，通过设置的联动锥形齿轮、转轴、驱动锥形齿轮和第二手轮搭配使用能够方便操控双向螺纹杆进行转动，方便使用。

优选的，所述底座的顶部固定连接有两个放置架，所述底座的顶部固定连接有软垫，所述软垫位于两个放置架之间，通过设置的放置架和软垫搭配使用能够方便放置铝合金薄板，方便对其进行冲压加工。

优选的，所述抵紧箱内固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆分别滑动贯穿对应的移动板，通过设置的限位杆能够对移动板进行限位，防止其会随着双向螺纹杆一起转动。

优选的，所述圆槽的内壁开设有滑槽，所述移动套筒的外壁固定连接有挡杆，所述挡杆的一端滑动延伸至滑槽内，通过设置的滑槽和挡杆搭配使用能够对移动套筒进行限位，使其能够平滑移动，同时防止其移动距离过大与圆槽脱离。

有益效果

本实用新型提供了一种铝合金薄板的冲压机。与现有技术相比具备以下

有益效果：

(1)、该铝合金薄板的冲压机，通过设置的定位机构能够根据铝合金薄板的尺寸来调节两个卡板的间距以及抵紧箱的位置，从而能够适配铝合金薄板的大小，同时能够使其居中放置，方便对其进行冲压加工，加快冲压效率。

(2)、该铝合金薄板的冲压机，通过设置的第一手轮和第二手轮能够分别操控螺纹长杆和双向螺纹杆进行转动，从而能够方便操作工人手动对卡板和抵紧箱的位置进行调节，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型中定位机构的内部结构示意图；

图3是本实用新型中螺纹长杆驱动移动套筒的相关结构示意图；

图4是本实用新型中强化板、卡板和移动板的装配图。

图中：1、底座；2、冲压台；3、安装板；4、冲压设备；5、支撑架；6、调节块；7、圆槽；8、移动套筒；9、连接架；10、抵紧箱；11、强化板；12、卡板；13、工作腔；14、螺纹长杆；15、同步轮；16、皮带；17、从动齿轮；18、传动轴；19、主动齿轮；20、第一手轮；21、双向螺纹杆；22、移动板；23、联动锥形齿轮；24、转轴；25、驱动锥形齿轮；26、第二手轮；27、放置架；28、软垫；29、限位杆；30、滑槽；31、挡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，一种铝合金薄板的冲压机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有冲压台2，冲压台2的一侧固定连接有安装板3，安装板3上贯穿连接有冲压设备4，冲压台2上设置有定位机构；

定位机构包括固定连接在冲压台2一侧的支撑架5，支撑架5的顶部固定连接有调节块6，调节块6的一侧开设有两个圆槽7，两个圆槽7内均滑动穿插连接有移动套筒8，移动套筒8内部设有螺纹面，两个移动套筒8的一端固定连接有同一个连接架9，连接架9上固定连接有抵紧箱10，抵紧箱10上设置有两个强化板11，两个强化板11的一侧均固定连接有卡板12。

实施例二：

请参阅图1至图4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：调节块6上开设有工作腔13，工作腔13与两个圆槽7均相连通，工作腔13的一侧内壁转动连接有两个螺纹长杆14，两个螺纹长杆14的一端分别螺纹延伸至对应的移动套筒8内；两个螺纹长杆14上均固定套设有同步轮15，两个同步轮15之间缠绕有同一个皮带16，对应的螺纹长杆14上固定套设有从动齿轮17，工作腔13的一侧内壁转动贯穿连接有传动轴18，传动轴18的一端固定连接有主动齿轮19，主动齿轮19与从动齿轮17啮合，传动轴18远离主动齿轮19的一端固定连接有第一手轮20；抵紧箱10内转动连接有双向螺纹杆21，双向螺纹杆21上螺纹套设有两个移动板22，两个移动板22的一侧均活动延伸至抵紧箱10外，两个移动板22的一侧分别与对应的强化板11相连接；双向螺纹杆21上固定套设有联动锥形齿轮23，抵紧箱10的一侧转动贯穿连接有转轴24，转轴24的一端固定连接有驱动锥形齿轮25，驱动锥形齿轮25与联动锥形齿轮23啮合，转轴24远离联动锥形齿轮23的一端固定连接有第二手轮26；底座1的顶部固定连接有两个放置架27，底座1的顶部固定连接有软垫28，软垫28位于两个放置架27之间；抵紧箱10内固定连接有两个限位杆29，两个限位杆29分别滑动贯穿对应的移动板22；圆槽7的内壁开设有滑槽30，移动套筒8的外壁固定连接有挡杆31，挡杆31的一端滑动延伸至滑槽30内。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将待加工的铝合金薄板放置在两个放置架27之间，然后根据铝合金薄板的尺寸来调节两个卡板12的间距和连接架9的位置，首先拧动第二手轮26,第二手轮26通过转轴24带动驱动锥形齿轮25转动，驱动锥形齿轮25带动啮合的联动锥形齿轮23转动，联动锥形齿轮23带动与其连接的双向螺纹杆21转动，双向螺纹杆21带动与其螺纹连接的两个移动板22移动，移动板22通过强化板11带动卡板12移动，直至两者间距与铝合金薄板的宽度相近，然后拧动第一手轮20,第一手轮20通过传动轴18带动主动齿轮19转动，主动齿轮19带动啮合的从动齿轮17转动，从动齿轮17带动相连的螺纹长杆14转动，螺纹长杆14通过同步轮15和皮带16带动另一个螺纹长杆14转动，此时两个螺纹长杆14保持同步转动，螺纹长杆14带动与其螺纹连接的移动套筒8移动，移动套筒8通过连接架9带动抵紧箱10移动，使其移动一段距离后能够使铝合金薄板中心位置位于冲压设备4的正下方，方便冲压工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铝合金薄板的冲压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有冲压台(2)，所述冲压台(2)的一侧固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)上贯穿连接有冲压设备(4)，所述冲压台(2)上设置有定位机构；

所述定位机构包括固定连接在冲压台(2)一侧的支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部固定连接有调节块(6)，所述调节块(6)的一侧开设有两个圆槽(7)，两个所述圆槽(7)内均滑动穿插连接有移动套筒(8)，两个所述移动套筒(8)的一端固定连接有同一个连接架(9)，所述连接架(9)上固定连接有抵紧箱(10)，所述抵紧箱(10)上设置有两个强化板(11)，两个所述强化板(11)的一侧均固定连接有卡板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金薄板的冲压机，其特征在于：所述调节块(6)上开设有工作腔(13)，所述工作腔(13)与两个圆槽(7)均相连通，所述工作腔(13)的一侧内壁转动连接有两个螺纹长杆(14)，两个所述螺纹长杆(14)的一端分别螺纹延伸至对应的移动套筒(8)内。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金薄板的冲压机，其特征在于：两个所述螺纹长杆(14)上均固定套设有同步轮(15)，两个所述同步轮(15)之间缠绕有同一个皮带(16)，对应的所述螺纹长杆(14)上固定套设有从动齿轮(17)，所述工作腔(13)的一侧内壁转动贯穿连接有传动轴(18)，所述传动轴(18)的一端固定连接有主动齿轮(19)，所述主动齿轮(19)与从动齿轮(17)啮合，所述传动轴(18)远离主动齿轮(19)的一端固定连接有第一手轮(20)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金薄板的冲压机，其特征在于：所述抵紧箱(10)内转动连接有双向螺纹杆(21)，所述双向螺纹杆(21)上螺纹套设有两个移动板(22)，两个所述移动板(22)的一侧均活动延伸至抵紧箱(10)外，两个所述移动板(22)的一侧分别与对应的强化板(11)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金薄板的冲压机，其特征在于：所述双向螺纹杆(21)上固定套设有联动锥形齿轮(23)，所述抵紧箱(10)的一侧转动贯穿连接有转轴(24)，所述转轴(24)的一端固定连接有驱动锥形齿轮(25)，所述驱动锥形齿轮(25)与联动锥形齿轮(23)啮合，所述转轴(24)远离联动锥形齿轮(23)的一端固定连接有第二手轮(26)。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金薄板的冲压机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有两个放置架(27)，所述底座(1)的顶部固定连接有软垫(28)，所述软垫(28)位于两个放置架(27)之间。

7.根据权利要求4所述的一种铝合金薄板的冲压机，其特征在于：所述抵紧箱(10)内固定连接有两个限位杆(29)，两个所述限位杆(29)分别滑动贯穿对应的移动板(22)。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金薄板的冲压机，其特征在于：所述圆槽(7)的内壁开设有滑槽(30)，所述移动套筒(8)的外壁固定连接有挡杆(31)，所述挡杆(31)的一端滑动延伸至滑槽(30)内。